無溶劑型全氣候性施工的柔性環氧防腐蝕涂料制造技術

本發明專利技術公開了一種無溶劑型全氣候性施工的柔性環氧防腐蝕涂料，按照重量份數計，包括A組份和B組份：其中A組份由E-44環氧樹脂1份、碳12之二聚酸之縮水甘油酯0.3～0.5份、絹云母粉0.2～0.4份，以及助劑0.15～0.3份組成；B組份由：腰果酚改性酚醛胺1份、脂肪族聚酰胺0.4～0.6份，以及的苯基縮水甘油醚0.1～0.3份組成。同時，公開了其制備方法。本發明專利技術制備的涂料具有優良的附著力、韌性、耐化學品性等，克服了常規環氧防腐蝕涂料韌性較差的缺點。能在夏季高溫＞35℃以及冬季低溫-5℃的寬溫度變化范圍下保持較長使用期，方便施工，快速固化。不含有機溶劑，對環境友好。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種無溶劑型全氣候性施工的柔性環氧防腐蝕涂料，按照重量份數計，包括A組份和B組份：其中A組份由E-44環氧樹脂1份、碳12之二聚酸之縮水甘油酯0.3～0.5份、絹云母粉0.2～0.4份，以及助劑0.15～0.3份組成；B組份由：腰果酚改性酚醛胺1份、脂肪族聚酰胺0.4～0.6份，以及的苯基縮水甘油醚0.1～0.3份組成。同時，公開了其制備方法。本專利技術制備的涂料具有優良的附著力、韌性、耐化學品性等，克服了常規環氧防腐蝕涂料韌性較差的缺點。能在夏季高溫＞35℃以及冬季低溫-5℃的寬溫度變化范圍下保持較長使用期，方便施工，快速固化。不含有機溶劑，對環境友好。【專利說明】無溶劑型全氣候性施工的柔性環氧防腐蝕涂料
本專利技術涉及一種涂料，具體涉及一種無溶劑型全氣候性施工的柔性環氧防腐蝕涂料。
技術介紹
現有的環氧樹脂防腐蝕涂料大多存在著剛性大而柔韌性差的問題，所用的固化劑常以聚酰胺為主。因此固化物，在低溫下不能完全固化。如采用改性酚醛胺之類新型固化劑，雖然能在低溫固化，但在夏季較熱天氣下固化太快，不利于施工，這樣妨礙了環氧防腐蝕涂料的全面使用。因此，剔除了改進環氧樹脂防腐蝕涂料的新的需求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供一種無溶劑型全氣候性施工的柔性環氧防腐蝕涂料，以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。本專利技術的技術方案基本有二點:其一是對環氧樹脂進行結構上的設計，以使環氧樹脂的柔韌性得到改進。其二是采用混合型的固化劑，以腰果酚改性酚醛胺為主，輔以聚酰胺固化劑。以期能得到既能在夏季較高溫度下施工方便又能在冬季低溫條件下涂裝得到滿意固化。亦即在夏季能是涂料混合后有較寬裕`的使用期，而在冬季零度以下甚至零下5°C仍能涂裝固化。在對環氧樹脂進行結構設計上，則選擇相對分子質量小，交聯密度大而分子鏈中羥基含量較少的E-44雙酚A型環氧樹脂。用此樹脂可使涂膜的耐水性得到了提高，由于缺少了羥基的催化作用，則與固化劑混合后膠化時間得以延長，有利于施工。也可制成無溶劑型涂料，在提高其柔韌性方面，則拼以二聚酸縮水甘油樹脂(上海大通)。這種多碳鏈帶酯鏈結構的樹脂能使涂料體系成膜后漆膜比較柔韌；所用的固化劑則選用腰果酚改性酚醛胺固化劑和脂肪族聚酰胺固化劑，二者以1:0.5的比例混合。因為采用前者可使環氧樹脂在5°C時，3天左右就可以完全固化(該固化劑由上海經天科技材料有限公司制造)。而一般聚酰胺固化劑很難達到40%左右的固化狀態。由于腰果酚改性酚醛胺固化劑的結構(苯環、羥基、酚羥基)，可使其與雙酚A型E-44環氧樹脂有著更好的相容性，有利于降低涂料粘度，并能增加對底材的潤濕性和黏接性，促進與環氧樹脂固化，能在低溫下快速固化。該固化劑中含有不飽和雙鍵的直鏈，使環氧樹脂得到內增韌和提高其耐水性。這樣的固化劑與反應的聚酰胺固化劑適當配合可有利于拓寬夏日的施工使用期，從而優勢互補，相得益彰。本專利技術所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現:作為本專利技術的第一方面，無溶劑型全氣候性施工的柔性環氧防腐蝕涂料，按照重量份數計，包括A組份和B組份:其中A組份由E-44環氧樹脂1份、碳12之二聚酸之縮水甘油酯0.3~0.5份、絹云母粉0.2~0.4份，以及助劑0.15~0.3份組成；B組份由:腰果酚改性酚醛胺1份、脂肪族聚酰胺0.4~0.6份，以及的苯基縮水甘油醚0.1~0.3份組成。