本發明專利技術涉及一種極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法,包括以下步驟:a)開采出來的低品位難利用釩鈦礦石經過三段一閉路破碎和高壓輥磨濕式閉路破碎,b)破碎產品進入弱磁磁選機Ⅰ進行粗粒磁選回收,c)選鐵原礦依次經過磨礦Ⅰ、分級溢流Ⅰ、磁選Ⅰ、再磨礦Ⅱ、再分級溢流Ⅱ、再磁選Ⅱ獲得鐵精礦,d)選鈦原礦依次經過磨礦Ⅲ、分級溢流Ⅲ;磁選Ⅲ,形成強磁精礦作為浮選原礦;e)浮選原礦依次經過浮選除硫、浮選選鈦,最終形成鈦精礦;本發明專利技術對低品位難利用表外釩鈦磁鐵礦石進行破碎、粗磁選、磨礦、磁選、分級溢流、二次磨礦、磁選、分級溢流、除硫和浮鈦,得到鐵精礦和鈦精礦回收利用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種廢棄固體物料分離領域,具體涉及一種極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法。
技術介紹
四川攀西地區是我國乃至世界釩鈦磁鐵礦資源最富集地區之一,截止2007年底,累計探明資源儲量約101億噸,蘊藏著全國20%的鐵、58%的釩、95%的鈦,已成為我國發展鐵、釩、鈦產業最主要的資源地。根據相關部門對攀西釩鈦磁鐵礦下達的工業指標劃分:TFe品位≥45%為高品位礦石,TFe品位≥30%為中品位礦石,TFe品位≥20%為低品位礦石,以上三種礦石為表內礦,是可開發利用的資源;TFe品位20%~10%為低品位難利用表外礦,TFe品位<10%為廢石。目前,攀西地區釩鈦礦山對TFe品位17%以上的表外礦中鐵資源進行了有效回收利用,但由于選別技術的不成熟以及選別成本因素影響,釩鈦礦山企業對TFe品位17%~15%的低品位難利用表外礦中鐵、鈦資源尚未進行有效的綜合回收利用,在開采過程中將其作為廢棄土排入排土場,造成釩鈦戰略礦產資源的極大損失。
技術實現思路
有鑒于此,本專利技術的目的是提供一種極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法,通過對尚未利用的儲量巨大的低品位難利用表外釩鈦磁鐵礦石進行破碎、粗磁選、磨礦、磁選、分級溢流、二次磨礦、磁選、分級溢流、除硫和浮鈦,得到鐵精礦和鈦精礦回收利用,把傳統意義上廢棄的儲量巨大的釩鈦磁鐵礦低品位貧礦提升為可被開發利用的寶貴資源,經濟、高效、合理地實現釩鈦磁鐵礦低品位貧礦的綜合利用,提高資源利用率。為了達到上述目的,本專利技術一種極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法,包括以下步驟:a)、開采出來的低品位難利用釩鈦礦石經過三段一閉路破碎和高壓輥磨濕式閉路破碎,破碎產品粒度-3.2mm;b)、破碎產品進入弱磁磁選機Ⅰ進行粗粒磁選回收,作為選鐵原礦;c)、選鐵原礦依次經過磨礦Ⅰ、分級溢流Ⅰ、磁選Ⅰ、再磨礦Ⅱ、再分級溢流Ⅱ、再磁選Ⅱ獲得鐵精礦,磁選Ⅰ、磁選Ⅱ中的磁選尾礦作為選鈦原礦;d)、選鈦原礦依次經過磨礦Ⅲ、分級溢流Ⅲ;磁選Ⅲ,形成強磁精礦作為浮選原礦;e)、浮選原礦依次經過浮選除硫、浮選選鈦,最終形成鈦精礦;其中,所述磁選機Ⅰ的磁場強度設置為280~320mT,所述磁選Ⅰ和磁選Ⅱ的磁場強度均設置為200~240mT,所述磁選Ⅲ的磁場強度設置為600~1100mT。