一種立磨機上選粉機回料漏斗的技術改造制造技術

本實用新型專利技術公開了一種立磨機上選粉機回料漏斗的技術改造，其中粗粉經由選粉機（2），通過漏斗（5）進入立磨機（1），所述立磨機（1）中設有磨盤（4）、磨輥（3），所述漏斗（5）下設有漏筒（6）。技改后避免了立磨機腔內粗粉的懸浮狀況，減少了立磨機腔內的壓差，增加了立磨機腔內的通風量，提高了選粉效率，減少立磨機因故跳停次數。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種立磨機上選粉機回料漏斗的技術改造，其中粗粉經由選粉機（2），通過漏斗（5）進入立磨機（1），所述立磨機（1）中設有磨盤（4）、磨輥（3），所述漏斗（5）下設有漏筒（6）。技改后避免了立磨機腔內粗粉的懸浮狀況，減少了立磨機腔內的壓差，增加了立磨機腔內的通風量，提高了選粉效率，減少立磨機因故跳停次數。【專利說明】一種立磨機上選粉機回料漏斗的技術改造
本技術涉及一種漏斗的技術改造，尤其是一種立磨機上選粉機漏斗的技術改造。
技術介紹
技改前，選粉機粗粉入磨的漏斗下口位于立磨機磨腔頂部正中央，距磨盤約有2m高，粗粉下落時，由于磨內負壓風的作用，極容易隨負壓風的旋轉氣流揚起，甚至二次揚起，易導致大量粗粉懸浮在立磨機腔內，影響磨內通風，造成磨內壓差過大(比正常壓力高6.5-7.3kPa)，且易使磨輥下的料層厚薄不均，磨輥振動超限，磨機跳停頻繁。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種立磨機上選粉機漏斗的技術改造，技改后避免了立磨機腔內粗粉的懸浮狀況，減少了立磨機腔內的壓差，增加了立磨機腔內的通風量，提高了選粉效率，減少立磨機因故跳停次數。為了解決上述問題，本技術一種立磨機上選粉機漏斗的技術改造，其中粗粉經由選粉機，通過漏斗進入立磨機，所述立磨機中設有磨盤、磨輥，所述漏斗下設有鋼筒。作為本技術的進一步改進，所述鋼筒與磨盤的距離為200mm-400mm。本技術一種立磨機上選粉機漏斗的技術改造，技改后避免了立磨機腔內粗粉的懸浮狀況，減少了立磨機腔內的壓差，增加了立磨機腔內的通風量，提高了選粉效率，減少立磨機因故跳停次數。【專利附圖】【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明:圖1為技改前一種立磨機上選粉機漏斗工作狀態示意圖；圖2為本技術一種立磨機上選粉機漏斗工作狀態示意圖。從圖1中可知，本技術由I表示立磨機、2表示選粉機、3表示磨輥、4表示磨盤、5表不漏斗、6表不漏筒。【具體實施方式】如圖1、圖2所示，技改前，選粉機2粗粉入磨的漏斗5下口位于立磨機I磨腔頂部正中央，距磨盤4約有2m高，粗粉下落時，由于磨內負壓風的作用，極容易隨負壓風的旋轉氣流揚起，易導致大量粗粉懸浮在立磨機I腔內，使磨輥3下的料層厚薄不均。本技術對漏斗5進行了改造，可用厚度8_的鋼板加工制作一件直徑Φ700_、高1.8m的漏筒6，焊接在漏斗5的下方。這樣，漏筒6下口與磨盤4的距離為200mm-400mm，粗粉通過新增設的漏筒6，便可直接下落到磨盤4中間，避免了立磨機I腔內粗粉的懸浮狀況，腔內壓差也因此減少了 2.8-3.6KPa，同時增加了立磨機I腔內的通風量，提高了選粉效率，減少立磨機I因故跳停次數。綜上所述，本技術一種立磨機上選粉機漏斗的技術改造，技改后避免了立磨機腔內粗粉的懸浮狀況，減少了立磨機腔內的壓差，增加了立磨機腔內的通風量，提高了選粉效率，減少立磨機因故跳停次數。上面結合附圖對本技術的實施方式作了詳細說明，但是本技術并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利技術宗旨的前提下作出各種變化。【權利要求】1.一種立磨機上選粉機回料漏斗的技術改造，其中粗粉經由選粉機(2)，通過漏斗(5)進入立磨機(1)，所述立磨機(I)中設有磨盤(4)、磨輥(3)，其特征在于:所述漏斗(5)下設有漏筒(6)。2.根據權利要求1中所述的一種立磨機上選粉機漏斗的技術改造，其特征在于:所述漏筒(6)與磨盤(4)的距離為200mm-400mm。【文檔編號】B02C23/32GK203591874SQ201320821700【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日 【專利技術者】王建利 申請人:海南鑫勝環保材料有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王建利，
申請(專利權)人：海南鑫勝環保材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：