一種高溫環境用氣體管道密封閥制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高溫環境用氣體管道密封閥，包括設置進氣口和出氣口的閥體，所述閥體底部設置注有液體金屬的密封槽，所述閥體上設置有升降機構，所述升降機構下部設置與所述密封槽配合的隔離罩體，所述升降機構包括閥桿和閥桿驅動裝置，所述閥桿驅動裝置包括設置在閥體上的套筒和所述套筒上的進給機構，所述進給機構輸出端連接所述閥桿。本實用新型專利技術選用低溫液體金屬密封的密封形式，實現了隔離罩體的絕對密封的技術效果，并對閥桿運動過程中容易產生的晃動、震動及帶來的泄漏問題作了相應的技術設計，加之所述閥座內和閥蓋內壁設置有保溫層，特別適用于高溫氣體中含易冷凝成分的場合，設備使用周期長，損耗小，推廣使用價值高。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種高溫環境用氣體管道密封閥，包括設置進氣口和出氣口的閥體，所述閥體底部設置注有液體金屬的密封槽，所述閥體上設置有升降機構，所述升降機構下部設置與所述密封槽配合的隔離罩體，所述升降機構包括閥桿和閥桿驅動裝置，所述閥桿驅動裝置包括設置在閥體上的套筒和所述套筒上的進給機構，所述進給機構輸出端連接所述閥桿。本技術選用低溫液體金屬密封的密封形式，實現了隔離罩體的絕對密封的技術效果，并對閥桿運動過程中容易產生的晃動、震動及帶來的泄漏問題作了相應的技術設計，加之所述閥座內和閥蓋內壁設置有保溫層，特別適用于高溫氣體中含易冷凝成分的場合，設備使用周期長，損耗小，推廣使用價值高。【專利說明】一種高溫環境用氣體管道密封閥
本技術涉及閥門
，特別涉及一種高溫環境用氣體管道密封閥。
技術介紹
高溫氣體系統管路通斷控制部位的密封技術是目前有關領域亟待解決的問題，傳統的控制方式一般采用碟式截止閥。碟式截止閥一是閥瓣與閥體之間間隙較大，二是易于磨損，三是容易生銹，因而密封性差，需經常維修、更換，造成購置成本、使用成本增加。此夕卜，現有的截止閥，閥體與閥瓣配合的接觸面通常設置為面積較大的平面，兩個硬質平面接觸密封，在高溫、高壓狀態下，容易將廢氣處理過程中產生的物質或雜質積存在該平面上，導致接觸面與閥瓣的吻合不嚴密，降低了密封性，特別是在溫度達到400?600°C甚至更高溫度的情況下，當前的閥體滿足不了完全截止的要求，那么對于開閉可燃性氣體甚至是有毒氣體的情況下，長時間的泄露就有可能使得工人面臨很大的安全隱患，甚至生命危險，不利于而且安全生產和操作工人的生命健康安全。盡管如此，高性能的截止閥聯接法蘭通常與殼體一體鑄造并通過機加工制成，其結構厚重，生產成本高，而且不能從根本上解決相應的問題。CN 203023508 U公開了一種平衡式高壓截止閥，它包括由閥瓣和閥桿構成的導向密封機構，在導向密封機構與閥體的連接處設置外密封套機構，且導向密封機構的上部與傳動機構相連接，在所述的傳動機構中固定設置傳動螺母，傳動螺母與閥桿螺紋連接，且傳動螺母上下安裝推力軸承；在所述的閥桿上設有防止閥桿轉動的閥桿防回轉機構。但是上述平衡式高壓截止閥屬于兩個硬質平面接觸密封范疇，在高溫、高壓狀態下，仍然容易吻合不嚴密，降低密封性，因此需要進一步的改進。
技術實現思路
為了解決上述缺陷，本技術提供一種密封無間隙、密封性好、故障率低、使用壽命長、造制成本低、使用成本低的高溫環境用氣體管道密封閥。為實現本技術的目的所采用的技術方案是:一種高溫環境用氣體管道密封閥，包括設置進氣口和出氣口的閥體，所述閥體底部設置注有液體金屬的密封槽，所述閥體上設置有升降機構，所述升降機構下部設置與所述密封槽配合的隔離罩體。所述升降機構包括閥桿和閥桿驅動裝置，所述閥桿驅動裝置包括設置在閥體上的套筒和所述套筒上的進給機構，所述進給機構輸出端連接所述閥桿。所述進給機構輸出端通過聯軸器連接所述閥桿。所述進給機構為液壓缸或氣缸或電動螺旋絲桿升降機。所述閥桿上設置定導件，所述套筒內側設置滑軌，所述定導件與滑軌間隙配合。所述閥體內側設置密封構件。所述閥體內壁設置有保溫層。所述閥體上設置閥桿導向組件。所述閥體下部周側設置加熱機構。所述閥體外側設置液位顯示機構和/或液體補充機構。所述液體補充機構設置有液位檢測和自動加液裝置。