箱板折彎裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種箱板折彎裝置由主支架、位于主支架下方的電機、位于主支架前方的工作臺、位于工作臺后的箱板下彎裝置、位于箱板下彎裝置上方的上部傳送帶、位于箱板下彎裝置下方的下部傳送帶、箱板上彎裝置、位于箱板上彎裝置上方的皮帶壓緊輪及平壓裝置、分開支架、傳動裝置等組成。本實用新型專利技術通過簡單的操作能夠連續快捷準確的自動完成箱板側面的折彎，為生產制造降低了成本，提高了效率。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種箱板折彎裝置，尤其是對紙箱板進行連續折彎的箱 板折彎裝置。
技術介紹
目前，公知的紙箱板折彎大都采用人工手折，不僅勞動強度大、生產效 率低，而且折彎質量較差，給生產、制造帶來了較高的成本。
技術實現思路
為了克服現有紙箱板折彎過程中勞動強度大、生產效率低、制造成本高 的不足，本技術提供一種箱板折彎裝置，該裝置能夠快捷準確的對紙箱 板的側面連續折彎。本技術解決技術問題所采用的技術方案是箱板折彎裝置由主支架、 位于主支架下方的電機、位于主支架前方的工作臺、位于工作臺后的箱板下 彎裝置、位于箱板下彎裝置上方的上部傳送帶、位于箱板下彎裝置下方的下 部傳送帶、箱板上彎裝置、位于箱板上彎裝置上方的皮帶壓緊輪及平壓裝置、 分開支架、傳動裝置等組成；所述的工作臺上設有傳動推板，在工作臺下設 有控制向開關，所述的箱板下彎裝置，由鋼筋彎制牢固連接而成，其橫截面 如一90度扇形，兩端各設有一支腳與箱板折彎裝置支架相連接， 一同固定于 下彎輸出軸上，下彎輸出軸與傳動裝置滾動連接，所述的箱板上彎裝置，由 鋼筋彎制牢固連接而成，其橫斷面接近于半圓形，兩端各設一支腳與箱板折 彎裝置支架相連接， 一同固定于上彎輸出軸上，上彎輸出軸與傳動裝置滾動 連接；所述的平壓裝置，由矩形鋼板制成，四周向后稍折彎，其背部設有兩 個支腳與箱板折彎裝置支架相連接， 一同固定于平壓輸出軸上，平壓輸出軸 與連桿扁心輪傳動裝置滾動連接。分開支架由鋼筋彎制而成，形如一大半圓， 固定于箱板出口位置。本技術的有益效果是，通過簡單的操作能夠連續快捷準確的自動完 成箱板側面的折彎，為生產制造降低了成本，提高了效率。附圖說明圖1是箱板折彎裝置結構示意圖。圖2是箱板折彎裝置的俯視圖。 圖3是箱板下彎裝置示意圖。 圖4是箱板上彎裝置示意圖。 圖5是箱板平壓裝置示意圖。圖中，l.工作臺，2.傳動推板，3.箱板下彎裝置，4.上部傳送帶，5.皮 帶壓緊輪，6.箱板上彎裝置，7.平壓裝置，8.分開支架，9.電機，10.曲軸連 桿機構，ll.傳動裝置，12.主支架，13.下部傳送帶，14.控制箱開關，15.靠 尺，16.傳動鏈條，17.箱板折彎裝置支架。具體實施方式在圖1中，箱板折彎裝置由主支架、位于主支架下方的電機、位于主支 架前方的工作臺、位于工作臺后的箱板下彎裝置、位于箱板下彎裝置上方的 h部傳送帶、位于箱板下彎裝置下方的下部傳送帶、箱板上彎裝置、位于箱 板上彎裝置上方的皮帶壓緊輪及平壓裝置、分開支架、傳動裝置等組成；所 述的工作臺上設有傳動推板，在工作臺下設有控制向開關，所述的箱板下彎 裝置，由鋼筋彎制牢固連接而成，其橫截面如一90度扇形，兩端各設有一支 腳與箱板折彎裝置支架相連接， 一同固定于下彎輸出軸上，下彎輸出軸與傳 動裝置滾動連接，所述的箱板上彎裝置，由鋼筋彎制牢固連接而成，其橫斷 面接近于半圓形，兩端各設一支腳與箱板折彎裝置支架相連接， 一同固定于 上彎輸出軸上，上彎輸出軸與傳動裝置滾動連接；所述的平壓裝置，由矩形 鋼板制成，四周向后稍折彎，其背部設有兩個支腳與箱板折彎裝置支架相連 接， 一同固定于平壓輸出軸上，平壓輸出軸與傳動裝置滾動連接；分開支架 由鋼筋彎制而成，形如一大半圓，固定于箱板出口位置。當折好的紙箱板送 到出口位置時由分開支架將其折面分開送出設備。