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    一種Y型旋流過濾器制造技術(shù)

    技術(shù)編號:10104385 閱讀:151 留言:0更新日期:2014-05-31 08:01
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種Y型旋流過濾器,其特征在于:包括不銹鋼直管以及上端傾斜插入不銹鋼直管內(nèi)的旋流分離管,不銹鋼直管內(nèi)置有一中心開孔的擋板,該擋板將不銹鋼直管分隔為進液腔和溢流腔;旋流分離管由上部直筒以及下部錐形筒同軸連接構(gòu)成,內(nèi)置于直筒內(nèi)的濾芯將直筒內(nèi)腔分隔成外環(huán)旋流分離腔和中心過濾腔。本實用新型專利技術(shù)的優(yōu)點在于:將旋流分離與過濾器的分離機理相結(jié)合,在旋流器中增加了過濾分流,分離效率大大提高,且適用于去除液體中大顆粒的雜質(zhì),該Y型旋流過濾器可通過端部的法蘭直接安裝在管道上,用于分離液相中的固體顆粒,具有廣闊的應用空間。(*該技術(shù)在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術(shù)涉及一種Y型旋流過濾器,其特征在于:包括不銹鋼直管以及上端傾斜插入不銹鋼直管內(nèi)的旋流分離管,不銹鋼直管內(nèi)置有一中心開孔的擋板,該擋板將不銹鋼直管分隔為進液腔和溢流腔;旋流分離管由上部直筒以及下部錐形筒同軸連接構(gòu)成,內(nèi)置于直筒內(nèi)的濾芯將直筒內(nèi)腔分隔成外環(huán)旋流分離腔和中心過濾腔。本技術(shù)的優(yōu)點在于:將旋流分離與過濾器的分離機理相結(jié)合,在旋流器中增加了過濾分流,分離效率大大提高,且適用于去除液體中大顆粒的雜質(zhì),該Y型旋流過濾器可通過端部的法蘭直接安裝在管道上,用于分離液相中的固體顆粒,具有廣闊的應用空間。【專利說明】—種Y型旋流過濾器
    本技術(shù)涉及一種過濾器,特別涉及一種Y型旋流過濾器。
    技術(shù)介紹
    旋流器作為一種常見的分離分級設備,其因為具有結(jié)構(gòu)簡單,操作和安裝方便,生產(chǎn)能力大的優(yōu)點。近年來應用領(lǐng)域已擴展到化工、環(huán)保、食品、輕工等,其功能也從單一的分離功能相多元化發(fā)展。其工作原理是離心沉降。當待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內(nèi)后,產(chǎn)生強烈的三維橢圓型強旋轉(zhuǎn)剪切湍流運動。由于粗顆粒(或重相)與細顆粒(或輕相)之間存在著粒度差(或密度差),其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒(或重相)經(jīng)旋流器底流口排出,而大部分細顆粒(或輕相)由溢流管排出,從而達到分離分級的目的。隨著科技的不斷發(fā)展,各領(lǐng)域中對于分離的效果和效率也提出了更高的要求,因此研發(fā)一種分離效率高的分離設備勢在必行。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種分離效率高且適用于去除液體中大顆粒的Y型旋流過濾器。