一種鋼構散件的自動化涂裝生產線，包括一個環形軌道，在環形軌道上架空固定有一個自動封閉涂裝箱和一個烘干箱，在環形軌道上架設有至少一個可沿軌道移動的旋轉作業平臺架，在環形軌道的路徑上分別設有裝載區和卸載區；旋轉作業平臺架沿環形軌道移動到裝載區裝載鋼構散件，再移動到自動封閉涂裝箱進行涂裝，再移動到烘干箱烘干，再移動到卸載區卸載，完成鋼構散件的自動化涂裝。采用本發明專利技術鋼構散件的自動化涂裝生產線，可實現普通鋼結構散件防腐涂裝工藝的無污染與無傷害的自動化、流水化作業。既提高了勞動生產率，提高生產質量，又減少對人身體的傷害。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種鋼構散件的自動化涂裝生產線，包括一個環形軌道，在環形軌道上架空固定有一個自動封閉涂裝箱和一個烘干箱，在環形軌道上架設有至少一個可沿軌道移動的旋轉作業平臺架，在環形軌道的路徑上分別設有裝載區和卸載區；旋轉作業平臺架沿環形軌道移動到裝載區裝載鋼構散件，再移動到自動封閉涂裝箱進行涂裝，再移動到烘干箱烘干，再移動到卸載區卸載，完成鋼構散件的自動化涂裝。采用本專利技術鋼構散件的自動化涂裝生產線，可實現普通鋼結構散件防腐涂裝工藝的無污染與無傷害的自動化、流水化作業。既提高了勞動生產率，提高生產質量，又減少對人身體的傷害?！緦＠f明】鋼構散件的自動化涂裝生產線
本專利技術涉及涂裝設備，尤其涉及一種鋼構散件的自動化涂裝生產線。
技術介紹
現有鋼結構防腐尤其是重防腐領域，自動化程度不高，車間內噴砂與涂裝多為人工作業，沙塵與涂料飛塵等對人體和環境的危害極大，如何做到既提高勞動生產率，提高生產質量，又減少對人身體的傷害，是需要解決的重要問題。
技術實現思路
本專利技術的目的，就是為了解決上述現有技術存在的問題，提供一種鋼構散件的自動化涂裝生產線。為了達到上述目的，本專利技術采用了以下技術方案:一種鋼構散件的自動化涂裝生產線，設置在涂裝車間內，包括一個環形軌道，在環形軌道上架空固定有一個自動封閉涂裝箱和一個烘干箱，在環形軌道上架設有至少一個可沿軌道移動的旋轉作業平臺架，在環形軌道的路徑上分別設有裝載區和卸載區；旋轉作業平臺架沿環形軌道移動到裝載區裝載鋼構散件，再移動到自動封閉涂裝箱進行涂裝，再移動到烘干箱烘干，再移動到卸載區卸載，完成鋼構散件的自動化涂裝。所述旋轉作業平臺架包括架設在環形軌道上的輪軸行走底盤，在輪軸行走底盤上安裝有旋轉平臺，在旋轉平臺上架設有鋼構散件分離放置架，在鋼構散件分離放置架底部設有凸形底板，在凸形底板周圍設有收漆環槽。所述自動封閉涂裝箱與烘干箱沿軌道方向的兩側分別設有容許旋轉作業平臺架通過的開啟門，在自動封閉涂裝箱內設有下端開口并與旋轉作業平臺架的凸形底板耦合的類球面形的噴槍面，噴槍面上均勻布置有多個噴槍。所述自動封閉涂裝箱的噴槍面與兩側開啟門及旋轉作業平臺的凸形底板共同組成一個完全封閉的噴涂室。所述自動封閉涂裝箱與烘干箱均設有透明的觀察窗。采用本專利技術鋼構散件的自動化涂裝生產線，可實現普通鋼結構散件防腐涂裝工藝的無污染與無傷害的自動化、流水化作業。既提高了勞動生產率，提高生產質量，又減少對人身體的傷害?！緦＠綀D】【附圖說明】圖1是本專利技術鋼構散件的自動化涂裝生產線的基本結構示意圖；圖2是本專利技術中的旋轉作業平臺架的結構示意圖；圖3是本專利技術中的自動封閉涂裝箱的基本結構示意圖；圖4是本專利技術的涂裝工作狀態示意圖；圖5是本專利技術的烘干工作狀態示意圖。【具體實施方式】參見圖1，配合參見圖4、圖5，本專利技術的鋼構散件的自動化涂裝生產線，設置在涂裝車間內，包括一個環形軌道1，在環形軌道I上架空固定有一個自動封閉涂裝箱2和一個烘干箱3，在環形軌道上架設有至少一個可沿軌道移動的旋轉作業平臺架4，在環形軌道的路徑上分別設有裝載區5和卸載區6。旋轉作業平臺架4沿環形軌道I移動到裝載區5裝載鋼構散件，再移動到自動封閉涂裝箱2進行涂裝，再移動到烘干箱3烘干，再移動到卸載區6卸載，完成鋼構散件的自動化涂裝。一個或多個旋轉作業平臺架循環運作使用。