沖壓機制造技術

一種沖壓機，主要包含：一具有至少一沖壓模孔的中模板，至少一沖頭，該沖頭對應該沖壓模孔設置，該沖頭于該沖壓模孔中對一材料施壓，以形成材料的錠；其中一毛刷裝設于中模板相應沖壓模孔的上方，位于沖頭的一側；并受一動力驅動使該毛刷上的刷毛與該沖頭接觸材料表面相接觸，各毛刷可分別觸刷上、下沖頭上的材料粉末。以節省工時，增加產量，提高料錠的品質。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及沖壓機，尤指一種具有自動清潔沖頭的清潔模塊的沖壓機。
技術介紹
將粉末狀物質沖壓成錠，是工業上常運用的技術，例如藥品工業制作藥錠、食品工業制作糖果、電子產業制作陶瓷組件的料胚等。參見圖1、2所示，用以制作料錠的習知沖壓機2，包括一中模板6、數個上沖頭8及下沖頭10；中模板6的數個沖壓模孔602、數個上沖頭8、以及下沖頭10環狀排列設置于一模座12中，并隨模座12旋轉，使中模板6、上沖頭8、下沖頭10可依序沿環狀路徑移動。參見圖2所示，當模座12旋轉時，由模座12上方的上凸輪14及下方的下凸輪16，分別將上沖頭8向下頂，以及將下沖頭10向上頂，并通過上沖頭8、下沖頭10伸入中模板6的沖壓模孔602中，以對材料施壓，形成所需的料錠。但是，該沖壓機2使用一段時間后，上沖頭8、下沖頭10的表面都會附著少許材料粉末，而這些殘余料粉末會影響成型料錠的品質。故習知沖壓機2運作一段時間后要停機，利用毛刷等清潔工具伸入沖壓機2中清除上沖頭8、下沖頭10表面的料粉末。因此存在兩項主要缺點1、減少沖壓機2的運作時間，從而減少料錠的產量。2、因沖壓機2不可能停機太頻繁，故兩次清理間隔較久時，仍會有料粉末附著于上沖頭8、下沖頭10表面，而影響料錠的品質。
技術實現思路
本技術的目的，在于提供一種具有沖頭清潔模塊，工作中可由毛刷清除相應沖頭上的材料粉末，以節省工時，增加產量，提高料錠品質的沖壓機。一種沖壓機，主要包含一具有至少一沖壓模孔的中模板，至少一沖頭，該沖頭對應該沖壓模孔設置，該沖頭于該沖壓模孔中對一材料施壓，以形成材料的錠；其特征在于一毛刷，裝設于中模板相應沖壓模孔的上方，位于沖頭的一側；并受一動力驅動使該毛刷上的刷毛與該沖頭接觸材料表面相接觸。所述沖頭更包含一上沖頭，該上沖頭對應該沖壓模孔設置于該中模板的沖壓模孔上方；一下沖頭，該下沖頭對應該沖壓模孔設置于該中模板的沖壓模孔下方；該上沖頭與下沖頭伸入該沖壓模孔中對該材料施壓，以形成該材料的錠。所述毛刷更包含一上毛刷及一下毛刷，該上毛刷位于上沖頭的一側，并與上沖頭接觸材料的表面相觸，該下毛刷位于該下沖頭的一側，并與下沖頭接觸材料表面相接觸。所述中模板、上沖頭、下沖頭分別設置于一模座中，而數個沖壓模孔以該模座的旋轉中心為中心，環狀排列于該中模板，數個沖壓模孔中的每一個上沖頭、下沖頭分別對應于每一個沖壓模孔，并分別設置于每一個沖壓模孔的上方及下方，該模座轉動帶動該沖壓模孔、該上沖頭、該下沖頭互相對應，且以環狀路徑同步橫向移動。所述沖壓機更包含一沖頭清潔模塊，該沖頭清潔模塊包含該毛刷，而毛刷的毛刷基座為輪狀，該沖頭清潔模塊更包含一支架，下端固定于該沖壓機中，并垂直設置于該中模板的側邊，上端轉向該中模板與該上沖頭間延伸，該上毛刷及下毛刷固定于所延伸的末端，該上毛刷及下毛刷的刷毛分別與該上沖頭及下沖頭接觸材料表面相接觸；一傳動軸，垂直向鄰近該支架設置于該支架與該中模板間，該傳動軸的下末端固定連接一動力輪，該動力輪的表面與該模座接觸，該傳動軸的上末端固定連接一皮帶輪，該皮帶輪通過傳動皮帶分別與上毛刷及下毛刷的毛刷基座組合連接成一傳動機構；其中，該模座旋轉的動力帶動該動力輪轉動，該傳動軸旋轉帶動該皮帶輪轉動及皮帶傳動，并帶動上毛刷及下毛刷的毛刷基座轉動，使毛刷基座上的刷毛與上、下沖頭材料表面相接觸。所述中模板上更包含至少一中模，該沖壓模孔設置于該中模中。