本實用新型專利技術涉及一種壓力機剛性離合器的急停安全裝置，其技術要點在于棘輪（７）安裝在棘輪座（６）上，兩者內外圓連接處為間隙配合，控制棘輪（７）轉動的操縱機構上的固定座（１３）內安裝有滑座（１２），而滑座（１２）上安裝有軸（１０）、擋塊（１１）、緩沖彈簧（１６）等。在復位彈簧（１７）、牽引電磁鐵（１８）的作用下，通過拉桿（１４）、擺桿（１５）等，可使滑座（１２），能在固定座（１３）內的導軌中上下移動，達到控制壓力機滑塊的連續、單次、寸動行程的運行，當發生意外事故時，能使滑塊在工作行程范圍內任意位置達到緊急停止運行的目的。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種急停安全裝置，特別是涉及一種用于各種壓力機剛性離合器的急停安全裝置。目前現有的壓力機離合器，滑塊在工作過程中(由上死點運動到下死點)，只能實現單次或連續行程。若要使滑塊工作過程中在任意位置上緊急停止是無法實現的。為解決這一問題，目前已有壓力機離合器實現緊急停止的裝置置，遍存在的問題有(一)、單次或寸動行程時，噪聲超出JB9968-1999《開式壓力機噪聲限值》標準，不符合環保要求。(二)、使用壽命短，并存在不安全隱患，且造價高。(三)、只能在中、小噸位壓力機(630KN及以下)上使用。針對上述現有技術存在的問題和缺點，本技術的目的是提供一種能有效克服上述缺陷，特別是具有明顯降噪效果的，結構簡單、動作安全可靠、操作方便，并在意外斷電情況下，壓力機在滑塊工作行程范圍內亦能實現緊急停止的剛性離合器急停安全裝置。本技術的技術方案是一種壓力機剛性離合器的急停安全裝置，其特征在于棘輪(7)安裝在棘輪座(6)上，兩者內外圓連接處為間隙配合，(保證棘輪可在其上轉動預定角度)，棘輪(7)上固定有定位銷(9)，通過定位銷的作用，當棘輪轉動時，壓力機上的鍵尾也能隨之轉動，從而能使剛性離合器實現接合或分離。操縱棘輪轉動或停止轉動的機構由軸(10)、檔塊(11)、滑座(12)、固定座(13)、拉桿(14)、擺桿(15)、緩沖彈簧(16)、復位彈簧(17)牽引電磁鐵(18)等組成。擋塊(11)安裝在軸(10)的左端，并由錐銷與軸連接。緩沖彈簧(16)安裝在滑座(12)內的軸(10)上?；?12)安裝在固定座(13)內，在復位彈簧或牽引電磁鐵的作用下，能與軸、檔塊、緩沖彈簧等同時在固定座內上下移動。當滑塊停止在上死點時，由于復位彈簧的作用，擋塊能始終與棘輪的第一齒接觸，使剛性離合器處于分離狀態。由于采用上述方案，不難得出以下結論；本技術構思獨特，結構合理，與目前現有急停安全裝置相比，有所創新和突破。具有以下優點一、在不改動原壓力機機身結構的情況下，只需更換少量零件及去除原操縱器部件，就能保證壓力機的各項性能指標。二、結構簡單，各活動和連接環節安全、可靠，安裝、操作方便。三、在突然斷電情況下，壓力機滑塊在工作行程范圍內任意位置都能迅速緊急停止運行。四、單次或寸動行程時，動作準確、安全可靠，工作噪聲低。五、使用壽命長。六、滑塊返回行程不設保護功能，可提高生產率。采用本技術后，滑塊運行在原來只有單次或連續行程的基礎上，又增加了寸動行程(即急停功能)，使該類壓力機的性能又進一步完善，成為安全、高效的新型壓力機。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步描述。附圖說明圖1為本技術安裝在壓力機機身上的結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖面圖；圖3為圖1的B向棘輪操縱機構結構視圖。本技術的安裝過程如下參見圖1、圖2。本技術安裝于壓力機大齒輪(2)內側，轉鍵(5)左端。安裝時拆下大齒輪(2)，內套(3)及原結構上的環；在環的位置上安裝棘輪座(6)于曲軸(4)上，棘輪(7)的內孔與棘輪座(6)的外圓為間隙配合。棘輪(7)與固定有定位銷(9)，與轉鍵(5)左端上連成的鍵尾(8)內的長槽相連成一體。在機身(1)原安裝操縱器的位置上安裝棘輪操縱機構，參見圖3。棘輪操縱機構由軸(10)、檔塊(11)、滑座(12)、固定座(13)、拉桿(14)、擺桿(15)、緩沖彈簧(16)、復位彈簧(17)、牽引電磁鐵(18)等組成。擋塊(11)用圓錐銷緊固在軸(10)的左端，緩沖彈簧(16)安裝在滑座(12)內的軸(10)上?；?12)(包括軸(10)、檔塊(11)、緩沖彈簧(16)等)在復位彈簧(17)、牽引電磁鐵(18)的作用下能在固定座(13)導軌內上下移動。