玻璃研磨裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種玻璃研磨裝置，包括支撐臺、研磨皮、多個游星輪、多個研磨盤及多個第一驅動件，支撐臺包括多個工作區，研磨皮用于在所述多個工作區之間循環傳輸所述多個游星輪，每個所述游星輪均承載一組待磨產品，多個研磨盤與多個工作區一一對應設置，多個研磨盤均能夠沿著朝向及遠離所述支撐臺的方向往復移動，多個第一驅動件用于分別驅動所述研磨盤轉動。當所述研磨皮將其中一個游星輪傳輸至其中一個工作區，研磨盤研磨所述待磨產品，當研磨盤離開待磨產品，研磨皮將游星輪傳輸至下一個工作區。本實用新型專利技術提供的玻璃研磨裝置形成流水作業，提高了自動化程度及研磨的效率。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種玻璃研磨裝置，包括支撐臺、研磨皮、多個游星輪、多個研磨盤及多個第一驅動件，支撐臺包括多個工作區，研磨皮用于在所述多個工作區之間循環傳輸所述多個游星輪，每個所述游星輪均承載一組待磨產品，多個研磨盤與多個工作區一一對應設置，多個研磨盤均能夠沿著朝向及遠離所述支撐臺的方向往復移動，多個第一驅動件用于分別驅動所述研磨盤轉動。當所述研磨皮將其中一個游星輪傳輸至其中一個工作區，研磨盤研磨所述待磨產品，當研磨盤離開待磨產品，研磨皮將游星輪傳輸至下一個工作區。本技術提供的玻璃研磨裝置形成流水作業，提高了自動化程度及研磨的效率。【專利說明】玻璃研磨裝置
本技術涉及玻璃研磨
，尤其涉及一種玻璃研磨裝置。
技術介紹
玻璃是顯示
的重要材料，因為其透明、透光、反射、多彩的特性，被廣泛應用在不同的
，典型的代表就是觸摸屏領域。隨著客戶要求的提高，手機發展的趨勢將是大而薄，相應的手機屏幕也將適應此趨勢，因此對玻璃進行研磨顯得尤為重要。傳統的研磨裝置及方法如下:將待研磨玻璃產品放在上研磨盤與下研磨盤之間，利用單個上研磨盤與對應的單個下研磨盤的配合，實現一組待研磨玻璃產品的研磨，直至將待研磨玻璃產品完全研磨好，才開始下一組未研磨產品的研磨。傳統的研磨裝置只能完成一組玻璃產品的研磨后才開始進行下一組玻璃產品的研磨，無法實現自動化流水作業，研磨效率低。
技術實現思路
本技術實施例所要解決的技術問題在于，提供一種能夠實現自動化流水作業的玻璃研磨裝置。為了實現上述目的，本技術實施方式提供如下技術方案:本技術提供一種玻璃研磨裝置，所述玻璃研磨裝置包括支撐臺、研磨皮、多個游星輪、多個研磨盤及多個第一驅動件，所述支撐臺包括多個工作區，所述研磨皮用于在所述多個工作區之間循環傳輸所述多個游星輪，每個所述游星輪均承載一組待磨產品，所述多個研磨盤與所述多個工作區一一對應設置，所述多個研磨盤均能夠沿著朝向及遠離所述支撐臺的方向往復移動，所述多個第一驅動件用于分別驅動所述多個研磨盤轉動；當所述研磨皮將其中一個所述游星輪傳輸至其中一個所述工作區，所述研磨盤朝向所述支撐臺移動至與所述待磨產品相接觸，所述第一驅動件驅動所述研磨盤轉動，研磨所述待磨產品，當所述研磨盤反向移動離開所述待磨產品，所述研磨皮將所述游星輪傳輸至下一個工作區。其中，所述支撐臺設有研磨槽，所述研磨皮設于所述研磨槽內，所述玻璃研磨裝置還包括研磨液循環裝置，所述研磨液循環裝置連接在所述支撐臺與所述多個研磨盤之間，用于在所述研磨槽與所述多個研磨盤之間輸送研磨液，所述多個研磨盤研磨所述待磨產品的過程中，所述研磨液從所述多個研磨盤流至所述游星輪。其中，每個所述游星輪包括多個齒牙，所述多個齒牙連續設置于所述游星輪的外邊緣，所述支撐臺包括一對擋墻，所述研磨槽形成于所述對擋墻之間，所述玻璃研磨裝置還包括第一傳動帶，所述第一傳動帶滑動連接至其中一個所述擋墻且包括多個第一傳動齒，當所述研磨皮將所述游星輪傳輸至所述工作區，所述第一傳動帶相對所述擋墻滑動，通過所述第一傳動齒與所述游星輪的齒牙相嚙合，帶動所述游星輪轉動。其中，所述玻璃研磨裝置還包括第二傳動帶，所述第二傳動帶滑動連接至另一個所述擋墻且包括多個第二傳動齒，所述第一傳動帶與所述第二傳動帶的傳送方向相反，傳送速度相同，通過所述游星輪之齒牙與所述第一傳動齒及所述第二傳動齒的嚙合實現所述游星輪在所述工作區內的轉動。其中，通過同時改變所述第一傳動帶與所述第二傳動帶的傳送方向，以改變所述游星輪的轉動方向。