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)的技術(shù)方案為:一種Y型旋流過濾器,其特征在于:包括不銹鋼直管以及上端傾斜插入不銹鋼直管內(nèi)的旋流分離管,—不銹鋼直管,不 銹鋼直管內(nèi)置有一中心開孔的擋板,該擋板將不銹鋼直管分隔為進液腔和溢流腔;進液腔側(cè)的不銹鋼直管管口為進液口,濾液腔側(cè)的不銹鋼直管管口為過濾液出口 ;一旋流分離管,旋流分離管由上部直筒以及下部錐形筒同軸連接構(gòu)成,直筒上端傾斜插入不銹鋼直管的進液腔并與擋板連接固定,錐形筒底部為底流液出口 ;一濾芯,濾芯內(nèi)置于直筒內(nèi)且軸線與直管軸線重合,濾芯將直筒內(nèi)腔分隔成外環(huán)旋流分離腔和中心過濾腔,外環(huán)旋流分離腔內(nèi)置螺旋狀導流片;所述的外環(huán)旋流分離腔上端通過擋板與溢流腔隔離,上部與進液腔連通,下部與錐形筒內(nèi)腔連;所述的中心過濾腔上端通過擋板的中心孔與溢流腔連通,下端與錐形筒內(nèi)腔連通。優(yōu)選的,所述的擋板與直筒的軸線垂直。優(yōu)選的,所述的直筒與錐形筒通過法蘭連接。優(yōu)選的,所述的旋流分離管與不銹鋼直管的夾角為40-50°。優(yōu)選的,所述的濾芯為不銹鋼復合絲網(wǎng)。本技術(shù)的優(yōu)點在于:液體通過進液口進入不銹鋼直管,在擋板的作用下改變流向,進入旋流分流器的外環(huán)旋流分離腔,在導流片的作用下,圍繞濾芯產(chǎn)生高速的旋轉(zhuǎn)流場,一部分流體經(jīng)過濾芯的過濾直接進入中心過濾腔,從擋板中心孔流入溢流腔,大部分流體經(jīng)過旋流的作用,使重分散相從底流液出口排出,輕分散相從上升進入中心過濾腔,再經(jīng)擋板中心孔排至不銹鋼直管的溢流腔,最后從出過濾液出口排出。將旋流分離與過濾器的分離機理相結(jié)合,在旋流器中增加了過濾分流,分離效率大大提高,且適用于去除液體中大顆粒的雜質(zhì),該Y型旋流過濾器可通過端部的法蘭直接安裝在管道上,用于分離液相中的固體顆粒,具有廣闊的應用空間。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術(shù)Y型旋流過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】實施例請參閱圖1,本技術(shù)揭示了一種Y型旋流過濾器結(jié)構(gòu),包括不銹鋼直管3以及上端傾斜插入不銹鋼直管3內(nèi)的旋流分離管,具體結(jié)構(gòu)為:不銹鋼直管3,不銹鋼直管3內(nèi)置有一中心開孔的擋板5,該擋板5將不銹鋼直管3分隔為進液腔和溢流腔;進液腔側(cè)的不銹鋼直管管口為進液口 a,濾液腔側(cè)的不銹鋼直管管口為過濾液出口 b ;為連接方便,進液腔側(cè)的不銹鋼直管3管口處設置入口法蘭4,濾液腔側(cè)的不銹鋼直管3管口處設置出口法蘭I。旋流分離管,旋流分離管由上部直筒7以及下部錐形筒9同軸連接構(gòu)成,直筒7上端傾斜插入不銹鋼直管3的進液腔并與擋板5連接固定,錐形筒9底部為底流液出口 C。 作為本專利技術(shù)更具體的實施方案:擋板5與直筒7的軸線垂直,旋流分離管與不銹鋼直管的夾角為40-50°。濾芯2為不銹鋼復合絲網(wǎng),濾芯2內(nèi)置于直筒7內(nèi)且軸線與直管7軸線重合,濾芯2將直筒7內(nèi)腔分隔成外環(huán)旋流分離腔和中心過濾腔,外環(huán)旋流分離腔內(nèi)置螺旋狀導流片6。為方便更換濾芯2和導流片6,上述的直筒7與錐形筒9通過法蘭8連接固定。外環(huán)旋流分離腔上端通過擋板5與溢流腔隔離,上部與進液腔連通,下部與錐形筒9內(nèi)腔連。中心過濾腔上端通過擋板5的中心孔與溢流腔連通,下端與錐形筒9內(nèi)腔連通。工作原理:液體通過進液口 a進入不銹鋼直管7,在擋板5的作用下改變流向,進入旋流分流管的外環(huán)旋流分離腔,在導流片6的作用下,圍繞濾芯2產(chǎn)生高速的旋轉(zhuǎn)流場,一部分流體經(jīng)過濾芯2的過濾直接進入中心過濾腔,從擋板5中心孔流入溢流腔,大部分流體經(jīng)過旋流的作用,使重分散相從底流液出口 c排出,輕分散相從上升進入中心過濾腔,再經(jīng)擋板5中心孔排至不銹鋼直管3的溢流腔,最后從出過濾液出口 b排出。