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    一種用于預(yù)制方樁的方形凹凸板機械接樁方法技術(shù)

    技術(shù)編號:10051107 閱讀:206 留言:0更新日期:2014-05-15 22:10
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于預(yù)制方樁的方形凹凸板機械接樁方法,所述方法采用帶有方形凹槽的端板和帶有方形凸板的端板拼接在一起,帶有方形凹槽的端板上在與帶有方形凸板的端板拼接處為第一凹槽,帶有方形凸板的端板上與帶有方形凹槽的端板拼接處為第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽在帶有方形凹槽的端板和帶有方形凸板的端板結(jié)合的四邊皆存在,帶有方形凹槽的端板和帶有方形凸板的端板拼接后,第一凹槽和第二凹槽形成四條對接槽,所述帶有方形凹槽的端板和帶有方形凸板的端板采用連接配件結(jié)合。本發(fā)明專利技術(shù)提供的用于預(yù)制方樁的方形凹凸板機械接樁方法,可相對減少機械連接點,提高連接的可靠度,減小基礎(chǔ)工程的安全隱患,進一步確保構(gòu)筑物的安全性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種機械接樁方法,具體涉及一種針對預(yù)制方樁保證端板結(jié)構(gòu)的完整性,減少連接點,減少安全隱患,增加結(jié)構(gòu)的用于預(yù)制方樁的方形凹凸板機械接樁方法
    技術(shù)介紹
    隨著現(xiàn)代建筑重要程度的提高以及結(jié)構(gòu)形式的多樣化,建筑工程對地基處理要求不斷提高,以往各類建筑物地基處理所用的混凝土管樁、混凝土預(yù)制方樁作為持力層和上部結(jié)構(gòu)之間的支撐和傳力桿件大多作為永久性承壓樁,主要承受豎向荷載作用,但目前地下車庫、商場、水池等地下建筑物越來越多,地下室等特定場合常用的必選樁為抗拔樁,前幾年,很多抗拔工程選用預(yù)應(yīng)力管樁,由于其接頭焊接連接不可靠等弊端,給工程造成一定的安全隱患。另外隨著我國部分地區(qū)建筑抗震設(shè)防烈度的逐漸提高,樁身抗震能力也越來越高,隨之要求接樁接頭的抗剪強度要求越來越高。目前大部分工程仍沿用焊接方式,由于樁與樁焊接連接后,需進行自然冷卻8-10min方可繼續(xù)沉樁,浪費了大量的時間,影響了施工的效率,同時許多樁基施工人員未按照焊接要求、未等焊接處冷卻后就繼續(xù)沉樁,大大的降低了接樁的質(zhì)量,給整個工程埋下了極大的安全隱患。為了能充分的發(fā)揮各類混凝土樁的抗拔性能與抗水平性能,提高連接的可靠度,確保構(gòu)筑物的安全性,各方呼吁采用機械鎖合等方式進行連接。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    針對上述問題,本專利技術(shù)的主要目的在于提供一種針對預(yù)制方樁保證端板結(jié)構(gòu)的完整性,減少連接點,減少安全隱患,增加結(jié)構(gòu)的用于預(yù)制方樁的方形凹凸板機械接樁方法。本專利技術(shù)是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種用于預(yù)制方樁的方形凹凸板機械接樁方法,所述用于預(yù)制方樁的方形凹凸板機械接樁方法采用帶有方形凹槽的端板和帶有方形凸板的端板拼接在一起,帶有方形凹槽的端板和帶有方形凸板的端板分別固定在需要對接的兩預(yù)制方樁的兩端,帶有方形凹槽的端板上在與帶有方形凸板的端板拼接處為第一凹槽,帶有方形凸板的端板上與帶有方形凹槽的端板拼接處為第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽在帶有方形凹槽的端板和帶有方形凸板的端板結(jié)合的四邊皆存在,帶有方形凹槽的端板和帶有方形凸板的端板拼接后,第一凹槽和第二凹槽形成四條對接槽,所述帶有方形凹槽的端板和帶有方形凸板的端板采用連接配件結(jié)合。