一種注塑件表面處理工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種注塑件表面處理工藝，包括如下步驟：噴涂、涂鈦金屬層、網版印刷、電鍍和注塑成型。本發明專利技術注塑產品的處理工藝加工的產品表面具有顯著的高棱角、高立體感的效果，產品更加美觀，并且產品具有良好的硬度，耐磨性能、抗化學腐蝕性能以及抗UV性能符合相應標準，能夠廣泛應用于手機、平板電腦及其他消費電子產品的塑膠殼體。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種注塑件表面處理工藝，包括如下步驟：噴涂、涂鈦金屬層、網版印刷、電鍍和注塑成型。本專利技術注塑產品的處理工藝加工的產品表面具有顯著的高棱角、高立體感的效果，產品更加美觀，并且產品具有良好的硬度，耐磨性能、抗化學腐蝕性能以及抗UV性能符合相應標準，能夠廣泛應用于手機、平板電腦及其他消費電子產品的塑膠殼體。【專利說明】一種注塑件表面處理工藝
本專利技術涉及一種注塑件表面處理工藝。
技術介紹
隨著人們生活水平的不斷提升，手機、平板電腦等消費電子產品已經越來越普及，在功能日益強大的基礎上，其塑料外殼的質感和圖案的立體感，也越來越成為消費者選擇的指標。目前在對產品塑膠殼體進行噴漆時存在以下諸多問題:(1)噴漆層過厚；(2)噴漆粒子過粗；(3)噴漆均勻度差；(4)耐磨性差；(5)噴漆有死角；(6)噴漆底材的運用問題；(7)噴漆影響材質的強度；(8)噴漆表面的臟點。另外，對塑膠殼體做立體效果時亦存在效果不佳，立體感不強，對于尖角和棱角結構卻無法加工，具有明顯的局限性，不適合于批量生產，效率低下等缺陷。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種表面立體感好、處理過程簡易的注塑件表面處理工藝。為解決上述技術問題，本專利技術一種注塑件表面處理工藝，包括如下步驟:(I)噴涂:在基材的兩面分別涂布樹脂類油漆，并進行固化；(2)涂鈦金屬層:真空濺鍍氧化鈦金屬層，該氧化鈦金屬層的透光率為75~80% ；(3)網版印刷:將模具清洗并噴漆后，晾干，再將油墨印刷在涂鈦金屬層后的基材上，經過固化后，依靠模具定位機構定位，在模內與基材一同成型；(4)電鍍:利用電極通過電流，使金屬附著于基材表面上，再將基材進行沖切形成片材；(5)注塑成型:將沖切好的片材放置于相應的注塑模具內進行注塑成型，即得到成品O為提高噴涂效果，上述步驟(1)噴涂時還加入油漆稀釋劑。上述基材為PC或PET。上述基材的厚度為0.15~0.3毫米。上述鈦金屬層的厚度為2~10微米。本專利技術的有益效果是:本專利技術注塑產品的處理工藝加工的產品表面具有顯著的高棱角、高立體感的效果，產品更加美觀，并且產品具有良好的硬度，耐磨性能、抗化學腐蝕性能以及抗UV性能符合相應標準。能夠廣泛應用于手機、平板電腦及其他消費電子產品的塑膠殼體上，大大提升了產品的競爭力。【具體實施方式】一種提高塑料件表 面光澤度的注塑方法，包括如下步驟:一種注塑件表面處理工藝，包括如下步驟:(I)噴涂:在基材的兩面分別涂布樹脂類油漆，并進行固化；(2)涂鈦金屬層:真空濺鍍氧化鈦金屬層，該氧化鈦金屬層的透光率為75?80%; (3)網版印刷:將模具清洗并噴漆后，晾干，再將油墨印刷在涂鈦金屬層后基材上，經過固化后，依靠模具定位機構定位，在模內與基材一同成型；(4)電鍍:利用電極通過電流,使金屬附著于基材表面上，再將基材進行沖切形成片材；(5)注塑成型:將沖切好的片材放置于相應的注塑模具內進行注塑成型，即得到成品。最終產品經硬度測試、黏著力測試、耐磨測試、抗化學測試、抗UV測試:其中，硬度測試條件為:負荷:1 K g f，作用角度:45°，使用器具:Mitsubishi2H鉛筆，結果顯示沒有刮痕。黏著力測試:非破壞性測試的測試方法:使用3M-595膠帶5cm長度貼于表面后急拉，結果顯示表面涂料層不能被拉起；破壞性測試的測試方法:以刀片在表面劃出方格(熱固性ImmX 1mm，熱塑性2mmX 2mm)，再用3M-595膠帶貼上后急拉，在方格中小于15%的涂料層被移除。耐磨測試:RCA測試機臺，使用11/16寬的帶狀白紙，每分鐘17圈，荷重為175g，結果顯示不見磨痕。抗化學測試:酸性測試，曝露時間24、48、72小時，表面經無任何改變；鹼性測試60°C，曝露時間24、48、72小時，表面經無任何改變。抗UV測試:在600C，200小時的UV光照射(波長313nm)，表面經測試后無任何改變。綜上所述，按本專利技術處理工藝處理的注塑件具有良好的硬度，耐磨性能、抗化學腐蝕性能以及抗UV性能符合相應標準。【權利要求】1.一種注塑件表面處理工藝，其特征在于包括如下步驟: (1)噴涂:在基材的兩面分別涂布樹脂類油漆，并進行固化；(2)涂鈦金屬層:真空濺鍍氧化鈦金屬層，該氧化鈦金屬層的透光率為75?80%； (3)網版印刷:將模具清洗并噴漆后晾干，再將油墨印刷在涂鈦金屬層后的基材上，經過固化后，依靠模具定位機構定位，在模內與基材一同成型； (4)電鍍:利用電極通過電流，使金屬附著于基材表面上，再將基材進行沖切形成片材； (5)注塑成型:將沖切好的片材放置于相應的注塑模具內進行注塑成型，即得到成品。2.根據權利要求1所述的一種塑料件表面處理工藝，其特征在于:所述步驟(I)噴涂時還加入油漆稀釋劑。3.根據權利要求1所述的一種塑料件表面處理工藝，其特征在于:所述基材為PC或PET。4.根據權利要求1所述的一種塑料件表面處理工藝，其特征在于:所述基材的厚度為0.15?0.3暈米。5.根據權利要求1所述的一種塑料件表面處理工藝，其特征在于:所述鈦金屬層的厚度為2?10微米。【文檔編號】B29C45/17GK103817853SQ201210465500【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月17日 優先權日:2012年11月17日 【專利技術者】葉家和, 李正祥, 葉耿堂, 楊蕓 申請人:安徽藍德集團股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種注塑件表面處理工藝，其特征在于包括如下步驟：（1）噴涂：在基材的兩面分別涂布樹脂類油漆，并進行固化；（2）涂鈦金屬層：真空濺鍍氧化鈦金屬層，該氧化鈦金屬層的透光率為75～80%；（3）網版印刷：將模具清洗并噴漆后晾干，再將油墨印刷在涂鈦金屬層后的基材上，經過固化后，依靠模具定位機構定位，在模內與基材一同成型；（4）電鍍：利用電極通過電流，使金屬附著于基材表面上，再將基材進行沖切形成片材；?（5）注塑成型：將沖切好的片材放置于相應的注塑模具內進行注塑成型，即得到成品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉家和，李正祥，葉耿堂，楊蕓，
申請(專利權)人：安徽藍德集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34