混合式隱形眼鏡及其制作模具組與制造方法技術

本發明專利技術揭示一種用于制作混合式隱形眼鏡的模具組與制造方法，其可為兩種上模具與一下模具配置，或可為一上模具與兩種下模具的方式配置，其可為先制作近中心區域再制作近周邊區域，或先制作近周邊區域再制作近中心區域的制造順序，本發明專利技術并同時揭示一種利用上述模具組制造的混合式隱形眼鏡，其包含一第一部分與一第二部分以對稱于該混合式隱形眼鏡的中心相互接著，分別形成近中心區域及近周邊區域；其中該第一部分具有矯正視力度數的特性，該第一部分與該第二部分采用不同的可水化高分子聚合體材料，且該第二部分采用含有HEMA(2-Hydroxy-Ethyl-Methacrylate)的材料。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術揭示一種用于制作混合式隱形眼鏡的模具組與制造方法，其可為兩種上模具與一下模具配置，或可為一上模具與兩種下模具的方式配置，其可為先制作近中心區域再制作近周邊區域，或先制作近周邊區域再制作近中心區域的制造順序，本專利技術并同時揭示一種利用上述模具組制造的混合式隱形眼鏡，其包含一第一部分與一第二部分以對稱于該混合式隱形眼鏡的中心相互接著，分別形成近中心區域及近周邊區域；其中該第一部分具有矯正視力度數的特性，該第一部分與該第二部分采用不同的可水化高分子聚合體材料，且該第二部分采用含有HEMA(2-Hydroxy-Ethyl-Methacrylate)的材料。【專利說明】
本專利技術是關于一種，特別有關使用模具組以混合式注膜技術制造混合式隱形眼鏡。
技術介紹
傳統的隱形眼鏡可分成硬式與軟式兩種，其中硬式隱形眼鏡通常采用相對較低水化程度的高分子材料，并可利用傳統加工的方式制成，如可將高分子材料聚合成圓柱體后，再依設計進行車削加工為特定形狀，然而硬式隱形眼鏡常會因加工及材質特性導致配戴時易有不舒適感。而軟式隱形眼鏡材料則通常采用相對高水化程度的高分子材料，其制造方式可使用前述制作方式，亦可使用如美國專利第3，408，429,3, 496，254,3, 660，545號中所揭示的旋模技術(Spin Casting Method)制造,或使用如美國專利第3，660，545號所揭示的注模技術(Cast Molding Method)制造。軟式隱形眼鏡的制作材料可為含有大量HEMA(2HydroxyEthyl Methacrylate)的高分子網格材料，或如美國專利第3，639，524號及第3，621，079號所述，為含有乙烯基咯燒酮(Vinyl Pyrrolidone)的丙烯酸酯(Acrylate)單體的材料，或如美國專利第4，067，839號所述的一種丙烯酰胺(Acrylamide)與丙烯酸酯(Acrylate)或丙烯甲酯(Methyl Acrylate)的共聚化合物制作。此類材料制成的鏡片通常較軟且呈凝膠狀，其含水量可介于20%?90%之間，當含水量越高的鏡片則相對較軟，如此可提高配戴的舒適感而具有較高接受度，但較高的含水量卻會降低鏡片的韌度而易于受外力時破裂，且此類鏡片透氧性偏低，因而減少配戴者眼睛角膜的氧氣供應，于長時間配戴下易引起角膜缺氧、發炎等健康問題。為解決前述材料透氧性的問題，美國專利第4，954，587,5, 010，141,5, 079，319、5，115，056,5, 260，000,5, 336，797 及 5，358，995 號使用另一種含有硅酮(Silicone)的高分子聚合材料，雖此類材料具有較高含氧量，但其制成的鏡片邊緣卻會造成配戴時不舒適感。因此，美國專利第7，150，529號中提及一種混合式隱形眼鏡，其鏡片中心區域使用硬式材料來提高透氧性，而于鏡片周邊區域使用軟式材料來提高舒適性，雖可兼顧高透氣及舒適性的要求，但其使用制造過程復雜且費時的車削加工方式，以致于無法快速制造而不利于大量生產。又如美國專利第4，166，255號所述的混合式隱形眼鏡，其制作方法是將硬式材料以擴散方式混合至軟式材料中，但卻無法精準控制其中心區域與周邊區域的形狀；另一制作是將軟式材料及預制好的硬式鏡片依序放入模具中，再以旋模(Spin Casting)技術制作，但無法制造出較復雜設計的鏡片，而限制其所能表現的光學特性，且仍需以車削加工或注模才能準確成形，因而同樣具有過程復雜且費時的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是在于提供一種，與以現有技術(例如旋膜、車削加工)等方式制成的混合式隱形眼鏡相較，可具有準確的視力矯正度數，并可大量且快速的生產。