擠壓式供給潤滑油鏈輪制造技術

本實用新型專利技術公開了擠壓式供給潤滑油鏈輪，包括輪體，輪體由鐵質材料制成，輪體的外沿設有均勻分布的輪齒，輪齒之間設有輪齒槽，輪齒槽與輪齒相匹配，輪齒槽上設有潤滑包，潤滑包與輪齒槽相匹配，潤滑包包覆輪齒槽底部，潤滑包上表面設有出油孔；潤滑包底部連接有輸油管，輸油管位于輪體內，輸油管另一端連接有輸油孔，輸油孔設于輪體表面，輪體表面吸附有一圈封口環，封口環覆蓋出油孔。本實用性能自動完成鏈輪潤滑并且供油方便快捷，有效的降低了工作量，防止對鏈輪造成人為損傷，延長鏈輪的使用壽命，提高鏈輪的工作效率，保證鏈輪長時間持續工作。同時本實用性制造簡便，投入成本低，實用性強。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了擠壓式供給潤滑油鏈輪，包括輪體，輪體由鐵質材料制成，輪體的外沿設有均勻分布的輪齒，輪齒之間設有輪齒槽，輪齒槽與輪齒相匹配，輪齒槽上設有潤滑包，潤滑包與輪齒槽相匹配，潤滑包包覆輪齒槽底部，潤滑包上表面設有出油孔；潤滑包底部連接有輸油管，輸油管位于輪體內，輸油管另一端連接有輸油孔，輸油孔設于輪體表面，輪體表面吸附有一圈封口環，封口環覆蓋出油孔。本實用性能自動完成鏈輪潤滑并且供油方便快捷，有效的降低了工作量，防止對鏈輪造成人為損傷，延長鏈輪的使用壽命，提高鏈輪的工作效率，保證鏈輪長時間持續工作。同時本實用性制造簡便，投入成本低，實用性強。【專利說明】擠壓式供給潤滑油鏈輪
本技術涉及一種機械轉動鏈輪，特別是擠壓式供給潤滑油鏈輪。
技術介紹
鏈輪是一種帶嵌齒式扣鏈齒的輪子，用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合或者是實心或者帶輻條的齒輪，與鏈嚙合以傳遞運動。鏈輪被廣泛的應用于化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業的機械傳動等。用久之后的鏈輪，伴隨著潤滑油含量的降低，往往會出現轉動不順暢，阻力變大，嚴重的會伴有不正常聲響，影響工作效率。需要為鏈輪添加潤滑油，鏈輪拆卸，潤滑油添加等工作，而這些步驟產生了耗時、耗力、工作效率下降等不利影響。
技術實現思路
本技術目的在于提供通過鏈輪間相互擠壓能夠自動的、有效的供給潤滑油的鏈輪。擠壓式供給潤滑油鏈輪，包括輪體，輪體由鐵質材料制成，輪體的外沿設有均勻分布的輪齒，輪齒之間設有輪齒槽，輪齒槽與輪齒相匹配，其特征在于:輪齒槽上設有潤滑包，潤滑包與輪齒槽相匹配，潤滑包包覆輪齒槽底部，潤滑包上表面設有出油孔；潤滑包底部連接有輸油管，輸油管位于輪體內，輸油管另一端連接有輸油孔，輸油孔設于輪體表面，輪體表面吸附有一圈封口環，封口環覆蓋輸油孔。優選后，潤滑包由CR橡膠制成，CR橡膠具有優異的彈性、可塑性及回復性，實現潤滑包受擠壓力易形變。優選后，潤滑包呈橢圓球狀，受擠壓力兩邊易擴張。優選后，出油孔孔徑小于2_，防止常態下倒置的潤滑包出現漏油。進一步，出油孔設于輪齒與輪齒槽連接處。進一步，潤滑包分別與輸油管及輸油孔一一對應。優選后，封口環為磁鐵，實現封口環與輪體之間可相互吸附、可相互脫離。進一步，輪體中央設有軸孔。進一步，軸孔直徑與封口環內徑一致。方便封口環操作本技術由于采用上述技術方案，具有以下有益效果:通過在鏈輪上增設潤滑包，避免了人為添加潤滑油的工作，有效的降低了工作量，減輕鏈輪的管理工作。潤滑油用盡后，可采用針管輕松向潤滑包內添加潤滑油，避免對使用中鏈輪進行拆卸，有效的防止拆卸過程中對鏈輪造成人為損傷，延長鏈輪使用壽命，提高鏈輪的工作效率。潤滑包采用CR橡膠制造，潤滑包上的出油孔孔徑小于2mm，能夠避免常態下倒置的出油孔出現漏油；而由于CR橡膠又是一種彈性良好、可塑性強的橡膠，所以潤滑包在擠壓狀態下孔徑端橡膠膨脹，孔徑增大，潤滑油被直接添加到輪齒上，實現自動潤滑的效果，鏈輪工作效率高，工作持續性強。同時本技術結構簡單、制造簡便、使用方便、投入成本低、實用性強。