膠印機出水出墨自動控制系統技術方案

膠印機出水出墨自動控制系統，包括印版滾筒、供水部件、供墨部件和帶動它們轉動的動力組件，接于可編程控制器輸入端的觸摸顯示屏、合壓傳感器、出水和出墨感應開關；接于可編程控制器輸出端的出水、出墨電機變頻器，接于變頻器輸出端的變頻電機；接于可編程控制器輸出端的合壓繼電器、出水繼電器和出墨繼電器，接于繼電器輸出端的電磁氣閥，接于電磁氣閥輸出端的氣缸活塞，氣缸活塞通過靠塊與擺桿活動接觸，擺桿一端與傳水輥或傳墨輥相連接固定。通過變頻器控制獨立設置的變頻調速電機，帶動供水供墨部件自動工作，電磁氣閥推動氣缸活塞帶動傳水輥和傳墨輥自動工作，達到按需供水供墨，實現印版的水墨平衡，確保印刷質量和節約能源的效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及膠印機的控制系統裝置，特別是關于膠印機出水出墨的自動控制 系統。技術背景膠印機利用油和水相互排斥的原理，將印刷圖文的空白部份保護起來使之不 粘油墨，在膠印機上設濕潤印版的裝置，并準確地控制印版潤濕液的涂布量，保 持良好的水墨平衡狀態是獲得高質量印刷品的重要條件。雖然供給印版油墨量的 多少，均勻程度，以及出墨系統的穩定性都影響印刷品的質量，上述出水和出墨 裝置各自工作并達到印版上水墨平衡，是通過分別控制出水量和出墨量多少來實 現的，通過調節水斗輥和墨斗輥的運轉速度，改變傳水輥或傳墨輥與水斗輥或墨 斗輥的接觸時間，以及改變一個周期中傳水輥或傳墨輥擺動次數等都可達到整體 調節的效果。現有膠印機的水斗輥墨斗輥的運轉速度，它們與傳水輥、傳墨輥的 接觸時間、擺動次數等調節主要靠操作工人的經驗手工調整，影響印版上的水墨 平衡，制約了印刷質量的提高。CN2767160Y提出一種曲面膠印機數字控制自動 加墨裝置，包括印刷主機運轉同步傳感器、觸摸顯示屏、可編程控制器、繼電器 和加墨電機，可編程控制器的輸出端通過繼電器與加墨電機連接實現了自動控制 加墨。該裝置雖然能實現自動控制加墨，但未提及自動加濕以實現水墨平衡問題， 如前所述，保持印版良好的水墨平衡是獲得高質量印刷品的重要條件，因此自動 控制加水系統是水墨平衡必不可少的重要組成部分。此外隨著印版面積增加和印 刷速度提高其執行部件僅靠繼電器存在電磁鐵的作用力小，推力不足，響應滯后， 容易卡死等問題。普通交流電機轉速不變，控制電機運轉時間不準確容易滯后， 無法實現精確控制輸水和輸墨量的大小，且浪費能源。 專利
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題之一是設計一種具有自動控制加水和自動控制加 墨的自動控制系統，以確保印版上實現水墨平衡。本專利技術要解決的另外技術問題 是根據自動加水加墨控制系統的要求，對間歇式傳水和傳墨結構進行改進，以適 應自動控制的加水加墨工作過程的需要。本專利技術以下述技術方案解決上述技術問題。膠印機出水出墨自動控制系統，包括印版滾筒、供水部件、供墨部件和帶動 它們轉動的動力組件，其特征是還包括進行自動控制的可編程控制器，分別接 于所述可編程控制器輸入端的觸摸顯示屏、合壓傳感器、出水和出墨感應開關； 分別接于可編程控制器輸出端的出水電機變頻器和出墨電機變頻器，分別接于所 述變頻器輸出端的變頻電機；分別接于可編程控制器輸出端的合壓繼電器、出水 繼電器和出墨繼電器，分別接于所述繼電器輸出端的電磁氣閥，分別接于電磁氣 闊輸出端的氣缸活塞，所述的氣缸活塞通過靠塊與擺桿活動接觸，所述擺桿的一 端與傳水輥或傳墨輥相連接固定。本專利技術采用可編程控制器實現膠印機的自動控制，其中自動出水出墨控制是 通過可編程控制器檢測膠印機當時工作狀態，結合觸摸顯示屏通過人機對話輸入 設定或修改控制參數，由可編程控制器內的CPU計算處理輸出信號，通過變頻 器控制獨立設置的變頻調速電機，帶動供水供墨部件自動工作，以及通過電磁氣 閥推動氣缸活塞帶動傳水輥和傳墨輥自動工作，達到按需按量供水供墨，實現印 版的水墨平衡，確保印刷質量和節約能源的效果。釆用氣動電磁閥控制氣缸活塞 的大動力工作，代替因使用繼電器功率小，可靠性差的缺陷，提高印刷質量。 附圖說明圖l為自動出墨出水電路框圖。圖2為自動出墨出水機械結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術技術方案作進一步說明。參看圖l，可編程控制器包括CPU芯片、存儲器EPR0M和RAM，可編程控制 器型號選用三菱FX1N-40。