進一步,在d)步驟中,所述磁選Ⅲ包括強磁粗選和強磁精選,所述強磁粗選和強磁精選的磁場強度分別設置為980~1050mT和650~750mT。進一步,所述強磁精選后尾礦被強磁掃選,強磁掃選后的強磁精礦作為浮選原礦,所述強磁掃選的磁場強度設置為650~750mT。進一步,在b)步驟中,粗粒磁選尾礦進行中磁掃選,掃選精礦作為選鐵原礦,所述中磁掃選的磁場強度設置為650~750mT。進一步,所述中磁掃選后尾礦經洗砂分級制取建設用砂。本專利技術的有益效果在于:本專利技術一種極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法,通過對尚未利用的儲量巨大的低品位難利用表外釩鈦磁鐵礦石進行破碎、粗磁選、磨礦、磁選、分級溢流、二次磨礦、磁選、分級溢流、除硫和浮鈦,得到鐵精礦和鈦精礦回收利用,把傳統意義上廢棄的儲量巨大的釩鈦磁鐵礦低品位貧礦提升為可被開發利用的寶貴資源,經濟、高效、合理地實現釩鈦磁鐵礦低品位貧礦的綜合利用,提高資源利用率。附圖說明為了使專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本專利技術作進一步的詳細描述,其中:圖1為本專利技術一種極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法的工藝流程圖;圖2為本專利技術一種極貧釩鈦磁鐵礦綜合回收利用系統的結構布置圖。附圖標記:1-磁選機Ⅰ;2-一段磨礦分級系統;3-一段弱磁選系統;4-一段強磁粗選系統;5-一段強磁精選系統;6-浮選除硫系統;7-浮選選鈦系統;8-磁選機Ⅱ;9-二段磨礦分級系統;10-二段弱磁選系統;11-一段強磁掃選系統。具體實施方式下面將結合附圖,對本專利技術的優選實施例進行詳細的描述。如圖1所示為本專利技術一種極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法的工藝流程圖;本專利技術一種極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法,包括以下步驟:a)、開采出來的低品位難利用釩鈦礦石經過三段一閉路破碎和高壓輥磨濕式閉路破碎,破碎產品粒度-3.2mm;b)、破碎產品進入弱磁磁選機Ⅰ進行粗粒磁選回收,作為選鐵原礦;c)、選鐵原礦依次經過磨礦Ⅰ、分級溢流Ⅰ、磁選Ⅰ、再磨礦Ⅱ、再分級溢流Ⅱ、再磁選Ⅱ獲得鐵精礦,磁選Ⅰ、磁選Ⅱ中的磁選尾礦作為選鈦原礦;d)、選鈦原礦依次經過磨礦Ⅲ、分級溢流Ⅲ;磁選Ⅲ,形成強磁精礦作為浮選原礦;e)、浮選原礦依次經過浮選除硫、浮選選鈦,最終形成鈦精礦;其中,所述磁選機Ⅰ的磁場強度設置為280~320mT,所述磁選Ⅰ和磁選Ⅱ的磁場強度均設置為200~240mT,所述磁選Ⅲ的磁場強度設置為600~1100mT。進一步,優選的在d)步驟中,所述磁選Ⅲ包括強磁粗選和強磁精選,所述強磁粗選和強磁精選的磁場強度分別設置為980~1050mT和650~750mT。進一步,優選的所述強磁精選后尾礦被強磁掃選,強磁掃選后的強磁精礦作為浮選原礦,所述強磁掃選的磁場強度設置為650~750mT。進一步,優選的在b)步驟中,粗粒磁選尾礦進行中磁掃選,掃選精礦作為選鐵原礦,所述中磁掃選的磁場強度設置為650~750mT。進一步,優選的所述中磁掃選后尾礦經洗砂分級制取建設用砂。