一種用微波加工直條米粉的方法技術

本發明專利技術涉及一種米制食品的加工方法，具體地是一種用微波加工直條米粉的方法。其技術方案是：大米經上游處理及自熟榨條后得到濕米粉條，將其水平置于隧道式微波爐中進行連續微波輻照處理，利用微波表里瞬時加熱和微膨化的特性，使大米淀粉充分糊化并具有不可逆性，同時排出汽化水完成干燥作業，再經過連續整形冷卻和下游處理后，最終得到含水率≤14％，自然斷條率≤3.0％、吐漿率≤3.0％和熟透度≥90％的高質量直條米粉。本發明專利技術克服了傳統方法普遍存在的問題，為工業化生產高品質直條米粉提供了一種全新的方法。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種米制食品的加工方法，具體地是利用微波能加工直條米粉的方法。技術背景米粉是我國傳統的米制食品之一，由于其本身爽滑柔韌、味鮮可口和烹飪方法多樣等特點而倍受人們青睞。大米中含有約75％的淀粉，直條米粉是指用大米為原料制成的干性條狀米制品。米粉條的制造過程是大米淀粉凝膠化變化的過程，即大米淀粉的糊化(α化)與回生(β化)的過程。這是米粉條生產的基本原理和必經過程。在傳統直條米粉工業化生產中，為了保證產品質量都采用了交替重復糊化、回生和低溫慢速烘干的生產方法。傳統直條米粉工業化生產的基本工藝流程為：大米上游處理→自熟榨條(1次α化)→掛桿→回生1(1次β化)→復蒸(2次α化)→回生2(2次β化)→水洗條→梳條→低溫慢速烘干→下桿→干粉條下游處理→成品傳統生產方法普遍存在的問題有：1.因傳統加熱方式等因素限制，使淀粉凝膠化不充分，產品質量難以提高；2.自榨條上桿后的各工序均為人工間歇作業，無法連續生產，用工多且勞動強度大；3.自回生1始至完成烘干止需耗時18-20小時，時間長，能耗高及生產效率低：4.以燃煤鍋爐蒸汽為熱源存在環境污染。在現有技術中沒有用微波加工直條米粉的方法。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服傳統生產方法中普遍存在的問題，將高效節能的微波能技術應用于加工工藝之中，在大幅簡化工藝流程、縮短生產時間，降低勞動強度和實現連續生產的前提下，為工業化生產高質量直條米粉提供一種全新的方法。本專利技術的技術方案是：大米經上游處理及自熟榨條后得到濕米粉條，將其水平置于隧道式微波爐中進行連續微波輻照處理，利用微波表里瞬時加熱和微膨化的特性，使大米淀粉充分糊化并具有不可逆性，同時排出汽化水完成干燥作業，再經過連續整形冷卻和下游處理后，最終得到高質量的直條米粉成品。本專利技術的實現包括以下步驟：1.將經過大米上游處理的濕米粉喂入自熟式榨條機，進行預糊化成型處理，得到含水率為32％-38％的濕米粉條；2.將濕米粉條從隧道式微波爐的進料端導入，連續均勻地平輔于已開動的輸送帶上，開啟微波發生器和排濕風機；3.濕米粉條隨輸送帶連續通過隧道式微波爐，接受微波輻照30-60分鐘，將其溫度迅速升至80℃-95℃使淀粉充分糊化，濕米粉條在排出汽化水的同時完成微膨化和干燥作業，然后從隧道式微波爐的出料端輸出，得到熱干米粉條；4.熱干米粉條經過連續整形冷卻后進行下游處理，最終得到含水率≤14％、自然斷條率≤3.0％、吐漿率≤3.0％和熟透度≥90％的高質量直條米粉成品。所述的大米上游處理包括：大米搭配、洗米、浸泡、脫水、粉碎和混合等工序。所述的干米粉條下游處理包括：切割、計量和包裝等工序。所用微波發生器的頻率為2450兆赫或915兆赫。與傳統方法相比，本專利技術的有益效果是：1.