本專利技術提供一種制造混合式隱形眼鏡的模具組,包含一第一上模具、一第二上模具及一下模具。其中，該第一上模具的下表面包含一呈凸面的第一上成型面及一位于該下表面近周邊區域呈突出的凸緣；該第二上模具的下表面包含一呈凸面的第二上成型面；該下模具的上表面包含一呈凹面的下成型面。該模具組的材質可為塑膠或玻璃。另一方面，本專利技術提供一種使用前述模具組，以混合注模技術制造混合式隱形眼鏡的方法，其步驟包含:將待聚合的一第一材料置于該下模具的下成型面上；組設該第一上模具的第一上成型面及該下模具的下成型面；聚合該第一材料使其成形為一混合式隱形眼鏡的近中心區域，以形成鏡片的第一部分；加入待聚合的一第二材料于該下模具的下成型面上；組設該第二上模具的第二上成型面及該下模具的下成型面；聚合該第二材料使其成形為該混合式隱形眼鏡的近周邊區域，以形成鏡片的第二部分，且該第二部分與該第一部分相接著；及水化該混合式隱形眼鏡。本專利技術另提供一種制造混合式隱形眼鏡的模具組，包含一上模具，一第一下模具及一第二下模具。其中，該上模具的下表面包含一呈凸面的上成型面；該第一下模具的上表面包含一呈凹面的第一下成型面，及一位于該上表面近周邊區域呈突出的凸緣；該第二下模具的上表面包含一呈凹面的第二下成型面。該模具組的材質可為塑膠或玻璃。另一方面，本專利技術提供一種使用前述模具組，以混合注模技術制造混合式隱形眼鏡的方法，其步驟包含:將待聚合的一第一材料置于該第一下模具的第一下成型面上；組設該上模具的上成型面及該第一下模具的第一下成型面；聚合該第一材料使其成形為一混合式隱形眼鏡的近中心區域，以形成鏡片的第一部分；加入待聚合的一第二材料于該第二下模具的第二下成型面上；組設該上模具的上成型面及該第二下模具的第二下成型面；聚合該第二材料使其成形為該混合式隱形眼鏡的近周邊區域，以形成鏡片的第二部分，且該第二部分與該第一部分相接著；及水化該混合式隱形眼鏡。本專利技術又提供一種制造混合式隱形眼鏡的模具組，包含一第一上模具、一第二上模具及一下模具。其中，該第一上模具的下表面包含一呈凸面的第一上成型面及一位于該下表面近中心區域呈突出的凸緣；該第二上模具的下表面包含一呈凸面的第二上成型面；該下模具的上表面包含一呈凹面的下成型面。該模具組的材質可為塑膠或玻璃。另一方面，本專利技術提供一種使用前述模具組，以混合注模技術制造混合式隱形眼鏡的方法，其步驟包含:將待聚合的一第二材料置于該下模具的下成型面上；組設該第一上模具的第一上成型面及該下模具的下成型面；聚合該第二材料使其成形為一混合式隱形眼鏡的近周邊區域，以形成鏡片的第二部分；加入待聚合的一第一材料于該下模具的下成型面上；組設該第二上模具的第二上成型面及該下模具的下成型面；聚合該第一材料使其成形為該混合式隱形眼鏡的近中心區域，以形成鏡片的第一部分，且該第一部分與該第二部分相接著；及水化該混合式隱形眼鏡。本專利技術再提供一種制造混合式隱形眼鏡的模具組，包含一上模具，一第一下模具及一第二下模具。其中，該上模具的下表面包含一呈凸面的上成型面；該第一下模具的上表面包含一呈凹面的第一下成型面及一位于該上表面近中心區域呈突出的凸緣；該第二下模具的上表面包含一呈凹面的第二下成型面。該模具組的材質可為塑膠或玻璃。另一方面，本專利技術提供一種采用前述模具組，以混合注模技術制造混合式隱形眼鏡的方法，其步驟包含:將待聚合的一第二材料置于該第一下模具的第一下成型面上；組設該上模具的上成型面及該第一下模具的第一下成型面；聚合該第二材本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制造混合式隱形眼鏡的模具組，其特征在于，該模具組包含：一第一上模具，其下表面包含一呈凸面的第一上成型面及一位于該下表面近周邊區域呈突出的凸緣；一第二上模具，其下表面包含一呈凸面的第二上成型面；及一下模具，其上表面包含一呈凹面的下成型面。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：黃澄儀，
申請(專利權)人：大立光電股份有限公司，
類型：發明
國別省市：