本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種測量儀，具體來講是一種移動式連鑄二冷區(qū)冷卻介質(zhì)動壓測量儀，包括外部框體、壓力傳感器單元、傳感器單元集成桿和傳感器信號集成器，外部框體的內(nèi)部設(shè)有支撐架，傳感器單元集成桿固定在外部框體和支撐架上，傳感器單元集成桿上固定有呈線性排列的壓力傳感器單元，壓力傳感器單元通過信號線連接傳感器信號集成器；本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠用于連鑄二冷段噴嘴堵塞檢測、二冷冷卻均勻性分析，并且精確度高、結(jié)構(gòu)簡單、省時(shí)省力。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種測量儀，具體來講是一種移動式連鑄二冷區(qū)冷卻介質(zhì)動壓測量儀，包括外部框體、壓力傳感器單元、傳感器單元集成桿和傳感器信號集成器，外部框體的內(nèi)部設(shè)有支撐架，傳感器單元集成桿固定在外部框體和支撐架上，傳感器單元集成桿上固定有呈線性排列的壓力傳感器單元，壓力傳感器單元通過信號線連接傳感器信號集成器；本技術(shù)能夠用于連鑄二冷段噴嘴堵塞檢測、二冷冷卻均勻性分析，并且精確度高、結(jié)構(gòu)簡單、省時(shí)省力。【專利說明】一種移動式連鑄二冷區(qū)冷卻介質(zhì)動壓測量儀
本技術(shù)涉及一種測量儀，具體來講是一種移動式連鑄二冷區(qū)冷卻介質(zhì)動壓測量儀。
技術(shù)介紹
連鑄二冷區(qū)冷卻介質(zhì)(水冷、氣霧冷卻)的冷卻均勻性直接影響到鑄坯的冷卻效果，決定了鑄機(jī)產(chǎn)量和鑄坯質(zhì)量，但在實(shí)際生產(chǎn)中會存在由于冷卻強(qiáng)度的不合理性導(dǎo)致鑄坯冷卻不均勻，主要有以下兩種因素導(dǎo)致:一、部分噴嘴因結(jié)垢和水質(zhì)原因發(fā)生堵塞或半堵塞；二、冷卻強(qiáng)度的設(shè)計(jì)對于不同鋼種的適應(yīng)性較差；對于因素一，目前鋼廠只能對噴嘴逐排進(jìn)行通水檢驗(yàn)，由于鑄機(jī)二冷系統(tǒng)管路復(fù)雜且系統(tǒng)環(huán)境惡劣(環(huán)境溫度高、氣霧大可見度低)，檢驗(yàn)噴嘴耗費(fèi)人力物力；對于因素二，目前鋼廠只有不斷通過實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行摸索和調(diào)整，例如在鑄坯寬度方向上由于角部區(qū)域二維傳熱冷卻較快，中間部分液芯長度相對較長，因此冷卻強(qiáng)度在寬度方向上需要根據(jù)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)不同鋼種液芯長度以及相變潛熱的差異進(jìn)行優(yōu)化，使鑄坯冷卻均勻，但是人工檢測方法耗時(shí)長且精度較差，直接影響鑄機(jī)的鑄坯質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是，針對目前對于連鑄二冷區(qū)的冷卻介質(zhì)動壓無法測量，從而無法快速有效地檢測二冷各段冷卻強(qiáng)度的合理性的技術(shù)問題，提供一種精確度高、結(jié)構(gòu)簡單、省時(shí)省力的二冷冷卻介質(zhì)動壓的測量裝置，主要用于連鑄二冷段噴嘴堵塞檢測、二冷冷卻均勻性分析。為了解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種移動式連鑄二冷區(qū)冷卻介質(zhì)動壓測量儀，包括外部框體、壓力傳感器單元、傳感器單元集成桿和傳感器信號集成器，外部框體的內(nèi)部設(shè)有支撐架，傳感器單元集成桿固定在外部框體和支撐架上，傳感器單元集成桿上固定有呈線性排列的壓力傳感器單元，壓力傳感器單元通過信號線連接傳感器信號集成器。本技術(shù)進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:進(jìn)一步的，外部框體為長方形，在外部框體的長度方向設(shè)有防錯位的固定板。進(jìn)一步的，信號線外部套接有傳感器信號線套管。進(jìn)一步的，還包括定位儀和儀器箱，所述儀器箱固定在所述固定板的一端，所述儀器箱的內(nèi)部固定有傳感器信號集成器和定位儀。進(jìn)一步的，傳感器單元集成桿通過墊片固定在所述外部框體和支撐架上。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)提供的測量儀能夠快速準(zhǔn)確檢測得到二冷各段噴嘴冷卻介質(zhì)的動壓分布，從而判斷冷卻強(qiáng)度分布是否合理，該測量儀精確度高、結(jié)構(gòu)簡單、省時(shí)省力，對分析評價(jià)連鑄二冷段冷卻分布均勻性和噴嘴堵塞情況具有重要作用，對提聞鑄還質(zhì)量和鑄機(jī)生廣率具有重要意義。