本專利技術還提供了一種極貧釩鈦磁鐵礦綜合回收利用系統的結構布置圖,如圖2為本專利技術一種極貧釩鈦磁鐵礦綜合回收利用系統的結構布置圖,包括依次設置的礦石破碎系統、磁選機Ⅰ1、一段磨礦分級系統2、一段弱磁選系統3、二段磨礦分級系統9、二段弱磁選系統10,所述礦石破碎系統的碎石出口與磁選機Ⅰ1連接,所述磁選機Ⅰ1的磁選精礦出口與一段磨礦分級2系統入口連接,所述一段磨礦分級系統2的分級溢流口與一段弱磁選系統3入口連接,所述一段弱磁選系統3磁選出口與二段磨礦分級系統9入口連接,二段磨礦分級系統9的分級溢流口與二段弱磁選系統10入口連接;所述磁選機Ⅰ8的磁場強度設置為280~320mT,所述一段弱磁選系統3和二段弱磁選系統的磁場10強度均設置為200~240mT。本實施例優選的礦石破碎系統的碎石出口顆粒度為-3.2mm,磁選機Ⅰ8的磁場強度設置為300mT,一段弱磁選系統3和二段弱磁選系統的磁場10強度均設置為220mT,在所述磁選機Ⅰ1的磁選精礦出口的磁選精礦中會達到TFE品位≥25%,一段磨礦分級系統2的分級溢流口中泥漿內礦沙粒度-200目占30%,二段磨礦分本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法,其特征在于:包括以下步驟:a)、開采出來的低品位難利用釩鈦礦石經過三段一閉路破碎和高壓輥磨濕式閉路破碎,破碎產品粒度?3.2mm;b)、破碎產品進入弱磁磁選機Ⅰ進行粗粒磁選回收,作為選鐵原礦;c)、選鐵原礦依次經過磨礦Ⅰ、分級溢流Ⅰ、磁選Ⅰ、再磨礦Ⅱ、再分級溢流Ⅱ、再磁選Ⅱ獲得鐵精礦,磁選Ⅰ、磁選Ⅱ中的磁選尾礦作為選鈦原礦;d)、選鈦原礦依次經過磨礦Ⅲ、分級溢流Ⅲ;磁選Ⅲ,形成強磁精礦作為浮選原礦;e)、浮選原礦依次經過浮選除硫、浮選選鈦,最終形成鈦精礦;其中,所述磁選機Ⅰ的磁場強度設置為280~320mT,所述磁選Ⅰ和磁選Ⅱ的磁場強度均設置為200~240mT,所述磁選Ⅲ的磁場強度設置為600~1100mT。
【技術特征摘要】
1.一種極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法,其特征在于:包括以下步驟:
a)、開采出來的低品位難利用釩鈦礦石經過三段一閉路破碎和高壓輥磨濕式閉路破碎,破
碎產品粒度-3.2mm;
b)、破碎產品進入弱磁磁選機Ⅰ進行粗粒磁選回收,作為選鐵原礦;
c)、選鐵原礦依次經過磨礦Ⅰ、分級溢流Ⅰ、磁選Ⅰ、再磨礦Ⅱ、再分級溢流Ⅱ、再磁選
Ⅱ獲得鐵精礦,磁選Ⅰ、磁選Ⅱ中的磁選尾礦作為選鈦原礦;
d)、選鈦原礦依次經過磨礦Ⅲ、分級溢流Ⅲ;磁選Ⅲ,形成強磁精礦作為浮選原礦;
e)、浮選原礦依次經過浮選除硫、浮選選鈦,最終形成鈦精礦;
其中,所述磁選機Ⅰ的磁場強度設置為280~320mT,所述磁選Ⅰ和磁選Ⅱ的磁場強度均
設置為200~240mT,所述磁選Ⅲ的磁場強度設置為600~1100mT。
2.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳大元,龍茂華,李從德,吳豐祥,許全勝,胡善林,萬書超,何華,李林,陳鋼,鄧長戊,楊鍵,
申請(專利權)人:重鋼西昌礦業有限公司,重慶鋼鐵集團有限責任公司,
類型:發明
國別省市:四川;51
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