本發明專利技術涉及從油餅中提取食用蛋白的方法,包括下列次序的步驟:先對脫脂棉粕進行粉碎、研磨,然后經浸溶、分離得濾液和濾渣,收集濾液,并使濾液處于一定溫度下,調節pH至等電點使蛋白質沉淀,經分離得上清液和蛋白質漿液(Ⅰ),蛋白質漿液(Ⅰ)經洗滌、干燥得成品蛋白質,特點是研磨時加水。本發明專利技術解決了脫脂棉粕提取蛋白質工藝中存在的脫毒困難、工藝復雜和蛋白質提取率低的問題。具有投資小,適于工業化生產和推廣的優點。(*該技術在2019年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】本專利技術涉及從油餅中提取食用蛋白質的方法,尤其是一種從脫脂棉粕中提取食用蛋白質的方法。脫脂棉粕中含有蛋白質38-40%,棉酚0.15-0.25%,因棉酚有毒,蛋白質提取率低,致使脫脂棉粕未被充分利用,造成浪費。要從脫脂棉粕中提取食用蛋白質必須解決脫毒和蛋白質提取率低兩個問題。目前,棉籽粕的脫毒,主要有硫酸亞鐵去毒法,水煮法、氧化劑脫毒法,添加CCDG法,制油過程中混合溶劑浸出法,兩步浸出法等,盡可能降低棉籽粕中棉酚含量。在這些方法中,有的條件要求苛刻,有的喪失某些營養組份,有的設備投資大,工藝復雜,采用耗氧菌進行生物脫毒已有報道,效果比較理想,但對發酵過程中的條件要求較高,易被污染而產生新的有毒物質(棉籽餅粕的生物脫毒研究吳波李永明閏中-中國油脂96 NO.21(6)P28)。在“棉籽餅粕的生物脫毒研究”(中國油脂96 N0.21(6)P28-29)-文公開了用FB-2菌株對棉籽餅粕進行發酵脫毒,工藝流程是保藏菌株→活化→增殖→觀察→接種→觀察→測定。缺點是技術要求高、操作較復雜。棉籽粕提取蛋白質,多采用浸提法。“棉籽蛋白質的研制”(食品工業科技94(4)p16-19)一文公開了一種提取蛋白質的方法,工藝流程是棉籽餅→去除雜質→粉碎(研磨、干粉)→浸溶→分離→濾渣、濾液→調PH值(通入蒸汽)→凝結沉淀→分離→干燥→棉籽蛋白。缺點是因研磨時未加水,棉籽蛋白因高溫而變性,影響了蛋白質品質和提取率;其次,蒸汽是直接通入濾液,入口處的局部高溫同樣會引起蛋白質變性進一步降低了蛋白質的品質和提取率,其提取率一般在15%左右;第三,其工藝無相應去除棉酚措施,盡管其文中提到了去除棉耔毒素的方法,但是殘留在棉耔粕中的毒素含量還是不符合有關規定。本專利技術的目的在于解決從脫脂棉粕中提取蛋白質方法中存在脫毒困難、工藝復雜、成本高以及蛋白質提取率低的問題。一種從脫脂棉粕中提取蛋白質的方法,包括下列次序的步驟先對脫脂棉粕進行粉碎、研磨,研磨時加水,然后經浸溶、分離得濾液和濾渣,收集濾液,并使濾液處于一定溫度下,調節PH值至等電點使蛋白質沉淀,經分離得上清液和蛋白質漿液(Ⅰ),蛋白質漿液(Ⅰ)經洗滌、干燥得成品蛋白質。如上所述的提取蛋白質的方法,濾渣經研磨、浸溶和分離,得二次濾渣和蛋白質提取液,蛋白質提取液回到浸溶程序。如上所述的提取蛋白質的方法,研磨時加入5-20倍水固比的水。如上所述的提取蛋白質的方法,將脫脂棉粕研磨至直徑為63-149微米。如上所述的提取蛋白質的方法,浸溶時加堿使濾液PH=8-11,溫度為30-80℃。如上所述的提取蛋白質的方法,將濾液收集到控溫反應罐中,使濾液處于30-80℃。如上所述的提取蛋白質的方法。等電點時PH=3.8-4.8。如上所述的提取蛋白質的方法,上清液經分離后得蛋白質漿液(Ⅱ),蛋白質漿液(Ⅱ)收集到蛋白質漿液(Ⅰ)中。因本專利技術在研磨時加水,不致使蛋白質因高溫而變性,保證了蛋白質的品質和提取率。為了進一步提高蛋白質的品質和提取率,一方面對濾渣進行二次提取,另一方面濾液處于控溫反應罐中,通過環形輸送管通入熱水保持合適反應溫度,避免了已有技術入口處局部高溫對蛋白質品質和提取率的影響。