一種瀝青復合改性添加劑及其制備方法以及基于該添加劑的瀝青改性方法技術

本發明專利技術公開了一種瀝青復合改性添加劑，由按質量百分比為20-79.4％的焦寶石粉末、19.8-79％的巖棉粉末及0.8-1.8％的偶聯劑組成，本發明專利技術還提供了一種瀝青復合改性添加劑的制備方法，本發明專利技術還提供了一種基于瀝青復合改性添加劑的瀝青改性方法，該方法制備的瀝青復合改性添加劑可以對瀝青進行改性，提高瀝青的極限氧指數。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種瀝青復合改性添加劑，由按質量百分比為20-79.4％的焦寶石粉末、19.8-79％的巖棉粉末及0.8-1.8％的偶聯劑組成，本專利技術還提供了一種瀝青復合改性添加劑的制備方法，本專利技術還提供了一種基于瀝青復合改性添加劑的瀝青改性方法，該方法制備的瀝青復合改性添加劑可以對瀝青進行改性，提高瀝青的極限氧指數。【專利說明】
本專利技術屬于道路材料
，具體涉及一種浙青復合改性添加劑及其制備方法以及基于該添加劑的浙青改性方法。
技術介紹
由于浙青路面材料具有行車舒適、噪音低、抗滑性能好、交通安全性高等優點，浙青路面越來越多的被用作隧道路面。但是隧道內環境相對封閉，通風效果差，且浙青具有可燃性，一旦在隧道內發生交通事故引起火災，將會造成重大人員傷亡和財產損失。同時浙青燃燒，會產生大量煙霧，并且伴隨有毒物質的釋放，勢必造成環境污染，危害乘客和駕駛員的健康。因此，為了確保浙青路面材料用于隧道路面鋪裝時的使用安全，隧道浙青的阻燃抑煙性能就顯得更加重要?，F有的隧道浙青路面中較為常用的阻燃劑為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮磷復合膨脹型阻燃劑和無機阻燃劑。然而，鹵系阻燃劑在燃燒時會釋放有毒氣體，抑煙性能差；磷系阻燃劑多含紅磷，紅磷在摩擦碰撞時易燃，且該阻燃劑加工時操作性差；氮磷復合膨脹型阻燃劑加工困難，不耐遷移、容易析出材料表面和吸水潮解，加工過程中會產生氣泡引起膨脹等；無機阻燃劑主要為氫氧化鋁或氫氧化鎂，但是若要達到較高的氧指數，其添加劑量需在60%以上，然而，大量的添加劑會導致浙青的各項路用性能大幅度降低。因此，開發一種阻燃抑煙果顯著，并且能夠提高路用性能的復合型材料具有重要意義，從而為實現環保型 道路建目標設打下堅實的基礎。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種浙青復合改性添加劑及其制備方法以及基于該添加劑的浙青改性方法，該浙青復合改性添加劑可以對浙青進行改性，提高浙青的極限氧指數。為達到上述目的，本專利技術所述的浙青復合改性添加劑由按質量百分比為20-79.4%的焦寶石粉末、19.8-79%的巖棉粉末及0.8-1.8%的偶聯劑組成。所述浙青復合改性添加劑由按質量百分比為30-60%的焦寶石粉末、39-69%的巖棉粉末及1-1.8%的偶聯劑組成。所述浙青復合改性添加劑由按質量百分比為47.3%的焦寶石粉末、51.2%的巖棉粉末及1.5%的偶聯劑組成。所述偶聯劑為鋯鋁酸鹽偶聯劑。相應的，本專利技術還提供了一種浙青復合改性添加劑的制備方法，包括以下步驟:按上述質量百分比稱取焦寶石粉末、巖棉粉末及偶聯劑，再稱取質量濃度為25-35%的乙醇，然后通過乙醇稀釋偶聯劑，再往稀釋后的偶聯劑內加入焦寶石粉末及巖棉粉末，攪拌均勻后浸泡，再加熱使乙醇完全揮發后，然后再冷卻，得浙青復合改性添加劑，其中乙醇與偶聯劑的質量比為3:1-5:1。所述浸泡的時間為30-60分鐘。相應的，本專利技術提供了一種基于浙青復合改性添加劑的浙青改性方法，包括以下步驟:稱取一定量的浙青及浙青復合改性添加劑，將浙青加熱到150-170°C，然后加入浙青復合改性添加劑，攪拌均勻后將溫度降至130-150°C，溶脹2-5h，得改性后的浙青，其中浙青與浙青復合改性添加劑質量比為10:1-10:4。所述浙青為道路石油浙青、煤浙青、SBS改性浙青、PE改性浙青、橡膠類改性浙青或纖維類改性浙青中的一種。