位于主支架(12)前方的 工作臺(1)用于放置紙箱板，其上固定有定位用的靠尺(15);傳動推板(2) 固定于傳動鏈條(16)上，推動紙箱板沿箭頭方向向前運動；上部傳送帶(4) 和下部傳送帶(13)用于夾住紙箱板并帶動其前進，皮帶壓緊輪(5)用于增 加皮帶之間的加緊力；箱板下彎裝置(3)，由鋼筋彎制牢固連接而成，其橫 截面如一90度扇形，兩端各設有一支腳與箱板折彎裝置支架(17)相連接， 一同固定于下彎輸出軸上并做回轉運動；箱板上彎裝置(6)，由鋼筋彎制牢 固連接而成，其橫斷面接近于半圓形，兩端各設一支腳與箱板折彎裝置支架 (17)相連接， 一同固定于上彎輸出軸上與下彎輸出軸反向回轉運動；平壓 裝置(7)，由矩形鋼板制成，四周向后稍折彎，其背部設有兩個支腳與箱板 折彎裝置支架(17)相連接， 一同固定于平壓輸出軸上，在曲軸連桿機構(IO)的帶動下作90度往返運動，從而將紙箱板平壓180度。接通控制箱開關(14)， 電機(9)轉動，傳動裝置(11)動作，在傳送帶的夾送下，當紙箱板進入到 箱板下彎裝置(3)處時，在箱板下彎裝置(3)的作用下，使紙箱板的兩側 面沿折痕分別向下彎曲90度；同時箱板繼續前進，進入上彎裝置(6)處時， 在箱板上彎裝置(6)的作用下，又使箱板兩側面沿折痕向上彎曲90度；箱 板繼續前進到平壓裝置(7)處時，保持上彎90度狀態的紙箱板兩側面，在 平壓裝置(7)的作用下繼續彎曲直至接近水平狀態；此時紙箱板繼續前進， 平壓裝置(7)打開后，在分開支架(8)的作用下將平壓后的紙箱板的兩側 面分開；最后，在傳送帶的作用下，折好彎的紙箱板被傳送到設備外。權利要求1. 箱板折彎裝置，由主支架、位于主支架下方的電機、位于主支架前方的工作臺、位于工作臺后的箱板下彎裝置、位于箱板下彎裝置上方的上部傳送帶、位于箱板下彎裝置下方的下部傳送帶、箱板上彎裝置、位于箱板上彎裝置上方的皮帶壓緊輪及平壓裝置、分開支架、傳動裝置等組成，其特征在于，所述的工作臺上設有傳動推板，在工作臺下設有控制向開關，所述的箱板下彎裝置，由鋼筋彎制牢固連接而成，其橫截面如一90度扇形，兩端各設有一支腳與箱板折彎裝置支架相連接，一同固定于下彎輸出軸上，下彎輸出軸與傳動裝置滾動連接，所述的箱板上彎裝置，由鋼筋彎制牢固連接而成，其橫斷面接近于半圓形，兩端各設一支腳與箱板折彎裝置支架相連接，一同固定于上彎輸出軸上，上彎輸出軸與傳動裝置滾動連接；所述的平壓裝置，由矩形鋼板制成，四周向后稍折彎，其背部設有兩個支腳與箱板折彎裝置支架相連接，一同固定于平壓輸出軸上，平壓輸出軸與連桿扁心輪傳動裝置滾動連接。2、 根據權利要求1所述的箱板折彎裝置，其特征在于所述分開支架由鋼筋 彎制而成，形如一大半圓，固定于箱板出口位置。專利摘要本技術公開了一種箱板折彎裝置由主支架、位于主支架下方的電機、位于主支架前方的工作臺、位于工作臺后的箱板下彎裝置、位于箱板下彎裝置上方的上部傳送帶、位于箱板下彎裝置下方的下部傳送帶、箱板上彎裝置、位于箱板上彎裝置上方的皮帶壓緊輪及平壓裝置、分開支架、傳動裝置等組成。本技術通過簡單的操作能夠連續快捷準確的自動完成箱板側面的折彎，為生產制造降低了成本，提高了效率。文檔編號B31B1/00GK201102324SQ20072010141公開日2008年8月20日 申請日期2007年5月23日 優先權日2007年5月23日專利技術者馮進偉 申請人:馮進偉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
箱板折彎裝置，由主支架、位于主支架下方的電機、位于主支架前方的工作臺、位于工作臺后的箱板下彎裝置、位于箱板下彎裝置上方的上部傳送帶、位于箱板下彎裝置下方的下部傳送帶、箱板上彎裝置、位于箱板上彎裝置上方的皮帶壓緊輪及平壓裝置、分開支架、傳動裝置等組成，其特征在于，所述的工作臺上設有傳動推板，在工作臺下設有控制向開關，所述的箱板下彎裝置，由鋼筋彎制牢固連接而成，其橫截面如一９０度扇形，兩端各設有一支腳與箱板折彎裝置支架相連接，一同固定于下彎輸出軸上，下彎輸出軸與傳動裝置滾動連接，所述的箱板上彎裝置，由鋼筋彎制牢固連接而成，其橫斷面接近于半圓形，兩端各設一支腳與箱板折彎裝置支架相連接，一同固定于上彎輸出軸上，上彎輸出軸與傳動裝置滾動連接；所述的平壓裝置，由矩形鋼板制成，四周向后稍折彎，其背部設有兩個支腳與箱板折彎裝置支架相連接，一同固定于平壓輸出軸上，平壓輸出軸與連桿扁心輪傳動裝置滾動連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮進偉，
申請(專利權)人：馮進偉，
類型：實用新型
國別省市：13[中國|河北]