一種LED散熱器熱性能測試方法及測試裝置，其特征是所述的方法是用純銅材料的加熱塊端面作為加熱面模擬LED芯片熱源。加熱塊內嵌有電加熱管，并在其周圍裹有絕熱材料，可使電加熱管產生的熱量幾乎完全傳遞至銅塊端面。將被測散熱器放置在加熱面與螺桿之間，散熱器受熱面對準銅塊加熱面，擰緊螺桿使散熱器與加熱面緊密接觸。模擬熱源和導桿均固定在一個可旋轉的臺架上，利用旋轉架與支撐架上各自的定位孔，使兩者以鉸接孔為中心作相對旋轉，以此可以測試散熱器傾斜放置時的散熱性能。本發明專利技術還提供了用于上述測試方法的測試裝置。本發明專利技術應用范圍廣，結構簡單，零件加工、組裝方便。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種LED散熱器熱性能測試方法及測試裝置，其特征是所述的方法是用純銅材料的加熱塊端面作為加熱面模擬LED芯片熱源。加熱塊內嵌有電加熱管，并在其周圍裹有絕熱材料，可使電加熱管產生的熱量幾乎完全傳遞至銅塊端面。將被測散熱器放置在加熱面與螺桿之間，散熱器受熱面對準銅塊加熱面，擰緊螺桿使散熱器與加熱面緊密接觸。模擬熱源和導桿均固定在一個可旋轉的臺架上，利用旋轉架與支撐架上各自的定位孔，使兩者以鉸接孔為中心作相對旋轉，以此可以測試散熱器傾斜放置時的散熱性能。本專利技術還提供了用于上述測試方法的測試裝置。本專利技術應用范圍廣，結構簡單，零件加工、組裝方便。【專利說明】LED散熱器熱性能測試方法及測試裝置
本專利技術涉及一種LED檢測技術，尤其是一種LED散熱器熱性能測試方法及裝置，具體地說是一種LED散熱器熱性能測試方法及測試裝置，它能在LED散熱器測試中模擬熱源，并且可以對散熱器傾斜放置時的散熱性能進行測試。
技術介紹
LED芯片通常只有20%~30%的電能轉換為光能，其余70%~80%主要以非輻射復合發生的點振動的形式轉換為熱能。如果熱量不能及時散發出去，將會導致LED結面溫度迅速升高，進而影響產品的生命周期、發光效率、穩定性。因此具有高效熱性能的散熱器對于LED器件尤為重要。判斷散熱器的熱性能往往需要進行實驗測試。目前常見的LED散熱器熱性能測試裝置固定裝置復雜，影響散熱器周圍自然對流，且不能實現散熱器傾斜放置下的熱性能測試。為解決以上問題，本專利技術提出一種LED散熱器的熱性能測試方法，將旋轉裝置、固定裝置、模擬熱源裝置整合成一個測試裝置，簡化測試流程，結構簡單，組裝方便。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種簡單有效的LED散熱器熱性能測試方法及測試裝置。本專利技術的技術方案之一是: 一種LED散熱器熱性能測試方法，其特征是它包括以下步驟: 首先，制作一個純銅材料的加熱塊，在加熱塊內嵌裝電加熱管，并以加熱塊的端面作為加熱面模擬LED芯片熱源；將加熱塊放置于容納盒內，周圍裹有絕熱材料，以使電加熱管產生的熱量幾乎完全傳遞至銅塊端面，調節電加熱管所接電源電流大小以改變到達加熱面的熱流密度大小，模擬不同功率的LED芯片； 其次，將被測散熱器放置在加熱面與螺桿之間，散熱器受熱面對準純銅加熱塊的加熱面，并使加熱塊中心軸線與螺桿軸線對齊，加熱面與散熱器底面均為拋光面，擰緊螺桿使散熱器與加熱面緊密接觸，固定散熱器同時也減少了加熱面與散熱器之間的接觸熱阻；螺桿安裝在活動橫梁上，活動橫梁套入導桿； 所述容納盒、導桿均固定在一個可旋轉的臺架上，旋轉架與支撐架通過鉸接孔鉸接，支撐架固定在底座上；利用旋轉架與支撐架上各自的定位孔，使兩者以鉸接孔為中心作相對旋轉，此時散熱器也會隨之旋轉至一定角度，利用螺桿夾緊力，能使其不易滑脫，以便測量散熱器在傾斜放置時的散熱性能。本專利技術的技術方案之二是: 一種用LED散熱器熱性能測試裝置，其特征是它包括:一旋轉裝置；該旋轉裝 置包括底座1、支撐架2以及U形結構的旋轉架3，兩個支撐架2利用螺釘固定在底座I兩端，每個支撐架2上對稱設有第一鉸接孔201，旋轉架3的兩側相對位置處也有相配的第二鉸接孔301，支撐架2和旋轉架3通過螺栓、螺母實現鉸接相連；在支撐架2上，以第一鉸接孔201為中心，90°內均勻分布了多個第一定位孔202，旋轉架3的兩端也相應各有一個第二定位孔302，將第一與第二定位孔之一相對，插入止動銷4，即可使旋轉架3旋轉并固定在所需的測試角度； 一固定裝置；該固定裝置包括導桿5、活動橫梁6、螺桿7和壓塊8 ;兩個導桿5的一端分別嵌入旋轉架3兩側的插槽中并與旋轉架底面303垂直，活動橫梁兩端的方孔601套裝定位在導桿5的另一端上,螺桿7旋過橫梁6中間的螺孔602與散熱器13的一端相抵,在螺桿7頂端與散熱器之間加裝有隔熱壓塊8 ； 一熱源模擬裝置；該熱源模擬裝置包括容納盒9、加熱塊10、電加熱管11和絕熱材料12 ;加熱塊10放置在容納盒9內，周圍包裹有絕熱材料12，加熱塊10中嵌入有電加熱管11，容納盒9放置在所述旋轉架3上并能隨旋轉架等角度旋轉，加熱塊10的上表面1001與散熱器的另一端相接觸。