本專利技術通過對上清液的分離可進一步提高提取率,本專利技術的蛋白質提取率可達35%左右。本專利技術無需去除棉酚措施,本工藝即可一次性去除棉酚毒素,并達到有關規定,棉酚含量小于200ppm,進而簡化了工藝,降低了成本。本專利技術同時解決了脫脂棉粕提取蛋白質工藝中存在的脫毒困難、工藝復雜、成本高和蛋白質提取率低的兩個問題。本專利技術還具有投資小,操作簡便,效益高,適于工業化生產和推廣的優點。以下結合實施例對本專利技術予以詳述。實施例1,先對脫脂棉粕進行粉碎、研磨,研磨時加入5倍水固比的水,將脫脂棉粕研磨至直徑為70微米,然后在75℃條件下加入NaOH并使濾液PH=11進行浸溶,用高速離心機分離.得濾液和濾渣,濾渣在上述參數條件下經研磨(直徑70微米)、浸溶(75℃NaOHPH=11)。分離得二次濾渣和蛋白質提取液,蛋白質提取液回到浸溶程序,將濾液收集到控溫反應罐中,并通過環形輸送管通入熱水使濾液溫度保持在60℃,并向反應罐中加入稀鹽酸使濾液PH=4.7,蛋白質凝結沉淀,經高速離心機分離得上清液和蛋白質漿液(Ⅰ),上清液經超濾。反滲及吸附進行提純得蛋白質漿液(Ⅱ),將蛋白質漿液(Ⅱ)收集到蛋白質漿液(Ⅰ)中,蛋白質漿液(Ⅰ)經洗滌、噴霧干燥得食用蛋白質。實施例2,實施例2與實施例1不同之處在于研磨時加入10倍水固比的水,將脫脂棉粕研磨至63微米,浸溶時濾液PH=9且溫度為55℃,使濾液處于50℃,等電點時PH=4.5。實施例3,實施例3與實施例1不同之處在于研磨時加入20倍水固比的水,將脫脂棉粕研磨至149微米,浸溶時濾液PH=8且溫度為30℃,使濾液處于30℃,等電點時PH=3.8。實施例4,實施例4與實施例1不同之處在于研磨時加入8倍水固比的水,將脫脂棉粕研磨至80微米,浸溶時濾液PH=10.5且溫度為60℃,使濾液處于55℃,等電點時PH=4.6。實施例5,實施例5與實施例1不同之處在于研磨時加入15倍水固比的水,將脫脂棉粕研磨至120微米,浸溶時濾液PH=8.5且溫度為65℃,使濾液處于75℃,等電點時PH=4.0。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種從脫脂棉粕中提取蛋白質的方法,包括下列次序的步驟:先對脫脂棉粕進行粉碎、研磨,然后經浸溶、分離得濾液和濾渣,收集濾液,并使濾液處于一定溫度下,調節PH至等電點使蛋白質沉淀,經分離得上清液和蛋白質漿液(Ⅰ),蛋白質漿液(Ⅰ)經洗滌、干燥得成品蛋白質,其特征是研磨時加水。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種從脫脂棉粕中提取蛋白質的方法,包括下列次序的步驟先對脫脂棉粕進行粉碎、研磨,然后經浸溶、分離得濾液和濾渣,收集濾液,并使濾液處于一定溫度下,調節PH至等電點使蛋白質沉淀,經分離得上清液和蛋白質漿液(Ⅰ),蛋白質漿液(Ⅰ)經洗滌、干燥得成品蛋白質,其特征是研磨時加水。2.如權利要求1所述的提取蛋白質的方法,其特征在于濾渣經研磨、浸溶和分離,得二次濾渣和蛋白質提取液,蛋白質提取液回到浸溶程序。3.如權利要求1、2所述的提取蛋白質的方法,其特征在于研磨時加入5-20倍水固比的水。4.如...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李樹賢,李木恩,高聯合,趙光榮,
申請(專利權)人:石河子浙江大學聯合科技開發中心,
類型:發明
國別省市:65[中國|新疆]
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