所述高溫環境用氣體管道密封閥的使用方法，包括以下步驟:I)所述高溫環境用氣體管道密封閥使用時必須保證所述閥桿豎直向上安裝；2)根據閥的通徑、進出氣端壓力、壓差及密封液體的種類設定液位的高度；3)啟動所述加熱機構對閥體進行預熱；4)通過液體補充機構向所述儲液槽內充裝密封液體至設定高度；5)根據需要通過所述閥桿驅動裝置進行閥的啟閉操作；6)當所述儲液槽內密封液體的液位低于設定的最低限位時，通過所述液體補充機構向所述儲液槽內補加密封用的液體金屬。本技術在使用時必須保證所述閥桿豎直向上安裝，并保證所述隔離罩體與所述閥桿的正確垂直角度關系；根據閥的通徑、進出氣端壓力、壓差及密封液體的種類設定液體金屬的高度；啟動所述加熱機構對閥體進行預熱，通過液體補充機構向所述密封槽內充裝密封液體至設定高度；根據需要通過所述閥桿驅動裝置進行閥的啟閉操作，當閥閉合時，若所述密封槽內密封的液體金屬的液位低于設定的最低限位時，通過調整閥門進出端的壓差或/和進行密封液體的補給，能夠有效防止因液態金屬缺少而造成閥門漏氣，引起不必要的事故；在閥體內設置隔離罩體，當閥桿下降時，所述隔離罩體與所述密封槽配合，隔離罩體采用低熔點的液體金屬作為密封介質，所述密封用的液態金屬比重大，揮發性低，無毒性，低熔點，同等體積壓力大，密封效果好，能實現隔離罩體與閥體之間的絕對密封，以解決目前高溫氣體閥門的絕對密封難的問題；所述閥桿驅動裝置包括設置在閥體上的套筒和所述套筒上的進給機構，所述進給機構輸出端通過聯軸器連接所述閥桿，不僅操作簡單、控制精確、省時省力，而且使用聯軸器保證進給機構可以選擇多種工作形式，如液壓缸或氣缸或電動螺旋絲桿升降機，均可以使得所述閥桿直線升降而不會被迫旋轉；所述閥桿上設置定導件，所述套筒內側設置滑軌，所述定導件與滑軌間隙配合，不僅能防止閥桿旋轉，且使閥桿正常進行上下運動，防止偏擺晃動導致運動軌跡不準確；所述閥體設置閥桿導向構件，共同起到導向作用，防止隔離罩體傾斜導致密封不嚴；所述閥體內側設置密封構件，保證閥桿升降過程中不漏氣，密封效果好；所述閥體內壁設置有保溫層，不僅能承受高溫條件下正常使用，而且利用其保溫效果避免內部氣體溫度降低和/或液態金屬性質變化，特別是在傳輸含有煤焦油等成分其他時候，避免其冷凝粘接在閥芯上導致設備密封性能降低和設備損壞；所述閥體下部周側設置加熱機構，通用性強，針對高溫氣體管道正常使用時只用初次加熱液態金屬即可；所述閥體設置液體補充機構，不僅方便觀察密封槽內的液位高低，而且能夠方便添加液體，液體補充機構的下端設置三通閥，便于排除密封槽內的液體，進而快速清理密封槽，進一步的，所述液體補充機構設置有液位檢測和自動加液裝置，當液位高于設定值或低于設定值，液位檢測自動傳遞信號不僅能提醒工作人員調整壓差，還能自動及時加注液體金屬，避免泄漏事故的發生。本技術針對硬質接觸面在高溫壓條件下密封不嚴的技術難題，提出了新的技術方案，選用低溫液體金屬密封的密封形式，輕松實現了隔離罩體的絕對密封的技術效果，并對閥桿運動過程中容易產生的晃動、震動及帶來的泄漏問題作了相應的技術設計，加之所述閥體內壁設置有保溫層，特別適用于高溫氣體中含有易冷凝成分的氣體傳輸控制，設備使用周期長，損耗小，在有限的資源條件下實現了最大的技術效果和經濟效益，具有很好的推廣使用價值。【專利附圖】【附圖說明】下面結合附圖對本技術作進一步描述:圖1是本技術的縱剖結構示意圖；圖2是本技術的橫剖結構示意圖；圖3是本技術實施例二縱剖結構示意圖；圖4是本技術實施例二縱剖結構示意圖；圖5是本技術實施例五所述液體補充機構的結構示意圖。【具體實施方式】實施例一如圖1和圖2所示，一種高溫環境用氣體管道密封閥，包括設置進氣口 I和出氣口2的閥體3，所述閥體3底部設置注有本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高溫環境用氣體管道密封閥，包括設置進氣口和出氣口的閥體，其特征在于：所述閥體底部設置注有液體金屬的密封槽，所述閥體上設置有升降機構，所述升降機構下部設置與所述密封槽配合的隔離罩體。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱書成，黃國團，趙家亮，呂艷吾，
申請(專利權)人：西峽龍成特種材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：