包括液壓缸裝置的壓力機制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種包括液壓缸裝置的壓力機，該液壓缸裝置具有缸筒和活塞，密封室（６）設置在活塞（８）的液體增壓側，以這種方式，增壓液體將強迫密封室（６）緊貼缸筒（４）的內壁。密封室（６）設計成像一矩形環，用較具有柔性或較軟的材料制成，于是可以適應缸筒的變形。推薦的密封室材料是青銅，不過其它材料例如塑料也可以。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及液壓機，更具體地說，本專利技術涉及設置有推薦的矩形液壓缸裝置的液壓機。矩形液壓缸適合于壓制矩形制件。根據本專利技術的液壓機還包括柔性機架，該機架具有平行的平直立柱。此種類型的機架可從申請中的瑞典專利申請No.9602349-4得知，該專利于1996年6月14日提交。特別是，本專利技術涉及一種對于解決矩形液壓缸泄漏問題有利的密封裝置。現有技術矩形缸裝置本身在不同的場合是人們所熟知的，例如用于壓力機和內燃機。然而，過去并不知道在液壓機上使用矩形液壓缸，該液壓機具有由立柱模塊構成的機架。立柱從相面對的兩側支承液壓缸。專利技術綜述因此，本專利技術提供了一種液壓機，該液壓機包括具有缸筒和活塞的液壓缸裝置。液壓缸裝置具有適應于被沖壓產品的橫截面形狀。根據本專利技術，液壓機包括機架，該機架具有平行的平直立柱，在相面對的兩側環繞液壓缸。密封室設置在活塞的液體增壓側，以這種方式使密封室壓向液壓缸筒的內表面，以保證適當的密封。本專利技術的細節由所附權利要求書進行限定。對附圖的簡要說明本專利技術將參考附圖在后面給于詳細說明，其中附圖說明圖1為根據本專利技術的液壓機的推薦實施例的正視圖；圖2為圖1所示液壓機的側視圖；圖3為沿圖2中III-III線剖切的剖面圖4為沿圖1中IV-IV線剖切的剖面圖；圖5為沿圖1中V-V線剖切的剖面圖；推薦實施例的詳細說明本專利技術涉及一種液壓機，該液壓機具有包括缸筒和活塞的液壓缸裝置，液壓缸裝置的橫截面適應于被液壓機壓制的產品。本專利技術將參考矩形截面形狀的液壓缸予以說明，因為這種截面形狀是現在最有用的一種。用具有矩形橫截面的液壓缸裝置制造矩形產品的優點在于，有利于將壓力均勻地分布在被壓的表面。壓力機工作臺上在被壓制產品之外的彎曲力矩可以避免。使用圓形液壓缸裝置制造矩形產品，就要求厚的液壓機工作臺，以便在被壓制產品上均勻地分布壓力。其它的優點是可以采用合適的壓力；液壓機的尺寸和重量一般可以以有利的方式減小。如下所述，根據本專利技術的液壓缸裝置設置在機架內。關于機架的專利在我們的瑞典專利申請No.9602349-4中已經單獨申請。這種機架在關于制造、運輸和裝配等方面都有若干優點，這在所述專利申請中給予了詳細說明。參看附圖，圖中對適合于液壓機的機架，連同液壓機的部分機器裝置給予了圖解說明。為了使本專利技術的思想圖解說明得更為清楚，在圖中沒有示出壓模和其它傳統裝置。機架一般包括垂直的平行板即立柱2。在圖示實施例中，立柱的數量為五對。在立柱2中設有數個孔。螺旋桿14從孔中穿過。垂直立柱2和螺旋桿14的數量自然可以根據需要改變。立柱2借助于螺母15可以保持彼此間正確的距離，該螺母設置在每一平板2的兩側，并通過檸緊螺母將立柱固定在所須位置。各立柱之間的距離可容易地進行調節，這是通過松開螺母并在一個方向或在另一個方向擰動螺旋，移動位于螺母之間的立柱來完成的。以這種方式，立柱之間的距離完全可以任意設定。為了進一步穩定機架和將液壓機的各部緊固，水平的頂板即此處的頂1最好設置在機架的上端。頂1可以方便地用螺釘緊固，如圖所示。機架也最好設置一底板即臺座13，用螺釘和角鐵16緊固。液壓機機架還包括一上壓力工作臺3和一下壓力工作臺12，該工作臺用以定位液壓機，壓力工作臺3設置了進入孔，供液壓機的液壓接頭和其它接頭進入。壓力工作臺用各自相應的螺釘11緊固在不同的板上。現在詳細地參看圖3，圖中對液壓缸裝置的設計作了圖解說明。液壓缸裝置包括缸筒4，該缸筒具有近似矩形的橫截面(參看圖4和圖5)。