本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種遠(yuǎn)程式窯壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于熔窯冷卻部窯壁（1）上設(shè)有通孔（1a），通孔一端連有冷卻管道（2），冷卻管道一端連有缸筒（3），缸筒一端通過(guò)氣源管道（6）連有氣源裝置（8），氣源管道上還設(shè)有控制閥（7），所述缸筒上設(shè)有一組與其軸向平行的開(kāi)口槽（3a），缸筒內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的活塞（5）。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用范圍較廣，能夠滿足不同種類的玻璃對(duì)熔窯冷卻部的壓力的需求，在保證熔窯冷卻部窯壓穩(wěn)定性的同時(shí)，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種遠(yuǎn)程式窯壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于熔窯冷卻部窯壁（1）上設(shè)有通孔（1a），通孔一端連有冷卻管道（2），冷卻管道一端連有缸筒（3），缸筒一端通過(guò)氣源管道（6）連有氣源裝置（8），氣源管道上還設(shè)有控制閥（7），所述缸筒上設(shè)有一組與其軸向平行的開(kāi)口槽（3a），缸筒內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的活塞（5）。本技術(shù)的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用范圍較廣，能夠滿足不同種類的玻璃對(duì)熔窯冷卻部的壓力的需求，在保證熔窯冷卻部窯壓穩(wěn)定性的同時(shí)，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。【專利說(shuō)明】一種遠(yuǎn)程式窯壓調(diào)節(jié)裝置
本技術(shù)涉及平板玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種窯壓調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)介紹
目前平板玻璃窯爐主要由熔化部、卡脖、冷卻部、蓄熱室及其它組成。其中冷卻部負(fù)責(zé)將已熔化的玻璃液進(jìn)行均化并且冷卻至成型溫度，對(duì)不同種類的玻璃，冷卻部的溫度和壓力要求也不同。現(xiàn)有的冷卻部窯內(nèi)的窯壓，主要依靠最后一對(duì)小爐的火焰和稀釋風(fēng)來(lái)調(diào)節(jié)的，而在換火時(shí)，窯爐冷卻部窯內(nèi)壓力會(huì)波動(dòng)，從而影響到了產(chǎn)出的平板玻璃的品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)下的窯爐冷卻部窯內(nèi)壓力會(huì)波動(dòng)的問(wèn)題，而提供一種用于控制窯爐冷卻部窯內(nèi)壓力的調(diào)節(jié)裝置。本技術(shù)的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:一種遠(yuǎn)程式窯壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于熔窯冷卻部窯壁上設(shè)有通孔，通孔一端連有冷卻管道，冷卻管道一端連有缸筒，缸筒一端通過(guò)氣源管道連有氣源裝置，氣源管道上還設(shè)有控制閥，所述缸筒上設(shè)有一組與其軸向平行的開(kāi)口槽，缸筒內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的活塞。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案。所述缸筒上設(shè)有與其間隙配合的套筒，套筒一端設(shè)有連桿，連桿穿過(guò)開(kāi)口槽與活塞連接，用以防止氣源裝置所提供的氣體從活塞一側(cè)的缸筒開(kāi)口槽處瀉出。所述套筒上設(shè)有一組與開(kāi)口槽對(duì)齊的通孔，用于將氣源裝置所提供的氣體從活塞一側(cè)的缸體內(nèi)定量排出。所述氣源管道上設(shè)有壓力表，用于監(jiān)測(cè)氣源壓力的壓力值，以得出窯壓壓力值。所述冷卻管道為螺旋狀的冷卻盤管，以進(jìn)一步冷卻該管道內(nèi)的氣體，保證活塞等部件能夠正常工作。本技術(shù)的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用范圍較廣，能夠滿足不同種類的玻璃對(duì)熔窯冷卻部的壓力的需求，在保證熔窯冷卻部窯壓穩(wěn)定性的同時(shí)，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。若將控制閥和壓力表置于遠(yuǎn)端，即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程窯壓控制。下面便結(jié)合【專利附圖】【附圖說(shuō)明】和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。【專利附圖】【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】如圖1所示，本技術(shù)提供的一種遠(yuǎn)程式窯壓調(diào)節(jié)裝置，在熔窯冷卻部窯壁I上設(shè)有通孔la，通孔一端連有冷卻管道2，冷卻管道一端連有缸筒3，缸筒一端通過(guò)氣源管道6連有氣源裝置8，氣源管道上還設(shè)有控制閥7，氣源管道上設(shè)有壓力表9，所述缸筒上設(shè)有一組與其軸向平行的開(kāi)口槽3a，缸筒內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的活塞5，缸筒3上設(shè)有與其間隙配合的套筒4，套筒上設(shè)有一組與開(kāi)口槽3a對(duì)齊的通孔4a，套筒一端設(shè)有連桿4b，連桿4b穿過(guò)開(kāi)口槽3a與活塞5連接。工作過(guò)程熔窯冷卻部窯內(nèi)的高溫氣體通過(guò)通孔la，經(jīng)冷卻管道2降溫后被引入至活塞5 —側(cè)的缸筒3內(nèi)，而由氣源裝置8產(chǎn)生的氣體經(jīng)氣源管道6被引入至活塞5另一側(cè)的缸筒3內(nèi)，故通過(guò)控制閥7調(diào)節(jié)活塞5另一側(cè)的缸筒內(nèi)的氣壓大小，以進(jìn)而控制熔窯冷卻部窯內(nèi)氣壓值。當(dāng)熔窯冷卻部窯內(nèi)氣壓大于氣源裝置所控制的氣壓時(shí)，活塞5被推至氣壓較低的一側(cè)，并帶動(dòng)套筒4移動(dòng)，當(dāng)活塞5的移動(dòng)量超出開(kāi)口槽3a的位置時(shí)，氣體則會(huì)通過(guò)開(kāi)口槽3a瀉出，以而降低熔窯冷卻部窯內(nèi)壓力；當(dāng)熔窯冷卻部窯內(nèi)氣壓小于氣源裝置所控制的氣壓時(shí)，活塞5被推至氣壓較低的一側(cè)，并帶動(dòng)套筒4移動(dòng)，開(kāi)口槽3a的泄氣量會(huì)逐步降低，甚至不泄氣，從而增加熔窯冷卻部窯內(nèi)壓力，故本技術(shù)使得熔窯冷卻部的壓力能夠處于動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)。【權(quán)利要求】1.一種遠(yuǎn)程式窯壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于熔窯冷卻部窯壁(I)上設(shè)有通孔(la)，通孔一端連有冷卻管道(2),冷卻管道一端連有缸筒(3),缸筒一端通過(guò)氣源管道(6)連有氣源裝置(8)，氣源管道上還設(shè)有控制閥(7)，所述缸筒上設(shè)有一組與其軸向平行的開(kāi)口槽(3a)，缸筒內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的活塞(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)程式窯壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于缸筒(3)上設(shè)有與其間隙配合的套筒(4)，套筒一端設(shè)有連桿(4b)，連桿穿過(guò)開(kāi)口槽與活塞連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種遠(yuǎn)程式窯壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于套筒上設(shè)有一組與開(kāi)口槽對(duì)齊的通孔(4a)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)程式窯壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于氣源管道上設(shè)有壓力表(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)程式窯壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于冷卻管道(2)為螺旋狀的冷卻盤管。【文檔編號(hào)】C03B5/16GK203582679SQ201320701719【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日 【專利技術(shù)者】賈小平, 強(qiáng)田云, 張治民 申請(qǐng)人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院, 中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈小平，強(qiáng)田云，張治民，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院，中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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