所述的第一定位孔202數目取決于所需的測試角度，且兩側支撐架2上的第一定位孔202位置是對稱設置。所述的方孔601應比導桿5上端截面略大，以使活動橫梁6能沿著導桿5自由滑動定位以適應不同高度的散熱器檢測要求。所述的導桿5兩側均加工有卡口 501，在螺桿7擰緊后，使活動橫梁6不易滑脫。放置在螺桿7下端和被測散熱器13之間的壓塊8采用低導熱系數材料制作以防止熱量通過螺桿傳遞，增大測試誤差。所述的加熱塊10為凸形，材料為具有高導熱系數的純銅，其上端面與散熱器相接觸的加熱面1001為拋光面，形狀和尺寸按LED芯片實際形狀和尺寸設計。所述的容納盒9通過焊接或螺栓固定在旋轉架3的底面303上，以防止傾斜時發生滑移，并且一側開有方便電加熱管插入到加熱塊中10的圓孔901。所述的絕熱材料12為聚氨酯泡沫，將聚氨酯泡沫劑灌入容納盒9內，一段時間風干后，即可形成固體狀的聚氨酯泡沫，其導熱系數〈0.035W/ (m*K)0本專利技術的有益效果: 1、固定裝置簡單，不影響散熱器周圍的自然對流散熱，同時夾緊力大，能使加熱面與散熱器緊密接觸。2、LED芯片模擬熱源功率可調。3、可實現散熱器在傾斜位置的熱性能測試。4、結構簡單，零件加工、組裝方便。5、應用范圍廣，不受LED芯片形狀、大小以及散熱器體積的影響。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術LED散熱器熱性能測試裝置立體圖。圖2為圖1的爆炸圖。圖3為圖1中的模擬熱源裝置剖視圖。圖4為圖1中導桿5的結構示意圖 圖5為圖1中旋轉架旋轉至與垂直方向成60°時的立體圖。圖中:1、底座；2、支撐架;201、第一鉸接孔;202、第一定位孔;3、旋轉架;301、第二鉸接孔；302、第二定位孔；303、旋轉架底面；4、止動銷；5、導桿；501、卡口 ；6、活動橫梁；601、方孔；602、螺孔；7、螺桿；8、壓塊；9、容納盒；901、圓孔；10、加熱塊；1001、加熱面；11、電加熱管；12、絕熱材料；13、被測散熱器。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的說明。實施例一。如圖1、3所示。一種LED散熱器熱性能測試方法，純銅材料的加熱塊10端面作為加熱面1001模擬LED芯片熱源。加熱塊10內嵌有電加熱管11，放置于容納盒9內，周圍裹有絕熱材料12，可使電加熱管11產生的熱量幾乎完全傳遞至銅塊端面，調節電加熱管11所接電源電流大小可以改變到達加熱面1001的熱流密度大小，以此模擬不同功率的LED芯片。將被測散熱器13放置在加及熱面1001與螺桿7之間，散熱器受熱面對準銅塊加熱面1001，并使加熱塊10中心軸線與螺桿7軸線對齊，加熱面與散熱器底面均為拋光面，擰緊螺桿7即可使散熱器13與加熱面1001緊密接觸，固定散熱器同時也減少了加熱面與散熱器之間的接觸熱阻。螺桿7安裝在活動橫梁6上，活動橫梁6套入導桿5上端中到位后即可固定，導桿5的下端插入旋轉架3兩側對位的插槽中固定，這樣，橫梁6和兩根導桿5形成一個固定散熱器的龍門架，使螺桿7從本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種LED散熱器熱性能測試方法，其特征是它包括以下步驟：首先，制作一個純銅材料的加熱塊，在加熱塊內嵌裝電加熱管，并以加熱塊的端面作為加熱面模擬LED芯片熱源；將加熱塊放置于容納盒內，周圍裹有絕熱材料，以使電加熱管產生的熱量幾乎完全傳遞至銅塊端面，調節電加熱管所接電源電流大小以改變到達加熱面的熱流密度大小，模擬不同功率的LED芯片；其次，將被測散熱器放置在加熱面與螺桿之間，散熱器受熱面對準純銅加熱塊的加熱面，并使加熱塊中心軸線與螺桿軸線對齊，加熱面與散熱器底面均為拋光面，擰緊螺桿使散熱器與加熱面緊密接觸，固定散熱器同時也減少了加熱面與散熱器之間的接觸熱阻；螺桿安裝在活動橫梁上，活動橫梁套入導桿；所述容納盒、導桿均固定在一個可旋轉的臺架上，旋轉架與支撐架通過鉸接孔鉸接，支撐架固定在底座上；利用旋轉架與支撐架上各自的定位孔，使兩者以鉸接孔為中心作相對旋轉，此時散熱器也會隨之旋轉至一定角度，利用螺桿夾緊力，能使其不易滑脫，以便測量散熱器在傾斜放置時的散熱性能。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周馳，左敦穩，孫玉利，左宇杰，
申請(專利權)人：南京航空航天大學，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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