在本專利技術(shù)的具體實施例子中,所述連接配件包括抗剪件和抗剪塞,帶有方形凹槽的端板上設(shè)置有抗剪孔,用抗剪件穿過抗剪孔進行連接,抗剪件推至尾端后,所述抗剪孔通過一只抗剪塞進行封堵。在本專利技術(shù)的具體實施例子中,所述帶有方形凹槽的端板包括連筋板、連筋板表面設(shè)置的卡箍口、連接在卡箍口上的樁套箍、連筋板表面上設(shè)置有墩頭孔、張拉孔、滑筋槽,帶有方形凹槽的端板上的方凹板部分的四個內(nèi)側(cè)面均設(shè)用于咬合連接的所述第一凹槽。在本專利技術(shù)的具體實施例子中,所述帶有方形凸板的端板包括連筋板、連筋板上邊的方凸板部分、連筋板表面設(shè)置的卡箍口、連接在卡箍口上的樁套箍、連筋板表面上根據(jù)主筋設(shè)計位置設(shè)置有墩頭孔、張拉孔、滑筋槽,帶有方形凸板的端板的方凸板部分的四個側(cè)面均設(shè)置有用于咬合連接的所述第二凹槽。在本專利技術(shù)的具體實施例子中,所述方法包括:在預(yù)制管樁單節(jié)樁制作完畢后,端板與鋼筋籠安裝就位后需用配套的棉繩或者膠泥對第一凹槽和第二凹槽進行涂封。本專利技術(shù)的積極進步效果在于:本專利技術(shù)提供的用于預(yù)制方樁的方形凹凸板機械接樁方法,可相對減少機械連接點,提高連接的可靠度,減小基礎(chǔ)工程的安全隱患,進一步確保構(gòu)筑物的安全性。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的上下節(jié)樁的接樁示意圖。圖2為帶有方形凹槽的端板和帶有方形凸板的端板對接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)的帶有方形凹槽的端板的主視圖。圖4為本專利技術(shù)的帶有方形凹槽的端板的俯視圖。圖5為圖3的帶有方形凹槽的端板主視圖的局部(A處)放大圖。圖6為本專利技術(shù)的帶有方形凸板的端板的主視圖。圖7為本專利技術(shù)的帶有方形凸板的端板的俯視圖。圖8為圖6的帶有方形凸板的端板主視圖的局部(B處)放大圖。圖9為本專利技術(shù)的抗剪孔的主視圖。圖10為本專利技術(shù)的抗剪塞的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖給出本專利技術(shù)較佳實施例,以詳細說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案。本專利技術(shù)主要是針對預(yù)制管樁保證端板結(jié)構(gòu)的完整性,減少連接點,減少安全隱患,增加結(jié)構(gòu)的可靠性。圖1為本專利技術(shù)的上下節(jié)樁的接樁示意圖。圖2為帶有方形凹槽的端板和帶有方形凸板的端板對接的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-2所示,本專利技術(shù)采用帶有方形凹槽的端板2和帶有方形凸板的端板1拼接在一起,帶有方形凹槽的端板2和帶有方形凸板的端板1分別固定在需要對接的兩預(yù)制管樁的兩端,帶有方形凹槽的端板2上在與帶有方形凸板的端板1拼接處為第一凹槽31,帶有方形凸板的端板1上與帶有方形凹槽的端板2拼接處為第二凹槽32,第一凹槽31和第二凹槽32在帶有方形凹槽的端板2和帶有方形凸板的端板1結(jié)合的四邊皆存在,帶有方形凹槽的端板2和帶有方形凸板的端板1拼接后,第一凹槽31和第二凹槽32形成四條對接槽4,帶有方形凹槽的端板2和帶有方形凸板的端板1采用連接配件結(jié)合。