自嵌式擋塊砌筑的生態(tài)擋墻施工方法技術

本發(fā)明專利技術公開了自嵌式擋塊砌筑的生態(tài)擋墻施工方法，包括有以下操作步驟：對開挖部分進行測量，報檢驗收合格后方進行溝槽開挖作業(yè)；施工前做好場地的清理工程，需將表土和雜質(zhì)土清理干凈；場地清理的同時，按照要求做好開挖工作，具體實際開挖步驟為：先將表土清理，按照擋土墻所需的施工作業(yè)面進行開挖，靠近河道外口預留一道5米寬的施工平臺，保證施工所需物資的供應暢通，擋墻40cm基礎采用土模進行施工，采用自嵌式擋塊砌筑，既能起到生態(tài)環(huán)保的作用、又兼具景觀功能、工廠化生產(chǎn)、用工量少、質(zhì)量易控制、經(jīng)濟合理、且能防止水土流失的擋土墻。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了，包括有以下操作步驟：對開挖部分進行測量，報檢驗收合格后方進行溝槽開挖作業(yè)；施工前做好場地的清理工程，需將表土和雜質(zhì)土清理干凈；場地清理的同時，按照要求做好開挖工作，具體實際開挖步驟為：先將表土清理，按照擋土墻所需的施工作業(yè)面進行開挖，靠近河道外口預留一道5米寬的施工平臺，保證施工所需物資的供應暢通，擋墻40cm基礎采用土模進行施工，采用自嵌式擋塊砌筑，既能起到生態(tài)環(huán)保的作用、又兼具景觀功能、工廠化生產(chǎn)、用工量少、質(zhì)量易控制、經(jīng)濟合理、且能防止水土流失的擋土墻。【專利說明】
本專利技術涉及一種。
技術介紹
目前常規(guī)的擋土墻主要是支承路基填土或山坡土體、防止填土或土體變形失穩(wěn)，所用的材料多為塊石水泥砂漿砌筑或混凝土澆筑，所起作用多為單一的支承圍擋，材料用量大、施工進度慢，質(zhì)量也難以控制，并不能很好的兼顧環(huán)保美觀方面的問題。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是提供一種，自嵌式擋塊砌筑的生態(tài)擋墻施工滿足相關技術和質(zhì)量標準。采用自嵌式擋塊砌筑，既能起到生態(tài)環(huán)保的作用、又兼具景觀功能、能工廠化批量生產(chǎn)、用工量少、質(zhì)量易于控制、經(jīng)濟合理、且能防止水土流失的擋土墻。本專利技術的技術方案如下: ，包括有以下操作步驟: 1、基礎 對開挖部分進行測量，將表土和雜質(zhì)土清理干凈，與此同時，按照要求進行開挖工作，開挖成型后驗收后方進行基礎混凝土澆筑，基礎采用C20以上商品混凝土進行澆筑，基礎周邊土層夯實后，方可砌筑墻體砌塊，擋墻底板、壓頂?shù)容喗Y構每15m分縫,縫寬20mm,縫內(nèi)填閉孔泡沫板； 2、第一層砌塊面板及反濾層安裝 在已澆注的砼擋墻基礎上帶線、找平，座漿法砌筑第一皮，所有的自嵌式塊都應按施工圖要求的標高和方向進行擺放； 第一層自嵌塊應放置在墊層上，第一層必須采用1:2砂漿座漿砌筑，對放好的自嵌塊進行沿墻縱向平直度和平面水平度檢查，為確保墻體的施工質(zhì)量，可按下列工序順序施工:鋪設土工布、填料、壓實、鋪設土工格柵、鋪設土工布、填料、壓實、安裝上一層擋塊、填碎石、鋪設土工格柵，砌塊后側反濾層碎石料的厚度不得小于30cm，或按照設計圖紙的要求，對墻后排水骨料的正確回填可使墻面排水，可在排水骨料與其后填土間放置土工布作為防止骨料與土體摻混的措施，塊體與塊體之間的空隙需填滿碎石； 3、具體施工步驟 1)、第一層砌塊安裝完成后即可開始第一層填土施工及壓實； 2)、鋪設第一層筋帶，在筋帶上鋪設土工布； a、加筋材料采用雙向土工格柵，材料運至現(xiàn)場后，應現(xiàn)場確認或取樣送有關部門進行檢驗且滿足設計參數(shù)； b、按設計施工圖鋪設土工格柵加筋，土工格柵應鋪設在1%?3%橫坡平整壓實的填土上，用事先制作好的U型鋼絲將土工格柵兩端釘入土中固定，應將強度的方向垂直墻面鋪設于密實填土上，縱向不同寬幅土工格柵搭接長度不小于30cm，在兩格柵搭接的地方布設1-3道U型鋼絲，以防止其在中間卷起，保證壓入砌塊之間不小于20cm ;擺放時應拉平繃緊，尾部需固定在下層碾壓土上，擺放好土工格柵后，在墻后放置排水骨料及回填加筋土，每層填土厚度30cm，壓實度大于94%，在土體回填和壓實過程中應避免造成土工格柵的破壞； 3)、回填土施工，壓實，土工布包裹回填土 