本專利技術具有以下有益效果:本專利技術所述的浙青復合改性添加劑由焦寶石粉末、巖棉粉末及偶聯劑組成，焦寶石粉末及巖棉粉末均具有良好的耐火性能，偶聯劑能夠增強焦寶石粉末及巖棉粉末的親油性，本專利技術所述的基于該浙青復合改性添加劑的浙青改性方法在對浙青進行改性的過程中，先將浙青加熱至150-170°C后，再加入浙青復合改性添加劑，因此制備出來的改性浙青具有良好的分散性、粘接性及路用性能，同時本專利技術制備的改性浙青在燃燒時極限氧指數高，并且煙密度低，達到低碳環保、節能阻燃的效果，并且路用性能優良，制備過程中以焦寶石粉末、巖棉粉末及偶聯劑為原材料制作而成，具有無腐蝕性、良好的穩定性，并且成本低，原材料的來源廣 泛，從而從根本上改善隧道浙青路面在發生交通事故時易燃這一技術難題?！揪唧w實施方式】下面將對本專利技術做進一步詳細描述:本專利技術所述的浙青復合改性添加劑由按質量百分比為20-79.4%的焦寶石粉末、19.8-79%的巖棉粉末及0.8-1.8%的偶聯劑組成。進一步，所述浙青復合改性添加劑由按質量百分比為30-60%的焦寶石粉末、39-69%的巖棉粉末及1-1.8%的偶聯劑組成。進一步，所述浙青復合改性添加劑由按質量百分比為47.3%的焦寶石粉末、51.2%的巖棉粉末及1.5%的偶聯劑組成。所述偶聯劑為鋯鋁酸鹽偶聯劑。本專利技術所述的浙青復合改性添加劑的制備方法包括以下步驟:按質量百分比稱取20-79.4%的焦寶石粉末、19.8-79%的巖棉粉末及0.8-1.8%的偶聯劑，再稱取質量濃度為25-35%的乙醇，然后通過乙醇稀釋偶聯劑，再往稀釋后的偶聯劑內加入焦寶石粉末及巖棉粉末，攪拌均勻后浸泡，再加熱使乙醇完全揮發后，然后再冷卻，得浙青復合改性添加劑，其中乙醇與偶聯劑的質量比例為3:1-5:1。所述浸泡的時間為30-60分鐘。本專利技術所述的基于浙青復合改性添加劑的浙青改性方法包括以下步驟:稱取一定量的浙青及浙青復合改性添加劑，將浙青加熱到150-170°C，然后加入浙青復合改性添加劑，攪拌均勻后將溫度降至130-150°C，溶脹2-5h，得改性后的浙青，其中浙青與浙青復合改性添加劑質量比為10:1-10:4。所述浙青為道路石油浙青、煤浙青、SBS改性浙青、PE改性浙青、橡膠類改性浙青或纖維類改性浙青中的一種。以下將通過實施例來進行具體的性能說明。實施例一所述浙青復合改性添加劑由按質量百分比為20%的焦寶石粉末、79%的巖棉粉末及I %的鋯鋁酸鹽偶聯劑組成。所述浙青復合改性添加劑的制備方法包括以下步驟:按質量百分比稱取20%的焦寶石粉末、79%的巖棉粉末及I %的鋯鋁酸鹽偶聯劑，再稱取質量濃度為25%的乙醇，然后通過乙醇稀釋偶聯劑，再往稀釋后的鋯鋁酸鹽偶聯劑內加入焦寶石粉末及巖棉粉末，攪拌均勻后浸泡30分鐘，再加熱使乙醇完全揮發后，然后再冷卻，得浙青復合改性添加劑，其中乙醇與鋯鋁酸鹽偶聯劑的質量比為3:1。本專利技術所述的基于浙青復合改性添加劑的浙青改性方法包括以下步驟:稱取一定量的SBS改性浙青及浙青復合改性添加劑，將SBS改性浙青加熱到150°C，然后加入浙青復合改性添加劑，攪拌均勻后將溫度降至130°C，溶脹2h，得改性后的浙青，其中SBS改性浙青與浙青復合改性添加劑質量比為10:1。實施例二所述浙青復合改性添加劑由按質量百分比為79.4%的焦寶石粉末、19.8%的巖棉粉末及0.8%的鋯鋁酸鹽偶聯劑組成。所述浙青復合改性添加劑的制備方法包括以下步驟:按質量百分比稱取79.4%的焦寶石粉末、19.8%的巖`棉粉末及0.8%的鋯鋁酸鹽偶聯劑，再稱取質量濃度為30%的乙醇，然后通過乙醇稀釋鋯鋁酸鹽偶聯劑，再往稀釋后的鋯鋁酸鹽偶聯劑內加入焦寶石粉末及巖棉粉末，攪拌均勻后浸泡45分鐘，再加熱使乙醇完全揮發后，然后再冷卻，得浙青復合改性添加劑，其中乙醇與鋯鋁酸鹽偶聯本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種瀝青復合改性添加劑，其特征在于，由按質量百分比為20?79.4％的焦寶石粉末、19.8?79％的巖棉粉末及0.8?1.8％的偶聯劑組成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王朝輝，郭滕滕，孫曉龍，高志偉，畢玉峰，劉偉，王新岐，
申請(專利權)人：長安大學，
類型：發明
國別省市：