圖9為本專利技術(shù)的抗剪孔的主視圖。圖10為本專利技術(shù)的抗剪塞的結(jié)構(gòu)示意圖。在本專利技術(shù)的具體實施例子中,上述的連接配件可以為抗剪件5和抗剪塞7,帶有方形凹槽的端板2上設(shè)置有抗剪孔6,用抗剪件5穿過抗剪孔6進行連接,抗剪件5推至尾端后,抗剪孔6通過一只抗剪塞7進行封堵,上述配件采用其它的如螺紋配件也可以實現(xiàn)。圖3為本專利技術(shù)的帶有方形凹槽的端板的主視圖,圖4為本專利技術(shù)的帶有方形凹槽的端板的俯視圖,圖5為圖3的帶有方形凹槽的端板主視圖的局部(A處)放大圖。如圖3-5所示,帶有方形凹槽的端板2包括連筋板8、連筋板8表面設(shè)置的卡箍口9、連接在卡箍口9上的樁套箍10、連筋板8表面上設(shè)置有墩頭孔11、張拉孔12、滑筋槽13,帶有方形凹槽的端板1上的方凹板部分14的四個內(nèi)側(cè)面均設(shè)用于咬合連接的所述第一凹槽31。圖6為本專利技術(shù)的帶有方形凸板的端板的主視圖,圖7為本專利技術(shù)的帶有方形凸板的端板的俯視圖,圖8為圖6的帶有方形凸板的端板主視圖的局部(B處)放大圖。如圖6-8所示,帶有方形凸板的端板1包括連筋板8、連筋板8上邊的方凸板部分15、連筋板8表面設(shè)置的卡箍口9、連接在卡箍口9上的樁套箍10、連筋板8表面上根據(jù)主筋16設(shè)計位置設(shè)置有墩頭孔11、張拉孔12、滑筋槽13,帶有方形凸板的端板1的方凸板部分15的四個側(cè)面均設(shè)置有用于咬合連接的所述第二凹槽32。在本專利技術(shù)的具體實施例子中,所述方法包括:在預(yù)制管樁單節(jié)樁制作完畢后,端板與鋼筋籠安裝就位后本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于預(yù)制方樁的方形凹凸板機械接樁方法,其特征在于:所述用于
    預(yù)制方樁的方形凹凸板機械接樁方法采用帶有方形凹槽的端板(2)和帶有方形
    凸板的端板(1)拼接在一起,帶有方形凹槽的端板(2)和帶有方形凸板的端
    板(1)分別固定在需要對接的兩預(yù)制方樁的兩端,帶有方形凹槽的端板(2)
    上在與帶有方形凸板的端板(1)拼接處為第一凹槽(31),帶有方形凸板的端
    板(1)上與帶有方形凹槽的端板(2)拼接處為第二凹槽(32),第一凹槽(31)
    和第二凹槽(32)在帶有方形凹槽的端板(2)和帶有方形凸板的端板(1)結(jié)
    合的四邊皆存在,帶有方形凹槽的端板(2)和帶有方形凸板的端板(1)拼接
    后,第一凹槽(31)和第二凹槽(32)形成四條對接槽(4),所述帶有方形凹
    槽的端板(2)和帶有方形凸板的端板(1)采用連接配件結(jié)合。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于預(yù)制方樁的方形凹凸板機械接樁方法,其特
    征在于,所述連接配件包括抗剪件(5)和抗剪塞(7),帶有方形凹槽的端板(2)
    上設(shè)置有抗剪孔(6),用抗剪件(5)穿過抗剪孔(6)進行連接,抗剪件(5)
    推至尾端后,所述抗剪孔(6)通過一只抗剪塞(7)進行封堵。
    3.根據(jù)權(quán)利要求...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊末麗周全發(fā)高軍峰
    申請(專利權(quán))人:上海中技樁業(yè)股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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