一種玻璃連續熱彎爐制造技術

本發明專利技術涉及一種玻璃連續熱彎爐，包括成型區（1），臺車（2），其特征在于，所述成型區（1）具有爐膛（16），所述爐膛（16）內部水平安裝有用于放置所述臺車（2）的升降架（19）；所述成型區（1）的外部兩側還設有用于帶動所述升降架（19）上下移動的升降機構（4），所述升降機構（4）具有升降鏈條（14），所述升降架（19）的兩端穿過爐膛（16）壁與所述升降鏈條（14）的銷軸固定連接。該玻璃連續熱彎爐對臺車升降的位置感應準確，故障率低。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種玻璃連續熱彎爐，包括成型區（1），臺車（2），其特征在于，所述成型區（1）具有爐膛（16），所述爐膛（16）內部水平安裝有用于放置所述臺車（2）的升降架（19）；所述成型區（1）的外部兩側還設有用于帶動所述升降架（19）上下移動的升降機構（4），所述升降機構（4）具有升降鏈條（14），所述升降架（19）的兩端穿過爐膛（16）壁與所述升降鏈條（14）的銷軸固定連接。該玻璃連續熱彎爐對臺車升降的位置感應準確，故障率低。【專利說明】一種玻璃連續熱彎爐
本專利技術涉及一種熱彎爐領域，具體是一種玻璃連續熱彎爐。
技術介紹
目前的玻璃連續熱彎爐，在成型區內均是將鏈條一半安裝于爐膛內部，由于在玻璃連續熱彎爐成型區，溫度很高，這樣的結構使得鏈條在長期高溫下，容易拉長；又因鏈條與臺車固定連接，其精準度直接影響著臺車升降位置感應的精確度，從而導致升降位置感應不準確，甚至造成鏈條拉斷，發生嚴重故障。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述升降位置感應不準確，易出故障的缺陷，提供一種能保證升降位置感應準確，故障率低的玻璃連續熱彎爐。本專利技術涉及一種玻璃連續熱彎爐，包括成型區，臺車，所述成型區具有爐膛，所述爐膛內部水平安裝有用于放置所述臺車的升降架；所述成型區的外部兩側還設有用于帶動所述升降架上下移動的升降機構，所述升降機構具有升降鏈條；所述升降架的兩端穿過爐膛壁與所述升降鏈條的銷軸固定連接；當所述臺車進入到所述成型區時，所述升降架升至所述成型區的上部，同時所述臺車移至所述升降架上；當所述臺車移出所述成型區時，所述升降架帶動所述臺車降至所述成型區的下部。所述臺車具有分別對稱安裝于所述臺車底部的第一中間滾輪、第二中間滾輪；所述第一中間滾輪為中部具有凹槽的旋轉體；所述第二中間滾輪為圓柱體。`所述升降架上設有兩條第一軌道；當所述臺車置于所述升降架上時，所述第一中間滾輪卡置于一個所述第一軌道上，所述第二中間滾輪貼置于另一個所述第一軌道上。所述臺車具有分別對稱安裝于所述臺車兩側的第一側面滾輪、第二側面滾輪；所述第一側面滾輪為中部具有凹槽的旋轉體；所述第二側面滾輪為圓柱體。所述臺車進入所述成型區的一端的兩側壁內部各安裝有一條由外部氣缸控制的可相對于兩側壁伸縮的第三軌道；當所述臺車進入所述成型區時，所述第三軌道伸入到所述成型區內部，同時所述第一側面滾輪卡置于一個所述第三軌道上，所述第二側面滾輪貼置于另一個所述第三軌道上。該玻璃連續熱彎爐還包括置于所述成型區前部的用于給玻璃預熱的用于通過所述臺車向所述成型區輸送物料的預熱輸送區。所述預熱輸送區安裝有用于驅動所述臺車運動的驅動裝置，所述驅動裝置包括固定安裝于預熱輸送區外部一側的驅動電機，傳動軸；所述傳動軸一端固定連接于所述驅動電機，另一端插入到所述輸料區內部。所述預熱輸送區內部固定安裝有水平設置的支撐板，所述支撐板上設有兩條第二軌道；當所述臺車置于所述輸料區時，所述第一中間滾輪卡置于一個所述第二軌道上，所述第二中間滾輪貼置于另一個所述第二軌道上。所述傳動軸上還安裝有與所述支撐板固定連接的不少于一個的帶座軸承。實施本專利技術的玻璃連續熱彎爐有以下有益效果；通過使成型區升降機構的升降鏈條置于成型區外部，避免了升降鏈條在工作時受到爐膛內的高溫的影響，即避免了鏈條會因為長期受到高溫的作用而產生的變形、拉長甚至斷裂；同時使放置臺車的升降架的兩端穿過爐膛壁與升降鏈條固定連接，則使得感應裝置能夠通過直接感應升降架的位置來確定臺車的位置，從而使得對臺車位置的感應更精準。【專利附圖】【附圖說明】下面將結合附圖及實施例對本專利技術作進一步說明，附圖中:圖1為現有技術的玻璃連續熱彎爐的成型區的截面圖；圖2為本專利技術的玻璃連續熱彎爐的成型區的截面圖；圖3為本專利技術的玻璃連續熱彎爐的預熱輸送區的截面圖；圖4本專利技術的玻璃連續熱彎爐的臺車部分置于第三軌道12上的結構示意圖。