本技術(shù)中的Y型旋流過濾器適用范圍:物料中顆粒粒度在以下范圍:顆粒粒度:100%Dp ^ 3 μ m99.5% 0.5 μ m ^ Dp <8 μ m10% Dp <20 μ m因此適合于各需要去除液體中大顆粒的場合。【權(quán)利要求】1.一種Y型旋流過濾器,其特征在于:包括不銹鋼直管以及上端傾斜插入不銹鋼直管內(nèi)的旋流分離管, 一不銹鋼直管,不銹鋼直管內(nèi)置有一中心開孔的擋板,該擋板將不銹鋼直管分隔為進液腔和溢流腔;進液腔側(cè)的不銹鋼直管管口為進液口,濾液腔側(cè)的不銹鋼直管管口為過濾液出口 ; 一旋流分離管,旋流分離管由上部直筒以及下部錐形筒同軸連接構(gòu)成,直筒上端傾斜插入不銹鋼直管的進液腔并與擋板連接固定,錐形筒底部為底流液出口 ; 一濾芯,濾芯內(nèi)置于直筒內(nèi)且軸線與直管軸線重合,濾芯將直筒內(nèi)腔分隔成外環(huán)旋流分離腔和中心過濾腔,外環(huán)旋流分離腔內(nèi)置螺旋狀導流片; 所述的外環(huán)旋流分離腔上端通過擋板與溢流腔隔離,上部與進液腔連通,下部與錐形筒內(nèi)腔連;所述的中心過濾腔上端通過擋板的中心孔與溢流腔連通,下端與錐形筒內(nèi)腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y型旋流過濾器,其特征在于:所述的擋板與直筒的軸線垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y型旋流過濾器,其特征在于:所述的直筒與錐形筒通過法蘭連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y型旋流過濾器,其特征在于:所述的旋流分離管與不銹鋼直管的夾角為40-50°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y型旋流過濾器,其特征在于:所述的濾芯為不銹鋼復合絲`網(wǎng)。【文檔編號】B04C3/00GK203610223SQ201320675309【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日 【專利技術(shù)者】姚宇婷, 茅陸榮 申請人:森松(江蘇)海油工程裝備有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種Y型旋流過濾器,其特征在于:包括不銹鋼直管以及上端傾斜插入不銹鋼直管內(nèi)的旋流分離管,?一不銹鋼直管,不銹鋼直管內(nèi)置有一中心開孔的擋板,該擋板將不銹鋼直管分隔為進液腔和溢流腔;進液腔側(cè)的不銹鋼直管管口為進液口,濾液腔側(cè)的不銹鋼直管管口為過濾液出口;一旋流分離管,旋流分離管由上部直筒以及下部錐形筒同軸連接構(gòu)成,直筒上端傾斜插入不銹鋼直管的進液腔并與擋板連接固定,錐形筒底部為底流液出口;一濾芯,濾芯內(nèi)置于直筒內(nèi)且軸線與直管軸線重合,濾芯將直筒內(nèi)腔分隔成外環(huán)旋流分離腔和中心過濾腔,外環(huán)旋流分離腔內(nèi)置螺旋狀導流片;所述的外環(huán)旋流分離腔上端通過擋板與溢流腔隔離,上部與進液腔連通,下部與錐形筒內(nèi)腔連;所述的中心過濾腔上端通過擋板的中心孔與溢流腔連通,下端與錐形筒內(nèi)腔連通。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:姚宇婷茅陸榮
    申請(專利權(quán))人:森松江蘇海油工程裝備有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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