【專利附圖】【附圖說明】下面結合附圖對本技術作進一步說明:圖1為本技術擠壓式供給潤滑油鏈輪的結構示意圖；圖2為本技術擠壓式供給潤滑油鏈輪的連接示意圖；圖3為圖1中I處的放大正視圖。【具體實施方式】如圖1與圖3所示，為本技術擠壓式供給潤滑油鏈輪，包括輪體1，輪體I由鐵質材料制成，輪體I的外沿設有均勻分布的輪齒2，輪齒2的齒廓為漸開線，輪體I中央設有軸孔9。輪齒2之間設有輪齒槽3，輪齒槽3上設有潤滑包4，潤滑包4由CR橡膠制成，CR橡膠具有優異的彈性、可塑性和回復性，在受擠壓力下易發生形變；潤滑包4呈橢圓球狀，中間較兩邊凸起，受擠壓力時，兩邊易擴張而膨脹。潤滑包4與輪齒槽3相匹配，潤滑包4包覆輪齒槽3底部，潤滑包4 一端設有出油孔7，出油孔7設于輪齒2與輪齒槽3連接處，潤滑油從潤滑包4內流出可直接附著于輪齒2上；出油孔7孔徑小于2_，出油孔7孔徑設置較小，可以防止常態下倒置的出油孔7發生漏油，同時受擠壓力作用后出油孔7端橡膠受力膨脹，出油孔7孔徑擴張，潤滑油易被擠出潤滑包4。潤滑包4底部連接有輸油管6，輸油管6位于輪體I內，輸油管6另一端連接有輸油孔8，輸油孔8設于輪體I表面，潤滑包4分別與輸油管6及輸油孔8 一一對應。輸油孔8孔徑及輸油管6管徑為3mm與針頭相匹配，采用針管可輕松向潤滑包4內添加潤滑油。輪體I表面吸附有一圈封口環5，封口環5覆蓋輸油孔8 ;封口環5為磁鐵，封口環5內徑與軸孔9直徑一致，簡單的吸附可將封口環5連接于輪體I表面，覆蓋輸油孔8實現封口，同時手動便可拆下封口環5，開始輸油。鏈輪工作過程中，相嚙合的鏈條與鏈輪相互作用擠壓潤滑包4，潤滑包4出油孔7端橡膠膨脹，孔徑也隨之擴大，潤滑油通過出油孔7直接附著于鏈輪輪齒2上，使鏈輪輪齒2在工作狀態下即可被潤滑，使該鏈輪工作時具有持續性長、工作效率高的特點。當潤滑包4內潤滑油使用完畢后，取下封口環5，采用針管向潤滑包4內注射潤滑油，注射完畢后蓋上封口環5，鏈輪可繼續投入作業，使用方便。以上僅為本技術的具體實施例，但本技術的技術特征并不局限于此。任何以本技術為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本技術的保護范圍之中。【權利要求】1.擠壓式供給潤滑油鏈輪，包括輪體，所述輪體由鐵質材料制成，所述輪體的外沿設有均勻分布的輪齒，所述輪齒之間設有輪齒槽，所述輪齒槽與所述輪齒相匹配，其特征在于:所述輪齒槽上設有潤滑包，所述潤滑包與所述輪齒槽相匹配，所述潤滑包包覆所述輪齒槽底部，所述潤滑包上表面設有出油孔；所述潤滑包底部連接有輸油管，所述輸油管位于所述輪體內，所述輸油管另一端連接有輸油孔，所述輸油孔設于所述輪體表面，所述輪體表面吸附有一圈封口環，所述封口環覆蓋所述輸油孔。2.根據權利要求1所述擠壓式供給潤滑油鏈輪，其特征在于:所述潤滑包由CR橡膠制成。3.根據權利要求1所述擠壓式供給潤滑油鏈輪，其特征在于:所述潤滑包呈橢圓球狀。4.根據權利要求1所述擠壓式供給潤滑油鏈輪，其特征在于:所述出油孔孔徑小于2mm5.根據權利要求1所述擠壓式供給潤滑油鏈輪，其特征在于:所述出油孔設于所述輪齒與所述輪齒槽連接處。6.根據權利要求1所述擠壓式供給潤滑油鏈輪，其特征在于:所述潤滑包分別與所述輸油管及所述輸油孔--對應。7.根據權利要求1所述擠壓式供給潤滑油鏈輪，其特征在于:所述封口環為磁鐵，所述封口環與所述輪體可相互吸附、可相互脫離。8.根據權利要求1所述擠壓式供給潤滑油鏈輪，其特征在于:所述輪體中央設有軸孔。9.根據權利要 求8所述擠壓式供給潤滑油鏈輪，其特征在于:所述軸孔直徑與所述封口環內徑一致。【文檔編號】F16N1/00GK203585267SQ201320821726【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日 【專利技術者】鄭月參 申請人:嵊州市特種鏈輪有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭月參，
申請(專利權)人：嵊州市特種鏈輪有限公司，
類型：實用新型
國別省市：