產品質量優良：因在微波輻照下大米淀粉糊化充分并具不可逆性，以及微膨化形成的微孔存在，使米粉條具有良好的韌性、熟透度和復水性，大幅降低了吐漿率及斷條率；2.工藝簡單及生產時間短：濕米粉條在連續接受微波輻照的過程中，一次性完成加熱、淀粉充分糊化和干燥的全過程，從而大幅度地縮短了工藝流程和生產時間；3.用工少及勞動強度低：由于米粉條始終處于水平狀態連續作業，而無間歇生產所必須的人工上、下桿與移位操作，因此大幅減少了用工數量和降低了勞動強度；4.高效節能安全環保：濕米粉條在微波輻照下本身成為發熱體，而無傳統加熱方式所必須的傳熱梯度，因此具有高效節能的顯著特點；而微波的滅菌特性可有效提高產成品的安全性；同時，因無需配置燃煤蒸汽鍋爐而具有明顯的環保效益。具體實施方式實施例1：稱取100kg經過上游處理的濕大米粉，喂入自熟榨條機進行預糊化成型處理，得到含水率為32.2％的濕米粉條；將其從隧道式微波爐的進料端導入，連續均勻地平輔于已開動的輸送帶上，開調微波功率至43kw并開啟排濕風機；濕米粉條隨輸送帶連續進入隧道式微波爐接受輻照處理30分鐘，將其溫度加熱至95℃使淀粉充分糊化，同時排出汽化水，在完成米粉條微膨化和干燥作業后從隧道式微波爐出料端輸出，再經過整形冷卻和下游處理后得到高質量的直條米粉成品。實施例2：稱取100kg經過上游處理的濕大米粉，喂入自熟榨條機進行預糊化成型處理，得到含水率為37.9％的濕米粉條；將其從隧道式微波爐的進料端導入，連續均勻地平輔于已開動的輸送帶上，開調微波功率至35kw并開啟排濕風機；濕米粉條隨輸送帶連續進入隧道式微波爐接受輻照處理50分鐘，將其溫度加熱至80℃使淀粉充分糊化，同時排出汽化水，在完成米粉條微膨化和干燥作業后從隧道式微波爐出料端輸出，再經過整形冷卻和下游處理后得到高質量的直條米粉成品。經檢測，實施例1、2的主要指標已超過現有精制高檔直條米粉的標準，具體數據如表1所示：表1精制高檔直條米粉標準值與實施例1、2主要指標對比表本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用微波加工直條米粉的方法，其特征在于大米經上游處理及自熟榨條后得到濕米粉條，將其水平置于隧道式微波爐中進行連續微波輻照處理，利用微波表里瞬時加熱和微膨化的特性，使大米淀粉充分糊化并具有不可逆性，同時排出汽化水完成干燥作業，再經過連續整形冷卻和下游處理后，最終得到高質量的直條米粉成品。

【技術特征摘要】
1.一種用微波加工直條米粉的方法，其特征在于大米經上游處理及自熟榨條后得到濕米
粉條，將其水平置于隧道式微波爐中進行連續微波輻照處理，利用微波表里瞬時加熱和微膨
化的特性，使大米淀粉充分糊化并具有不可逆性，同時排出汽化水完成干燥作業，再經過連
續整形冷卻和下游處理后，最終得到高質量的直條米粉成品。
2.根據權利要求1所述的一種用微波加工直條米粉的方法，其特征在于該方法的實現包
括以下步驟：
1)將經過大米上游處理的濕米粉喂入自熟式榨條機，進行預糊化成型處理，得到含水率
為32％-38％的濕米粉條；
2)將濕米粉條從隧道式微波爐的進料端導入，連續均勻地平輔于已開動的輸送帶上，開
啟微波發生器和排濕風機；
3)濕米粉條隨輸送帶連續通過隧道式微波爐，接受微波輻照30-...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜春光，鄭小非，鄭怡鴻，李琳郁，杜瀚寧，
申請(專利權)人：杜春光，
類型：發明
國別省市：