進一步，所述助劑為流平劑0.01~0.09份、消泡劑0.01~0.09份、潤濕分散劑0.01~0.09份和硅烷偶聯劑0.01~0.09份。作為本專利技術的第二方面，無溶劑型全氣候性施工的柔性環氧防腐蝕涂料的制備方法，其特征在于，按照重量份數計，包括以下步驟:1、A組份的制備1.1在不銹鋼料桶中，加入I重量份E-44，再加入0.3~0.5重量份的碳12之二聚酸之縮水甘油酯、0.2~0.4重量份的苯基縮水甘油醚以及潤濕分散劑、消泡劑、硅烷偶聯劑；在轉速為300~400轉/分下分散半小時左右，使體系均勻；1.2然后加入0.05~0.1重量份沉淀硫酸鋇、0.05~0.1重量份滑石粉、、0.05~0.1重量份磷酸鋅；添加0.05~0.2重量份絹云母粉，高速攪拌，分散I小時；1.3再低速攪拌，加入其余助劑，攪拌2小時后，用80目濾網過濾，于是成A組份，封閉貯存；其中，步驟1.2中，高速攪拌的轉速為800轉/分；步驟1.3中，低速攪拌的轉速為300轉/分。2、B組份的制備B組份是將I重量份腰果酹改性酹醒胺、0.4~0.6重量份脂肪族聚酰胺及0.1~0.3重量份苯基縮水甘油醚，`用分散機攪拌分散30分鐘后得到B組份；3、A、B組份的混合將A組份和B組份二者按重量比10:6~10:7進行混合均勻，然后進行涂裝。本專利技術的有益效果:與現有技術相比，本專利技術的無溶劑型全氣候性施工的柔性環氧防腐蝕涂料具有以下優勢:(I)優良的附著力、韌性、耐化學品性等，克服了常規環氧防腐蝕涂料韌性較差的缺點。(2)能在夏季高溫(> 35°C)以及冬季低溫(_5°C)的寬溫度變化范圍下保持較長使用期，方便施工，快速固化。(3)不含有機溶劑，對環境友好。【具體實施方式】以下結合具體實施例，對本專利技術作進步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本專利技術而非用于限定本專利技術的范圍。實施例11、A組份的制備1.1在不銹鋼的料桶里，首先加入I重量份E-44環氧樹脂；再加入0.35重量份的碳12之二聚酸之縮水甘油酯樹脂、0.3重量份苯基縮水甘油醚以及適量濕潤分散劑、硅烷偶聯劑，在轉速為400轉/分下分散0.5小時；1.2其次，在高速攪拌下加入0.07重量份沉淀硫酸鋇、0.07重量份滑石粉、0.1重量份磷酸鋅，然后加入0.08重量份絹云母粉進行800轉/分分散I小時；1.3最后，再300轉/分低速攪拌，加入其余助劑，攪拌2小時后，用80目濾網過濾，制得A組份。2、B組份的制備在另一個不銹鋼的料桶里，先加入I重量份腰果酚改性酚醛胺、0.5重量份脂肪族聚酰胺和0.2重量份苯基縮水甘油醚，用分散機攪拌分散30分鐘制得B組份。3、A、B組份的混合將A組份和B組份二者按重量比10:7進行混合均勻，然后進行涂裝。實施例2-5其A組份及B組份制備方法同實施例1，配方如下:實施例2-4的配方(以重量份數計)【權利要求】1.無溶劑型全氣候性施工的柔性環氧防腐蝕涂料，按照重量份數計，包括A組份和B組份: 其中A組份由E-44環氧樹脂1份、碳12之二聚酸之縮水甘油酯0.3~0.5份、絹云母粉0.2~0.4份，以及助劑0.15~0.3份組成； B組份由:腰果酚改性酚醛胺1份、脂肪族聚酰胺0.4~0.6份，以及的苯基縮水甘油醚0.1~0.3份組成。2.根據權利要求1所述的涂料，其特征在于:所述助劑為流平劑0.01~0.09份、消泡劑0.01~0.09份、潤濕分散劑0.01~0.09份和硅烷偶聯劑0.01~0.09份。3.—種如權利要求1所述的無溶劑型全氣候性施工的柔性環氧防腐蝕涂料的制備方法，其特征在于，按照重量份數計，包括以下步驟: (1)A組份的制備 (1.1)在不銹鋼料桶中，加入I重量份E-44，再加入0.3~0.5重量份的碳12之二聚酸之縮水甘油酯、0.2~0.4重量份的苯基縮水甘油醚以及潤濕分散劑本文檔來自技高網...

【技術保護點】
無溶劑型全氣候性施工的柔性環氧防腐蝕涂料，按照重量份數計，包括A組份和B組份：?其中A組份由E?44環氧樹脂1份、碳12之二聚酸之縮水甘油酯0.3～0.5份、絹云母粉0.2～0.4份，以及助劑0.15～0.3份組成；?B組份由：腰果酚改性酚醛胺1份、脂肪族聚酰胺0.4～0.6份，以及的苯基縮水甘油醚0.1～0.3份組成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊宇奇，顧勤英，
申請(專利權)人：上海大通涂料化工有限公司，
類型：發明
國別省市：