【具體實施方式】為了使本專利技術的目的更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。本專利技術提供一種玻璃連續熱彎爐，如圖1所示，表示了現有技術中的玻璃連續熱彎爐的成型區的截面圖，包括成型區`1，臺車2，該成型區I具有爐膛16，爐膛16內部水平設有用于放置臺車2的升降架19 ;成型區I的兩側還分別設有升降機構4，該升降機構4具有與升降架19固定連接的升降鏈條14，升降鏈條14穿過爐膛16內側部置于成型區I的內部。當臺車2置于成型區I時，因升降鏈條14與升降架19固定連接，則升降機構4通過帶動升降鏈條14的上下移動來帶動升降架19上下移動，又因臺車2安裝于升降架19的上部，從而使得臺車2上下移動。因升降鏈條14穿過爐膛16內側部置于成型區I的內部，則在爐膛16內部長期高溫的狀態下升降鏈條14容易發生變形，且在承重的狀態下拉長，長時間使用甚至會產生斷裂的問題。同時設有成型區外部的感應裝置(未在圖中示出)，只能夠通過感應升降鏈條14置于爐膛16外部的鏈條的位置來確定臺車2的位置。由于升降鏈條14本身因高溫的影響存在精準度不高的情況，故感應裝置通過感應升降鏈條14的位置同樣不能精準的反應出臺車2的位置。如圖2所示為本專利技術的玻璃連續熱彎爐成型區的截面圖。該玻璃連續熱彎爐，包括成型區1，臺車2，該成型區I具有爐膛16，爐膛16內部水平設有用于放置臺車2的升降架19 ;成型區I的兩側還設有用于帶動升降架19上下移動的升降機構4，該升降機構4具有升降鏈條14，升降架19的兩端穿過爐膛16壁與鏈條14的銷軸固定連接。當臺車2進入到成型區I時，升降架19升至成型區I的上部，同時臺車2移至升降架19上；當臺車2移出成型區I時，升降架19帶動臺車2降至成型區I的下部。可以理解的是，升降鏈條14與升降架19固定連接即可。具體的，升降鏈條14與升降架19連接的方式可以為，通過在升降架19的兩端固定安裝連桿21，該連桿21兩端具有銷軸孔，連桿21嵌于升降鏈條14中并與升降鏈條14構成一個封閉結構。即通過將升降鏈條14的用于與連桿21兩端連接的鏈節的銷軸拔出，同時將連桿21的銷軸孔與該鏈節的銷軸孔對齊，再將銷軸插入到對齊的銷軸孔中實現連桿與升降鏈條的連接。通過這樣的結構即實現了升降鏈條14與升降架19的連接(圖2中僅僅是在左側詳細示出了臺車與升降鏈條的該連接方式)。當臺車2置于成型區I時，因升降鏈條14與升降架19固定連接，則升降機構4通過帶動升降鏈條14的移動來帶動升降架19上下移動；又因臺車2置于升降架19上從而使得臺車2上下移動。因升降鏈條14置于成型區I的外側，使得升降鏈條14不在高溫下工作，則升降鏈條14不易出現變形、拉長、斷裂的問題。另外，成型區I外部還設有感應裝置(未在圖中示出)，在將升降鏈條14置于成型區I外部時，升降鏈條14與升降架19的連接部分也置于成型區I外部。則可通過感應升降架19的位置來確定臺車2的位置。由于是通過感應升降架19與鏈條14的連接的位置來確定臺車2的位置，排除了升降鏈條14變化的影響，則感應誤差較小，使得感應結果相對精準。具體的，當升降架19兩端穿爐膛16壁并與鏈條14連接時，在爐膛壁上設有可以使升降架19上下移動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃連續熱彎爐，包括成型區（1），臺車（2），其特征在于，所述成型區（1）具有爐膛（16），所述爐膛（16）內部水平安裝有用于放置所述臺車（2）的升降架（19）；所述成型區（1）的外部兩側還設有用于帶動所述升降架（19）上下移動的升降機構（4），所述升降機構（4）具有升降鏈條（14）；所述升降架（19）的兩端穿過爐膛（16）壁與所述升降鏈條（14）的銷軸固定連接;當所述臺車（2）進入到所述成型區（1）時，所述升降架（19）升至所述成型區（1）的上部，同時所述臺車（2）移至所述升降架（19）上；當所述臺車（2）移出所述成型區（1）時，所述升降架（19）帶動所述臺車（2）降至所述成型區（1）的下部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李圣根，
申請(專利權)人：信義汽車玻璃深圳有限公司，
類型：發明
國別省市：