連續加熱爐用推鋼機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種連續加熱爐用推鋼機，包括電機、減速機、驅動機構、基座和多個輸送滾筒，所述輸送滾筒相互平行安裝在基座上，每個滾筒之間的間距相等，每個滾筒的圓周面上均勻設置有凸起，所述電機的輸出軸與減速機相連，減速機與驅動機構相連，驅動機構驅動輸送滾筒旋轉，每個輸送滾筒中心設置有中心通孔，基座內設置有連接槽，連接槽用于連通相鄰兩輸送滾筒的中心通孔，所述基座上設置有冷卻劑進口和冷卻劑出口，冷卻劑進口和冷卻劑出口與位于兩端的輸送滾筒的中心通孔相連通。本實用新型專利技術長期使用，推鋼部件不會軟化變形，推鋼準確及時。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種推缸機，尤其涉及一種連續加熱爐用推鋼機。
技術介紹
在金屬熱軋時，都需要對鋼坯進行加熱處理，在對鋼坯進行加熱處理時，常常會用到連續加熱爐，而推鋼機就是用來往連續加熱爐中推送鋼坯的；現有推鋼機的種類較多，例如：授權公告號為CN201313926Y，授權公告日為2009年9月23日的中國技術專利公開了一種加熱爐推鋼機。該推鋼機包括推桿裝配、傳動裝置和機座裝配，推桿裝配主要由推爪、推頭、和帶有齒條的推桿組成，其特點是所述的推頭固定連接在推桿的端部，若干個推爪通過各自的拉桿分別鉸接在推頭的前方。該技術加熱爐推鋼機結構簡單，設計合理，運行成本低，市場潛力大；通過改變推爪和推頭的相對位置，降低了爐門的抬起高度，不僅減少了爐內輻射熱的損失，還提高了產品質量；采用銷桿和螺栓連接，拆卸靈活，減輕了設備重量，也方便了推桿和推頭的安裝和維修。授權公告號為CN201476574U，授權公告日為2010年5月19日的中國技術專利公開了一種加熱爐用裝料推鋼機，包括基礎底座，推桿、導向機構和動力驅動機構，所述動力驅動機構包括主傳動軸，主傳動軸設在加熱爐裝料端鋼結構上，在主傳動軸上設有至少兩個擺桿，在每個擺桿的末端轉動連接有連桿，主傳動軸由液壓缸通過搖桿驅動，上述動力驅動機構形成曲柄連桿機構推動推桿運動，且上述推桿和動力驅動機構至少有一組。與現有技術相比，該技術結構簡單、推鋼動作穩定且有效避免推鋼偏移，并且推鋼不卡阻、安裝方便、限位準確。授權公告號為CN2603709Y，授權公告日為2004年2月18日的中國技術專利公開了一種推鋼機推臂的改進結構，位于推鋼機的橫梁上，包括若干個懸臂梁、拉鋼鉤；其中，所述的若干個懸臂梁的一端安裝于橫梁上；拉鋼鉤裝設于懸臂梁的另一端，通過連接銷與懸臂梁活動連接；懸臂梁的一端部還開設有一可容置拉鋼鉤的凹槽，拉鋼鉤為伸縮式結構，并設有與懸臂梁相抵靠的抵靠部，拉鋼鉤兩側還分別設有防止串動的定位套；在連接銷的外側設有一定位板，連接銷通過定位板及螺栓與懸臂梁固定連接。通過拉鋼機推臂的改進，使鋼坯推鋼機具有推鋼和拉鋼的雙重功能，可直接將鋼坯拉回輥道，輸送回爐，免去用汽車駁運的不便，大大提高了工作效率。由于推鋼機用于輸送熱的鋼坯，溫度很高，推鋼機在使用一段時間后，受到強烈的熱輻射，推鋼機的推頭會慢慢軟化變形，導致推鋼不及時，推鋼不穩定，推鋼滯后等，長期在高溫環境下工作，推鋼機無法推動鋼坯。在熱軋時，往往還需要對鋼坯進行反復加熱，此時需要將鋼坯進行重新回爐加熱，需要將鋼坯拉回加熱爐，而現有的推鋼機僅僅只有推的作用，只能讓鋼坯前進卻不能讓鋼坯后退，無法滿足熱軋線的實際需要，而現實在處理這種情況都是用小車將鋼坯駁回，浪費時間和勞動量。在熱軋時，鋼坯在頭一個加熱爐中加熱后，可能還需要在第二個加熱爐中加熱，而為了取得較高的加熱效率，往往需要將鋼坯翻轉對不同的面進行加熱，而現有的推鋼機不具有翻鋼的作用，還需在熱軋線上增設翻轉設備，增加了鋼廠的生產成本。
技術實現思路
為了克服上述缺陷，本技術提供了一種連續加熱爐用推鋼機，該推鋼機能讓鋼坯前后運動，同時還能翻動鋼坯，讓加熱爐對鋼坯不同的面進行加熱，而且長期使用，推鋼部件不會軟化變形，推鋼準確及時。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：連續加熱爐用推鋼機，其特征在于：包括電機、減速機、驅動機構、基座和多個輸送滾筒，所述輸送滾筒相互平行安裝在基座上，每個滾筒之間的間距相等，每個滾筒的圓周面上均勻設置有凸起，所述電機的輸出軸與減速機相連，減速機與驅動機構相連，驅動機構驅動輸送滾筒旋轉。每個輸送滾筒中心設置有中心通孔，基座內設置有連接槽，連接槽用于連通相鄰兩輸送滾筒的中心通孔，所述基座上設置有冷卻劑進口和冷卻劑出口，冷卻劑進口和冷卻劑出口與位于兩端的輸送滾筒的中心通孔相連通。