可編程控制器PLC—般設在膠印機操縱面內，通過設 在操縱面上的觸摸顯示屏輸入設定的控制程序和控制參數，可編程控制器PLC 的輸入端X13連接出水感應開關SB201，輸入端X14連接出墨感應開關SB202， 輸入端X15連接合壓傳感器SB203。接于可編程控制器PLC輸出端并通過接口 RS232分別與出水電機變頻器PWM1和出墨電機變頻器PWM2相連接，變頻器PWM1 和PWM2的輸入端還分別接入手動調整按鍵Bl和B2。出水電機變頻器PWM1的輸 出端與出水變頻調速電機M1相連接，出墨電機變頻器PWM2的輸出端與出墨變頻 調速電機M2相連接。可編程控制器的輸出端Y13與出水控制繼電器KA1相連接， 可編程控制器的輸出端Y14與出墨控制繼電器KA2相連接，可編程控制器的輸出 端Y15與合壓繼電器KA3相連接。出水繼電器KA1的控制端與電磁氣閥輸入端 YV1相接控制出水電磁氣閥10，出墨繼電器KA2的控制端與電磁氣閥輸入端YV2 相連接控制電磁氣閥10、合壓繼電器KA3的控制端與電磁氣閥的輸入端YV3相 連控制印版滾筒的壓合或分離。交流直流變換器T將AC220V交流變換成直流DC24V供繼電器KA1 、 KA2和KA3 ， 電磁氣闊YV1、 YV2和YV3以及感應開關SB201、 SB202和SB203的工作電源，其 中P-1為0V， P+l為+24V輸入或輸出。本專利技術的圖1中僅表示出用于控制膠印機自動出水出墨的控制系統，PLC的 其他輸入輸出端口用于走紙自動控制和側拉規數控調節等自動控制系統。膠印機供水和供墨系統件依據供水和供墨是間歇式或連續式它們的結構有 所不同，其中設在水斗5中的水斗輥1和墨斗15中的墨斗輥11 一般為連續轉動， 設在水斗5或墨斗15外的傳水輥4或傳墨輥14為間歇式工作。調節供水供墨量 大小可為局部調節，也可為整體調節，自動控制調節為整體式調節。由可編程控 制器PLC的RS232接口輸出，用于對變頻電機進行速度控制。由可編程控制器的 Y13、 Y14、 Y15端口輸出，用于控制傳水輥4或傳墨輥14的工作狀態。在開機 之前，根據印版面大小印刷密度和速度由觸摸顯示屏輸入控制參數，CPU自動運 算并存儲在內存中，機器在需要印刷時供水供墨系統立即工作，使印版上的水墨 達到平衡，保持印版上圖文清晰，才能開始印刷。圖2所示為本專利技術用于自動控制出水出墨系統的一個實施例。出水組件包括儲水斗5、水斗輥l、傳水輥4。出墨組件包括儲墨斗15、墨 斗輥11和傳墨輥14。水斗輥1與變頻調速電機M1的傳動軸相連接，墨斗輥ll 與變頻調速電機M2的傳動軸相連接，膠印機開始啟動滾筒20合壓，合壓傳感器 SB203輸入合壓電信號至可編程控制器的輸入端X15，可編程控制器的輸出接口 SB232同時輸出控制信號給出水電機變頻器PWM1和出墨電機變頻器P麗2，分別 控制出水變頻調速電機Ml和出墨變頻調速電機M2，變頻調速電機Ml、 M2依據 各自的電機轉速帶動出水輥1或墨斗輥U作變速轉動，在變頻調速電機運行過 程中還可從觸摸顯示屏中改變設置的數據調整調速變頻電機的轉速，也可分別通 過調整按鍵Bl和B2進行手動調節。出水變頻調速電機M1或出墨變頻調速電機M2啟動僅帶動出水輥1或墨斗輥 11運轉，傳水輥4或傳墨輥14的運轉由其他電機帶動或齒輪傳動且仍為勻速運 動。圖2中所示為傳水輥4或傳墨輥14的氣動控制組件，由氣缸活塞8、 18，擺桿2、 12，靠塊3a、 13a和設在三角形擺桿2、 12—端角的缺口2a、 12a組成， 三角形擺桿2的一端角與傳水輥4軸的一端固定，三角形擺桿2另一端角與凸輪 6下方的滾子7軸的一端固定。三角形擺桿12的一端角與傳墨本文檔來自技高網...

【技術保護點】
膠印機出水出墨自動控制系統，包括印版滾筒、供水部件、供墨部件和帶動它們轉動的動力組件，其特征是：還包括進行自動控制的可編程控制器，分別接于所述可編程控制器輸入端的觸摸顯示屏、合壓傳感器、出水和出墨感應開關；分別接于可編程控制器輸出端的出水電機變頻器和出墨電機變頻器，分別接于所述變頻器輸出端的變頻電機；分別接于可編程控制器輸出端的合壓繼電器、出水繼電器和出墨繼電器，分別接于所述繼電器輸出端的電磁氣閥，分別接于電磁氣閥輸出端的氣缸活塞，所述的氣缸活塞通過靠塊與擺桿活動接觸，所述擺桿的一端與傳水輥或傳墨輥相連接固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝勤裕，
申請(專利權)人：浙江昌明機械有限公司，
類型：發明
國別省市：97[]