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:外部框體1、固定板2、壓力傳感器3、傳感器單元集成桿4、傳感器信號線套管5、傳感器信號集成器6、定位儀7、儀器箱8、支撐架9、墊片10。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例1本實(shí)施例提供的一種移動式連鑄二冷區(qū)冷卻介質(zhì)動壓測量儀，如圖1所示，外部框體I為矩形由長寬方向各兩塊方形招板制成，招板厚度為3mm,整個框體長度為3200mm,寬度為750mm,高度為100mm;固定板2由兩塊豎立的方形招板制成,連接在外部框體I上，鋁板厚度為3_，長度為3200_，高度為100_ ;壓力傳感器單元3均勻布置在傳感器單元集成桿4上,傳感器單元集成桿4由長度為3220mm,寬度為50mm,厚度為5mm的招板制成，傳感器單元集成桿4通過墊片10和支撐架9固定在固定板2和框體I上，墊片10由厚度為5(Tl80mm，長寬都為70mm的鋁塊制成；壓力傳感器3信號線由傳感器信號線套管5沿集成桿連接到傳感器信號集成器6，傳感器信號線套管5由兩根普通的PVC線管制成，直徑約為30_;傳感器信號集成器6及定位儀7固定連接在儀器箱8內(nèi)，儀器箱8由長寬高分別為500mm、500mm、100mm且厚度為2mm的招板制成,用于保護(hù)和固定傳感器信號集成器6和定位儀7。本專利技術(shù)測壓裝置的工作過程如下:移動式連鑄二冷區(qū)冷卻介質(zhì)動壓測量儀隨著輥道沿二冷段移動，測量儀的運(yùn)動軌跡通過定位儀7定位，同時(shí)傳感器單元集成桿4上呈線性分布的壓力傳感器3實(shí)時(shí)測量各點(diǎn)的壓力值，并將壓力值通過壓力傳感器3信號線輸入到傳感器信號集成器6，傳感器信號集成器6內(nèi)置電源，從而測量到二冷段各斷面的動壓值，動壓值則反映了冷卻介質(zhì)的分布，結(jié)合定位儀定位運(yùn)動軌跡從而為確定二冷各斷面冷卻介質(zhì)的合理性以及噴嘴的堵塞位置提供精確的參數(shù)依據(jù)。除上述實(shí)施例外，本技術(shù)還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)要求的保護(hù)范圍。【權(quán)利要求】1.一種移動式連鑄二冷區(qū)冷卻介質(zhì)動壓測量儀，包括外部框體(I)、壓力傳感器單元(3)、傳感器單元集成桿(4)和傳感器信號集成器(6)，其特征在于:所述外部框體(I)的內(nèi)部設(shè)有支撐架(9)，所述傳感器單元集成桿(4)固定在所述外部框體(I)和支撐架(9)上，所述傳感器單元集成桿(4)上固定有呈線性排列的所述壓力傳感器單元(3)，所述壓力傳感器單元(3 )通過信號線連接傳感器信號集成器(6 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動壓測量儀，其特征在于:所述外部框體(I)為長方形，在所述外部框體(I)的長度方向設(shè)有防錯位的固定板(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動壓測量儀，其特征在于:所述信號線外部套接有傳感器信號線套管(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動壓測量儀，其特征在于:還包括定位儀(7)和儀器箱(8)，所述儀器箱(8 )固定在所述固定板(2 )的一端，所述儀器箱(8 )的內(nèi)部固定有傳感器信號集成器(6)和定位儀(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動壓測量儀，其特征在于:所述傳感器單元集成桿(4)通過墊片(10)固定在所述外部框體(I)和支撐架(9)上。【文檔編號】B22D11/22GK203610635SQ201320727495【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日 【專利技術(shù)者】靳星, 陳 光, 何烈云, 李翔, 王攀峰, 程波 申請人:南京鋼鐵股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種移動式連鑄二冷區(qū)冷卻介質(zhì)動壓測量儀，包括外部框體（1）、壓力傳感器單元（3）、傳感器單元集成桿（4）和傳感器信號集成器（6），其特征在于：所述外部框體（1）的內(nèi)部設(shè)有支撐架（9），所述傳感器單元集成桿（4）固定在所述外部框體（1）和支撐架（9）上，所述傳感器單元集成桿（4）上固定有呈線性排列的所述壓力傳感器單元（3），所述壓力傳感器單元（3）通過信號線連接傳感器信號集成器（6）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：靳星，陳光，何烈云，李翔，王攀峰，程波，
申請(專利權(quán))人：南京鋼鐵股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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