所述中心通孔的截面形狀為“V”、“U”、或者倒三角形。所述驅動機構包括一個主動齒輪、多個從動齒輪和驅動軸，所述主動齒輪和減速機的輸出軸相連，多個從動齒輪套接在驅動軸上，其中一個從動齒輪與主動齒輪相嚙合，其余的從動齒輪分別驅動一個輸送滾筒。電機驅動減速機，減速機驅動主動齒輪，主動齒輪驅動驅動軸，驅動軸驅動多個從動齒輪旋轉，從而驅動每個輸送滾筒同步旋轉。所述電機、驅動機構和減速機有多個，一個輸送滾筒連接有一個驅動機構、一個減速機和一個電機。所述冷卻劑為冷卻水、冷卻油或者冷卻空氣。所述凸起的表面上設置有多個溝槽。所述凸起的表面還涂敷有耐熱耐磨層。所述耐熱耐磨層為聚四氟乙烯。在相鄰兩個輸送滾輪之間設置有翻轉滾輪，翻轉滾輪通過支架固定在基座的兩內側面上。翻轉滾輪的旋轉面與輸送滾輪的旋轉面相垂直。翻轉滾輪上設置有有相互平行的刻槽。位于基座不同內側面上的翻轉滾輪正位設置。位于基座不同內側面上的翻轉滾輪錯位位設置。每個翻轉滾輪均連接有一個驅動電機。所有翻轉滾輪均連接在一個驅動電機上。位于同一內側面上的翻轉滾輪連接在一個驅動電機上。本技術具有以下優點：1、本技術包括電機、減速機、驅動機構、基座和多個輸送滾筒，所述輸送滾筒相互平行安裝在基座上，每個滾筒之間的間距相等，每個滾筒的圓周面上均勻設置有凸起，所述電機的輸出軸與減速機相連，減速機與驅動機構相連，驅動機構驅動輸送滾筒旋轉。本技術依靠輸送滾筒的旋轉帶動凸起的旋轉，鋼坯在輸送滾筒上，經過凸起的推動作用，將鋼坯推動送走，電機正轉將鋼坯前送，電機翻轉將鋼坯后送，可實現鋼坯的前后移動，滿足熱軋作業的推鋼要求。本技術采用的是滾筒推鋼的方式，鋼坯的重力承受在輸送滾筒上，減小推動力，對凸起的反作用力小，鋼坯易于推動，凸起不易變形。2、本技術每個輸送滾筒中心設置有中心通孔，基座內設置有連接槽，連接槽用于連通相鄰兩輸送滾筒的中心通孔，所述基座上設置有冷卻劑進口和冷卻劑出口，冷卻劑進口和冷卻劑出口與位于兩端的輸送滾筒的中心通孔相連通。冷卻劑從冷卻劑進口進入，在輸送滾筒和基座內流動，逐步冷卻了輸送滾筒、凸起和基座，在高溫環境下，始終被冷卻，不會變軟變形，保證推鋼機長期使用也能準確及時的完成推鋼動作。3、本技術中心通孔的截面形狀為“V”、“U”、或者倒三角形，這樣輸送滾筒與鋼坯的接觸面與冷卻劑的基礎面積大，冷卻效果好，同時相對于方形的中心通孔，節省了冷卻劑的使用。4、本技術驅動機構包括一個主動齒輪、多個從動齒輪和驅動軸，所述主動齒輪和減速機的輸出軸相連，多個從動齒輪套接在驅動軸上，其中一個從動齒輪與主動齒輪相嚙合，其余的從動齒輪分別驅動一個輸送滾筒。齒輪驅動，控制精確，易于驅動，用一個電機控制所有輸送滾筒，所有滾筒同步旋轉，快速推動鋼坯。5、本技術的電機、驅動機構和減速機有多個，一個輸送滾筒連接有一個驅動機構、一個減速機和一個電機。這樣，各個輸送滾筒獨立工作，在某個驅動滾筒的電機損壞時，也不會影響整體工作，便于工人在不停工的情本文檔來自技高網...

【技術保護點】
連續加熱爐用推鋼機，其特征在于：包括電機、減速機、驅動機構、基座和多個輸送滾筒，所述輸送滾筒相互平行安裝在基座上，每個滾筒之間的間距相等，每個滾筒的圓周面上均勻設置有凸起，所述電機的輸出軸與減速機相連，減速機與驅動機構相連，驅動機構驅動輸送滾筒旋轉，每個輸送滾筒中心設置有中心通孔，基座內設置有連接槽，連接槽用于連通相鄰兩輸送滾筒的中心通孔，所述基座上設置有冷卻劑進口和冷卻劑出口，冷卻劑進口和冷卻劑出口與位于兩端的輸送滾筒的中心通孔相連通。

【技術特征摘要】
1.連續加熱爐用推鋼機，其特征在于：包括電機、減速機、驅動機構、基座和多個輸送滾筒，所述輸送滾筒相互平行安裝在基座上，每個滾筒之間的間距相等，每個滾筒的圓周面上均勻設置有凸起，所述電機的輸出軸與減速機相連，減速機與驅動機構相連，驅動機構驅動輸送滾筒旋轉，每個輸送滾筒中心設置有中心通孔，基座內設置有連接槽，連接槽用于連通相鄰兩輸送滾筒的中心通孔，所述基座上設置有冷卻劑進口和冷卻劑出口，冷卻劑進口和冷卻劑出口與位于兩端的輸送滾筒的中心通孔相連通。
2.根據權利要求1所述的連續加熱爐用推鋼機，其特征在于：所述中心通孔的截面形狀為“V”、“U”、或者倒三角形。
3.根據權利要求1或2所述的連續加熱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王鳳清，
申請(專利權)人：德陽新黃重型機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：