a、填料:采用透水性良好易壓實的土體，墻頂采用低透水性黏土壓實作為防滲層； b、每鋪完一層筋帶，進行一次填筑，拉筋上面填土時，嚴禁沿拉筋方向推土和施工車輛直接碾壓拉筋，碾壓前拉筋上填土厚度應為30cm ； C、攤鋪和平整:采用人工攤鋪，攤鋪時在地面上畫出石灰線或設立標桿，根據(jù)兩層筋帶之間的距離，按每層厚30cm的原則確定的每次每層的攤鋪厚度進行攤鋪平整，攤鋪厚度做到均勻一致，表面平整； d、填料壓實:填料嚴格采用人工進行分層夯實，其夯實遍數(shù)由夯實工藝試驗確定，先從砌塊面層后輕壓，再逐步向加筋中心夯實，并隨時觀察砌塊穩(wěn)定情況，防止砌塊錯位； e、壓實度檢測:采用環(huán)刀法或灌砂法進行壓實度檢測，其試驗方法按公路土工試驗規(guī)程 JTG E40-2007 進行； 4)、安裝擋塊，回填碎石層，第二層土工格柵的鋪設； 5)、再次鋪設上層土工布、回填土、壓實、安裝擋塊、回填碎石層、第三層土工格柵的鋪設，墻體從下往上依次施工。本專利技術自嵌式擋塊內(nèi)孔造型為水生植物提供了良好的生長空間，為凈化水質(zhì)創(chuàng)造了條件；塊體間的空隙和生長起來的植物體系將形成天然的魚巢，加強了水體的生態(tài)平衡；塊體本身、植物體系、魚蝦生態(tài)共同組建的景觀效果將更加明顯；滲透性的擋墻體，可以充分保證河岸與河流水體之間的水分交換和調(diào)節(jié)功能同時具有一定的抗洪強度。根據(jù)試驗段的施工，確定了機械的組合方式、施工工藝流程、組合管理協(xié)調(diào)事宜，并確定了回填土的最佳含水量、攤鋪厚度、壓實遍數(shù)、壓實方式。并經(jīng)現(xiàn)場試驗檢測，壓實系數(shù)達到94%，滿足要求，所用原材料抽檢合格，擋墻平面線型圓滑、平順，并與已有建筑平順銜接?！緦＠綀D】【附圖說明】圖1為本專利技術的施工示意圖?！揪唧w實施方式】參見附圖，，包括有以下操作步驟: 1、基礎 對開挖部分進行測量，將表土和雜質(zhì)土清理干凈，與此同時，按照要求進行開挖工作，開挖成型后驗收后方進行基礎混凝土澆筑，基礎采用C20以上商品混凝土進行澆筑，基礎周邊土層夯實后，方可砌筑墻體砌塊，擋墻底板、壓頂?shù)容喗Y構每15m分縫,縫寬20mm,縫內(nèi)填閉孔泡沫板； 2、第一層砌塊面板及反濾層安裝 在已澆注的砼擋墻基礎上帶線、找平，座漿法砌筑第一皮，所有的自嵌式塊都應按施工圖要求的標高和方向進行擺放； 第一層自嵌塊應放置在墊層上，第一層必須采用1:2砂漿座漿砌筑，對放好的自嵌塊進行沿墻縱向平直度和平面水平度檢查，為確保墻體的施工質(zhì)量，可按下列工序順序施工:鋪設土工布、填料、壓實、鋪設土工格柵、鋪設土工布、填料、壓實、安裝上一層擋塊、填碎石、鋪設土工格柵，砌塊后側反濾層碎石料的厚度不得小于30cm，或按照設計圖紙的要求，對墻后排水骨料的正確回填可使墻面排水，可在排水骨料與其后填土間放置土工布作為防止骨料與土體摻混的措施，塊體與塊體之間的空隙需填滿碎石； 3、具體施工步驟 1)、第一層砌塊安裝完成后即可開始第一層填土施工及壓實； 2)、鋪設第一層筋帶，在筋帶上鋪設土工布； a、加筋材料采用雙向土工格柵，材料運至現(xiàn)場后，應現(xiàn)場確認或取樣送有關部門進行檢驗且滿足設計參數(shù)； b、按設計施工圖鋪設土工格柵加筋，土工格柵應鋪設在1%?3%橫坡平整壓實的填土上，用事先制作好的U型鋼絲將土工格柵兩端釘入土中固定，應將強度的方向垂直墻面鋪設于密實填土上，縱向不同寬幅土工格柵搭接長度不小于30cm，在兩格柵搭接的地方布設1-3道U型鋼絲，以防止其在中間卷起，保證壓入砌塊之間不小于20cm ;擺放時應拉平繃緊，尾部需固定在下層碾壓土上，擺放好土工格柵后，在墻后放置排水骨料及回填加筋土，每層填土厚度30cm，壓實度大于94%，在土體回填和壓實過程中應避免造成土工格柵的破壞； 3)、回填土施工，壓實，土工布包裹回填土 a、填料:采用透水性良好易壓實的土體，墻頂采用低透水性黏土壓實作為防滲層； b、每鋪完一層筋帶，進行一次填筑，拉筋上面填土時，嚴禁沿拉筋方向推土和施工車輛直接碾壓拉筋，碾壓前拉筋上填土厚度應為30cm本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王華奇，吳正杰，張華，
申請(專利權)人：安徽水安建設集團股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：