配合參見圖2，本專利技術中的旋轉作業平臺架4包括架設在環形軌道上的輪軸行走底盤41，在輪軸行走底盤41上安裝有旋轉平臺42，在旋轉平臺42上架設有鋼構散件分離放置架43，在鋼構散件分離放置架43底部設有凸形底板44，在凸形底板周圍設有收漆環槽45。旋轉作業平臺架用于分散與架空放置涂裝構件，在噴涂或烘干時，旋轉平臺架42可以自控旋轉以提高作業效果。本專利技術中的自動封閉涂裝箱2與烘干箱3沿軌道方向的兩側分別設有容許旋轉作業平臺架通過的開啟門(未圖示出來)。烘干箱3內設有電加熱裝置。烘干時，旋轉作業平臺架4沿環形軌道I移動到烘干箱3若干，烘干箱3沿軌道方向兩側的開啟門關閉，形成封閉空間，以增強烘干效果。配合參見圖3，本專利技術中的自動封閉涂裝箱2內設有下端開口并與旋轉作業平臺架的凸形底板耦合的類球面形的噴槍面21，噴槍面上均勻布置有多個噴槍22。自動封閉涂裝箱的噴槍面21與兩側開啟門及旋轉作業平臺的凸形底板44共同組成一個完全封閉的噴涂室。所有噴槍開啟作業統一自動控制。噴涂所產生的多余油漆落入凸形底板44，再沿凸形底板44自動進入收漆環槽45收集。本專利技術中的自動封閉涂裝箱2與烘干箱3均設有透明的觀察窗(未圖示出來)。本專利技術在生產線外設有作業控制系統，作業控制系統分別控制自動封閉涂裝箱2內的噴槍的作業、烘干箱內電加熱裝置的加熱以及旋轉作業平臺架4中的旋轉平臺42的旋轉運動。在產品的處理量較大時，軌道環上可安裝多個旋轉作業平臺架循環運作使用。本專利技術可廣泛用于鋼結構散件的防腐涂裝?！緳嗬蟆?.一種鋼構散件的自動化涂裝生產線，設置在涂裝車間內，其特征在于:包括一個環形軌道，在環形軌道上架空固定有一個自動封閉涂裝箱和一個烘干箱，在環形軌道上架設有至少一個可沿軌道移動的旋轉作業平臺架，在環形軌道的路徑上分別設有裝載區和卸載區；旋轉作業平臺架沿環形軌道移動到裝載區裝載鋼構散件，再移動到自動封閉涂裝箱進行涂裝，再移動到烘干箱烘干，再移動到卸載區卸載，完成鋼構散件的自動化涂裝。2.根據權利要求1所述的鋼構散件的自動化涂裝生產線，其特征在于:所述旋轉作業平臺架包括架設在環形軌道上的輪軸行走底盤，在輪軸行走底盤上安裝有旋轉平臺，在旋轉平臺上架設有鋼構散件分離放置架，在鋼構散件分離放置架底部設有凸形底板，在凸形底板周圍設有收漆環槽。3.根據權利要求1所述的鋼構散件的自動化涂裝生產線，其特征在于:所述自動封閉涂裝箱與烘干箱沿軌道方向的兩側分別設有容許旋轉作業平臺架通過的開啟門，在自動封閉涂裝箱內設有下端開口并與旋轉作業平臺架的凸形底板耦合的類球面形的噴槍面，噴槍面上均勻布置有多個噴槍。4.根據權利要求3所述的鋼構散件的自動化涂裝生產線，其特征在于:所述自動封閉涂裝箱的噴槍面與兩側開啟門及旋轉作業平臺的凸形底板共同組成一個完全封閉的噴涂室。5.根據權利要求1所述的鋼構散件的自動化涂裝生產線，其特征在于:所述自動封閉涂裝箱與烘干箱均設有透明的觀察窗。【文檔編號】B05C15/00GK103846176SQ201210513218【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月4日 優先權日:2012年12月4日 【專利技術者】宋逸 申請人:上海建冶科技工程有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋼構散件的自動化涂裝生產線，設置在涂裝車間內，其特征在于：包括一個環形軌道，在環形軌道上架空固定有一個自動封閉涂裝箱和一個烘干箱，在環形軌道上架設有至少一個可沿軌道移動的旋轉作業平臺架，在環形軌道的路徑上分別設有裝載區和卸載區；旋轉作業平臺架沿環形軌道移動到裝載區裝載鋼構散件，再移動到自動封閉涂裝箱進行涂裝，再移動到烘干箱烘干，再移動到卸載區卸載，完成鋼構散件的自動化涂裝。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋逸，
申請(專利權)人：上海建冶科技工程有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31
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