一種沖頭清潔模塊，主要包含一具有至少一沖壓模孔的中模板，至少一沖頭，該沖頭對應該沖壓模孔設置，該沖頭于該沖壓模孔中對一材料施壓，以形成材料的錠；其特征在于該中模板、該沖頭設置于一模座中，該沖頭清潔模塊包含一毛刷，裝設于中模板相應沖壓模孔的上方，位于沖頭的一側；并受一動力驅動使該毛刷上的刷毛與該沖頭接觸材料表面相接觸，一支架，下端固定于該沖壓機中，并垂直設置于該中模板的側邊，上端轉向該中模板與該沖頭間延伸，該毛刷固定于所延伸的末端，使該毛刷的刷毛與該沖頭的接觸材料表面相接觸；以及一傳動軸，垂直向鄰近該支架設置于該支架與該中模板間，該傳動軸的下末端固定連接一動力輪，該動力輪的表面與該模座接觸，該傳動軸的上末端固定連接一皮帶輪，該皮帶輪通過至少一傳動皮帶與該毛刷的毛刷基座組合連接成一傳動機構；其中，該模座旋轉的動力帶動該動力輪轉動、傳動軸旋轉，并帶動該皮帶輪及皮帶的轉動，使該毛刷的毛刷基座轉動，而毛刷基座上的刷毛與該沖頭接觸材料表面相接觸。本技術的優點在于1、由于設有沖頭清潔模塊，工作中在模座旋轉的帶動下，各毛刷能自動清除上、下沖頭上的料粉末，減少停機次數、節省工時，提高產量。2、由于能自動清除上、下沖頭上的料粉末，因此，除節省工時，提高產量外，更可提高料錠的品質及成品率，延長其使用壽命。附圖說明圖1、為習知沖壓機的示意圖。圖2、為習知料錠沖壓程序的示意圖。圖3、為本技術模座的示意圖。圖4、為本技術毛刷的示意圖。具體實施方式為了對本技術的結構、技術特征及其功效，能有更進一步的了解和認識，茲舉一較佳實施例，并配合附圖詳細說明如下參見圖3所示，為本技術一較佳實施例，一種沖壓機30，主要包括一具有數個沖壓模孔3402的中模板34、至少一對相對應的上、下沖頭3802、3804、以及一模座32，各對上、下沖頭3802、3804與中模板34的相應沖壓模孔3402設置于其內，并隨模座32旋轉；另外，該沖壓機30設有一設置于上沖頭3802上端鄰近處的上斜向導軌50a，上沖頭3802設有與上斜向導軌50a相匹配的一導向部件50b，以及一固設于下沖頭3804下方的退錠下凸輪52；當上沖頭3802沿環狀路徑橫向移動時，由上斜向導軌50a推動上沖頭3802垂直移動，使上沖頭3802離開沖壓模孔3402；當上沖頭3802離開沖壓模孔3402后，退錠下凸輪52頂推橫向移動下沖頭3804的底部，使下沖頭3804升起，將料錠頂出沖壓模孔3402。其中中模板34設有數個中模3404，各沖壓模孔3402分別設置于中模3404中，即便于更換中模3404，也便于更換不同尺寸的沖壓模孔3402。各沖壓模孔3402以模座32的旋轉中心為中心，環狀排列于中模板34上。各成對的上沖頭3802與下沖頭3804分別對應一沖壓模孔3402，分別設置于各相應沖壓模孔3402的上方及下方。模座32轉動帶動各相應沖壓模孔3402、上沖頭3802及下沖頭3804則沿環狀路徑同步橫向移動。各上沖頭3802設置于中模板34相應中摸3404的沖壓模孔3402的上方，各下沖頭3804設置于中模板34相應中摸3404的沖壓模孔3402的下方，成對上、下沖頭3802、3804與相應沖壓模孔3402彼此呈匹配設置。并通過成對的上、下沖頭3802、3804伸入至沖壓模孔3402中，以對材料擠壓，形成所需的料錠。參見圖3上的放大圖及圖4所示，圖3上方的放大圖為該部水平旋轉90度的視圖。一沖頭清潔模塊41裝設于中模板34相應中摸3404的沖壓模孔3402的上方，位于上、下沖頭的一側，該沖頭清潔模塊41包含一上毛刷4002及一下毛刷4004。各毛刷4002、4004分別設在圓盤狀毛刷基座60上，或分布于毛刷基座60上的刷毛62。上、下毛刷4002、4004在上、下沖頭3802本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種沖壓機，主要包含：一具有至少一沖壓模孔的中模板，至少一沖頭，該沖頭對應該沖壓模孔設置，該沖頭于該沖壓模孔中對一材料施壓，以形成材料的錠；其特征在于：一毛刷，裝設于中模板相應沖壓模孔的上方，位于沖頭的一側；并受一動力驅動使該毛刷上的刷毛與該沖頭接觸材料表面相接觸。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李振城，
申請(專利權)人：宏坂科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]