固定座(13)固定在機身(1)上。由上述零件組成了一套剛性離合器急停安全裝置的操縱機構。其工作過程是當壓力機滑塊處于的上死點位置時，擋塊(11)抵在棘輪(7)的第一齒。由于轉鍵(5)的左端上裝有鍵尾(8)，而鍵尾(8)通過定位銷(9)與棘輪(7)滑動連接，故此時剛性離合器處于分離狀態。當壓力機過牽引電磁鐵(18)通電吸合時，由于拉桿(14)、擺桿(15)等部件的作用，使滑座(12)克服復位彈簧(17)的阻力而向下在固定座(13)內移動至一定距離，此時擋塊(11)與棘輪(7)的齒面脫離接觸。由于壓力機轉鍵(5)與原有拉簧的作用，使轉鍵(5)、鍵尾(8)、棘輪(7)同時轉過一預定角度，達到轉鍵離合器接合的目的，使壓力機滑塊處于上下往復運行的工作狀態之中。當牽引電磁(18)斷電時，操縱機構上的滑座(12)、檔塊(11)等在復位彈簧(17)的作用下，一起在固定座(13)內向上移動，與棘輪(7)的第一齒肆相接觸，使棘輪(7)、鍵尾(8)、轉鍵(5)同時一起轉過預定角度，達到轉鍵離合器分離的目的，滑鐵就能迅速停止在上死點。當滑塊向下運行過程發生意外事故時，如操作者的身體任何部位進入光線式安全保護區時，光線式控制器即能發出指令，使牽引電磁鐵(18)瞬時動作或電源電網斷電及電路發生故障時，也能使牽引電磁鐵(18)瞬時動作。從而在復位彈簧(17)的作用下，使滑座(12)與擋塊(11)等同時一起向上移動，使擋塊(11)迅速與棘輪(7)上的任何一齒面相接觸，迫使棘輪(7)、鍵尾、轉鍵(5)同時一起轉過一角度，達到轉鍵離合器立即分離、滑塊在向下運行的工作過程中緊急停止的目的。故障排除后，壓力機即能恢復正常工作。當壓力機滑塊返程向上運行時屬安全行程，不需要急停安全功能。故棘輪上的輪齒只約占整個棘輪的2/5。當滑塊運行到上死點后，棘輪機構能使滑塊停止運行。從而達到滑塊回程無急停，提高了壓力機生產效率。權利要求1.一種壓力機剛性離合器安全裝置，其特征在于棘輪(7)安裝在棘輪座(6)上，兩者內外圓連接處為間隙配合，棘輪(7)上固定有定位銷(9)，棘輪操縱機構由軸(10)、檔塊(11)、滑座(12)、固定座(13)、拉桿(14)、擺桿(15)、緩沖彈簧(16)、復位彈簧(17)、牽引電磁鐵(18)等組成。軸、檔塊、緩沖彈簧均安裝在滑座(12)上，滑座(12)安裝在固定座(13)內，固定座(13)固定在機身上。2.按權利要求所述的一種壓力機剛性離合器安全裝置，其特征在于滑座(12)上裝有軸(10)，軸上裝有檔塊(11)，緩沖彈簧(16)安裝在滑座(12)內的軸(10)上。專利摘要本技術涉及一種壓力機剛性離合器的急停安全裝置,其技術要點在于棘輪(7)安裝在棘輪座(6)上,兩者內外圓連接處為間隙配合,控制棘輪(7)轉動的操縱機構上的固定座(13)內安裝有滑座(12),而滑座(12)上安裝有軸(10)、擋塊(11)、緩沖彈簧(16)等。在復位彈簧(17)、牽引電磁鐵(18)的作用下,通過拉桿(14)、擺桿(15)等,可使滑座(12),能在固定座(13)內的導軌中上下移動,達到控制壓力機滑塊的連續、單次、寸動行程的運行,當發生意外事故時,能使滑塊在工作行程范圍內任意位置達到緊急停止運行的目的。文檔編號B30B15/12GK2478768SQ0122160公開日2002年2月27日 申請日期2001年4月14日 優先權日2001年4月14日專利技術者蔡基樓, 錢功 申請人:浙江鍛壓機床廠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種壓力機剛性離合器安全裝置，其特征在于：棘輪（７）安裝在棘輪座（６）上，兩者內外圓連接處為間隙配合，棘輪（７）上固定有定位銷（９），棘輪操縱機構由軸（１０）、檔塊（１１）、滑座（１２）、固定座（１３）、拉桿（１４）、擺桿（１５）、緩沖彈簧（１６）、復位彈簧（１７）、牽引電磁鐵（１８）等組成。軸、檔塊、緩沖彈簧均安裝在滑座（１２）上，滑座（１２）安裝在固定座（１３）內，固定座（１３）固定在機身上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡基樓，錢功，
申請(專利權)人：浙江鍛壓機床廠，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]
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