其中，所述多個研磨盤包括粗磨盤和細磨盤，所述粗磨盤相對所述細磨盤設置于所述研磨皮傳輸方向的上游。其中，所述多個研磨盤位于所述支撐臺的垂直上方。其中，所述多個研磨盤位于所述支撐臺的旁邊。所述玻璃研磨裝置還包括感測器及控制器，所述感測器用于感測所述游星輪是否被傳輸至所述工作區，當所述游星輪被傳輸至所述工作區時，所述感測器傳送信號至所述控制器，所述控制器控制所述研磨皮停止移動，同時，所述控制器控制所述研磨盤朝向所述工作區移動，當所述研磨盤與所述待磨產品相接觸時，所述控制器觸發所述第一驅動件帶動所述研磨盤轉動。其中，相鄰的兩個所述研磨盤的轉動的方向相反。本技術提供的玻璃研磨裝置包括多個工作區及多個研磨盤，利用研磨皮將待磨產品輸送至所述工作區，且按序經過所述多個研磨盤的研磨，形成流水作業，提高了自動化程度及研磨的效率。【專利附圖】【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術提供的玻璃研磨裝置的第一種實施方式的示意圖；圖2是本技術提供的玻璃研磨裝置的游星輪的示意圖；圖3是本技術提供的玻璃研磨裝置的第二種實施方式的示意圖；及圖4是本技術提供的玻璃研磨裝置的第二種實施方式中游星輪與第一傳動帶及第二傳動帶配合的示意圖。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參考圖1，圖1是本技術提供的玻璃研磨裝置的第一種實施方式的示意圖。本技術第一種實施方式提供的玻璃研磨裝置100包括:支撐臺10、研磨皮20、多個游星輪30、多個研磨盤40及多個第一驅動件50，所述支撐臺10包括多個工作區12，所述研磨皮20用于在所述多個工作區12之間循環傳輸所述多個游星輪30，每個所述游星輪30均承載一組待磨產品(未圖示)，所述多個研磨盤40與所述多個工作區12--對應設置,所述多個研磨盤40均能夠沿著朝向及遠離所述支撐臺10的方向往復移動，所述多個第一驅動件50用于分別驅動所述多個研磨盤40轉動。當所述研磨皮20將其中一個所述游星輪30傳輸至其中一個所述工作區12，所述研磨盤40朝向所述支撐臺10移動至與所述待磨產品相接觸，所述第一驅動件50驅動所述研磨盤40轉動，從而實現研磨所述待磨產品，當所述研磨盤40反向移動離開所述待磨產品，所述研磨皮20將所述游星輪30傳輸至下一個工作區12。所述玻璃研磨裝置100通過多個工作區12和多個研磨盤40的設置能夠實現批量研磨待磨產品，實現流水作業，提高自動化程度及研磨的效率。具體而言，支撐臺10水平放置，支撐臺10上設置四個工作區12，所述研磨皮20呈帶狀，研磨皮20在所述支撐臺10的循環滑動傳輸通過電機(未圖示)控制，而且能夠通過電機控制所述研磨皮20的傳輸速度，當承載待磨產品的游星輪30被輸送至工作區12的時候，電機停止工作，從而研磨皮20停止滑動。所述研磨盤40的具體定位方式為:所述研磨盤40可以定位在支撐臺10的上方，例如，在支撐臺10上方設置固定支架(未圖示)，研磨盤40與固定支架通過導軌與滑槽配合的方式實現滑動連接，通過氣缸控制研磨盤40在固定本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃研磨裝置，其特征在于，所述玻璃研磨裝置包括支撐臺、研磨皮、多個游星輪、多個研磨盤及多個第一驅動件，所述支撐臺包括多個工作區，所述研磨皮用于在所述多個工作區之間循環傳輸所述多個游星輪，每個所述游星輪均承載一組待磨產品，所述多個研磨盤與所述多個工作區一一對應設置，所述多個研磨盤均能夠沿著朝向及遠離所述支撐臺的方向往復移動，所述多個第一驅動件用于分別驅動所述多個研磨盤轉動；當所述研磨皮將其中一個所述游星輪傳輸至其中一個所述工作區，所述研磨盤朝向所述支撐臺移動至與所述待磨產品相接觸，所述第一驅動件驅動所述研磨盤轉動，研磨所述待磨產品，當所述研磨盤反向移動離開所述待磨產品，所述研磨皮將所述游星輪傳輸至下一個工作區。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉建平，唐彬，李赟，
申請(專利權)人：南昌歐菲光學技術有限公司，南昌歐菲光科技有限公司，深圳歐菲光科技股份有限公司，蘇州歐菲光科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：