缸筒4借助螺釘緊固在上壓力工作臺3上。缸筒具有壓力液體入口5用以引入壓力液體。壓力液體作用在活塞8的頂端，該活塞具有與缸筒相應的橫截面。活塞8安裝在移動壓力工作臺10上。準備壓制的產品放在移動壓力工作臺10和下壓力工作臺12之間。當壓力液在缸筒內被增壓，缸筒將經受一定程度的變形，這種變形呈某種波浪形，這是由于缸筒只是在立柱2處被支承，這可從圖4和圖5剖面圖詳細看出。然而，活塞8只承受軸向壓力而不會橫向變形。如果活塞8在活塞8與缸筒4之間已經設置了傳統的密封，就會在此處形成波形間隙，這種波形間隙是難于密封的。不過，本專利技術包括一種新密封裝置，可以在活塞與缸筒之間實現有效的密封。密封室6設置在活塞8的增壓側。正如在圖4和圖5中很好地看出的那樣，密封室的形狀制成像矩形環。于是，液體壓力作用在密封室的內側，迫使密封室緊貼缸筒4的內表面。密封室6是用較具有柔性的和較軟的材料制成，從而能適應于缸筒的變形。一種推薦的材料是青銅(bronze)，不過其它的材料也是可用的，例如塑料。密封室用緊固裝置緊固在活塞上，該緊固裝置在密封室的孔中保持一間隙(圖中看不見)延伸。所述間隙足夠大，使密封室能跟隨缸筒4的變形而不會使活塞8產生任何應力。為了進一步改進密封，液壓密封7A、7B設置在密封室6的槽內。最好，在密封室6與缸筒4之間有橫向密封7A，正如在圖4所示的剖面圖中能看見的那樣；在密封室6與活塞8之間有軸向密封裝置7B，正如在圖5所示之剖面圖中能看見的那樣。密封裝置都是被壓縮至所謂零間隙，以實現有效的密封功能。因此，本專利技術提供了具有上述優點的液壓機。正如上面已經指出的，且對于本領域技術人員是顯而易見的，只要沒有超出下列權利要求所限定的本專利技術的范圍，可以作多種修改與變型。權利要求1.一種包括液壓缸裝置的壓力機，該液壓缸裝置具有缸筒和活塞，其特征在于，密封室(6)設置在活塞(8)的液體增壓側，以這種方式，增壓液體將強迫密封室(6)緊貼缸筒(4)的內壁。2.如權利要求1所述的壓力機，其特征在于，密封室(6)設置在活塞(8)上，該密封室徑向可以有位移。3.如權利要求2所述的壓力機，其特征在于，密封室(6)是用緊固裝置緊固在活塞(8)上，該緊固裝置在密封室(6)的孔中保持一間隙延伸。4.如權利要求1、2或3所述的壓力機，其特征在于，密封室(6)由柔性材料制成。5.如權利要求4所述的壓力機，其特征在于，密封室(6)是用青銅或塑料制成。6.如權利要求1至5其中之一所述的壓力機，其特征在于，至少一個密封裝置(7A、7B)設置在密封室(6)的槽內。7.如權利要求6所述的壓力機，其特征在于，其中一個密封裝置(7A)設置在橫向槽中并與缸筒(4)的內表面接觸；另一密封裝置(7B)設置在一軸向槽中，并與活塞(8)的表面接觸。8.如權利要求6或7所述的壓力機，其特征在于，密封裝置(7A、7B)被壓縮成零間隙。9.如上述權利要求其中之一所述的壓力機，其特征在于，液壓缸裝置的橫截面形狀是矩形。全文摘要本專利技術涉及一種包括液壓缸裝置的壓力機，該液壓缸裝置具有缸筒和活塞，密封室(6)設置在活塞(8)的液體增壓側，以這種方式，增壓液體將強迫密封室(6)緊貼缸筒(4)的內壁。密封室(6)設計成像一矩形環，用較具有柔性或較軟的材料制成，于是可以適應缸筒的變形。推薦的密封室材料是青銅，不過其它材料例如塑料也可以。文檔編號B30B1/32GK1239916SQ97180528公開日1999年12月29日 申請日期1997年12月9日 優先權日1996年12月10日專利技術者拉斯·波森 申請人:Ep技術股份公司 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種包括液壓缸裝置的壓力機，該液壓缸裝置具有缸筒和活塞，其特征在于，密封室（６）設置在活塞（８）的液體增壓側，以這種方式，增壓液體將強迫密封室（６）緊貼缸筒（４）的內壁。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：拉斯波森，
申請(專利權)人：EP技術股份公司，
類型：發明
國別省市：SE[瑞典]