LED投射燈制造技術

本實用新型專利技術公開一種LED投射燈，包括外殼、LED燈、散熱器及LED驅動組件，該外殼包括一體式設置的燈頭、散熱外殼和反光罩，該燈頭內具有一驅動組件安裝腔，該LED驅動組件設于該驅動組件安裝腔內；該散熱器一體式成型于散熱外殼內，該散熱器包括一與散熱外殼相連的散熱盤和多個垂直延伸于散熱盤的散熱片組，各散熱片組伸向驅動組件安裝腔，且每個散熱片組由匯集于一起的頭端部和發散的多片散熱片構成，多個散熱片組之間彼此保持間距，使得散熱片由散熱盤表面的中心向四周輻射狀延伸；此外，該散熱盤的周沿間距地設有多個通氣孔，且在燈頭的相對側壁面上端設有兩對散熱孔，解決散熱問題。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開一種LED投射燈，包括外殼、LED燈、散熱器及LED驅動組件，該外殼包括一體式設置的燈頭、散熱外殼和反光罩，該燈頭內具有一驅動組件安裝腔，該LED驅動組件設于該驅動組件安裝腔內；該散熱器一體式成型于散熱外殼內，該散熱器包括一與散熱外殼相連的散熱盤和多個垂直延伸于散熱盤的散熱片組，各散熱片組伸向驅動組件安裝腔，且每個散熱片組由匯集于一起的頭端部和發散的多片散熱片構成，多個散熱片組之間彼此保持間距，使得散熱片由散熱盤表面的中心向四周輻射狀延伸；此外，該散熱盤的周沿間距地設有多個通氣孔，且在燈頭的相對側壁面上端設有兩對散熱孔，解決散熱問題?！緦＠f明】LED投射燈
本技術涉及LED燈領域技術，尤其是指一種LED投射燈。
技術介紹
隨著LED功率不斷提高，對散熱器的要求越來越高，而自然對流散熱最重要的就是有效的散熱面積，增大散熱面積可以通過增大散熱器的長寬高或增大散熱器的直徑和高度來實現。但當今的LED越來越傾向于小型化，一般通過增加散熱筋密度來實現。由于是自然對流散熱，散熱筋密度增加到一定程度就不起作用了，太密反而會使散熱效果降低。還有就是增加散熱器高度來增大散熱器面積，但散熱器高度過高發揮散熱效果較低。因此在LED趨于小型化的前提下，如何才能合理將自由對流散熱和散熱筋合理組配設計，更好地解決散熱問題，是本行業工程人員的不懈追求。
技術實現思路
有鑒于此，本技術針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種結構緊湊、成型容易、散熱性好的LED投射燈。為實現上述目的，本技術采用如下之技術方案:一種LED投射燈，包括外殼、LED燈、散熱器及LED驅動組件，該外殼包括一體式的燈頭、散熱外殼和反光罩，該燈頭內具有一驅動組件安裝腔，該LED驅動組件設于該驅動組件安裝腔內，該LED燈固定于散熱器且位于反光罩內；該散熱器一體式成型于散熱外殼內，該散熱器包括一與散熱外殼相連的散熱盤和多個垂直延伸于散熱盤的散熱片組，各散熱片組伸向驅動組件安裝腔，且每個散熱片組由匯集于一起的頭端部和發散的多片散熱片構成，多個散熱片組之間彼此保持間距，各散熱片由散熱盤表面的中心向四周輻射狀延伸；此夕卜，該散熱盤的周沿間距地設有多個通氣孔，該通氣孔連通反光罩內腔與驅動組件安裝腔，且在燈頭的相對側壁面上端設有兩對散熱孔，該散熱孔貫通外界與驅動組件安裝腔。優選的，所述燈頭的下端兩側相對壁面上設有掛孔，以及在掛孔的周圍設有弧形的滑槽。優選的，所述驅動組件安裝腔內設有多條豎向的凸肋以及凸柱，在凸肋和凸柱上設置螺絲，其中凸肋的上端低于燈頭的頂面，各凸柱向上延伸出散熱片上方，所述LED驅動組件通過螺絲固定于對應的凸肋和凸柱上。優選的，所述反光罩的開口處封緊有透鏡。優選的，所述燈頭和散熱外殼的外壁面上還設置有加強筋。本技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是由于燈頭、散熱外殼和反光罩是一體式結構，且散熱器一體式成型于散熱外殼內，因此，生產時可以一次成型出整個投射燈的外殼及內部的散熱器,成型容易，使生產效率有效提高；此外，由于散熱器的散熱片是分組設計，且各散熱片組中的散熱片由散熱盤的中心向四周輻射狀延伸，這種設計一方面保證了相鄰散熱片之間保持間隙，以便于有足夠的散熱空間，另一方面可以在散熱外殼內部有限的空間內盡可能多的布設散熱片，結構緊湊，散熱效果好；再者，在散熱盤上設置通氣孔、在燈頭上設置散熱孔，使驅動組件安裝腔與反光罩內腔連通，以及驅動組件安裝腔與外界大氣相通，進一步增加散熱效果。為更清楚地闡述本技術的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本技術進行詳細說明?！緦＠綀D】【附圖說明】圖1是本技術之實施例的組裝立體示意圖；圖2是本技術之實施例的截面圖；圖3是本技術之實施例的外殼的頂部視角立體圖；圖4是本技術之實施例的外殼的俯視圖；圖5是本技術之實施例的外殼的底部視角立體圖；圖6是本技術之實施例的外殼的仰視圖。附圖標識說明。10、外殼11、燈頭111、驅動組件安裝腔112、散熱孔113、掛孔114、滑槽115、凸肋116、凸柱12、散熱外殼13、反光罩131、透鏡132、加強筋20、LED 燈30、散熱器31、散熱盤311、線孔312、通氣孔32、散熱片組321、頭端部322、散熱片40、LED驅動組件。【具體實施方式】請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本技術之較佳實施例的具體結構，包括有外殼10、LED燈20、散熱器30及LED驅動組件40。其中，如圖1、2所不,該外殼10包括一體式設置的燈頭11、散熱外殼12和反光罩13。該燈頭11是一圓形筒體，于燈頭11內具有一驅動組件安裝腔111。該燈頭11上端開口，于側壁面的上端兩側設有散熱孔112，使得散熱器30及LED驅動組件40的熱量可以從該散熱孔112中透出。此外，如圖1、2、3所示，于該燈頭11的下端兩側相對壁面上設有掛孔113，以及在掛孔113的周圍設有弧形的滑槽114。該掛孔113可以方便LED投射燈安裝時整體連接在對接的物件上，而滑槽114可以與對接的物件上相應的滑動凸柱嵌合，組裝后滑動凸柱可以在滑槽114上滑動，以調節LED投射燈的照射角度。還有，如圖3、4所示，于驅動組件安裝腔111內設有多條豎向的凸肋115以及凸柱116，在凸肋115和凸柱116上設置螺絲，其中凸肋115的上端低于燈頭11的頂面，各凸柱116向上延伸出散熱片322上方。從而LED驅動組件40可以通過螺絲固定在凸肋115上，一方面凸肋115能起到連接固定PCB的作用，另一方面凸肋115使LED驅動組件40與驅動組件安裝腔111的內壁面之間存在通氣的空間，為各內部零件散熱提供保障。所述散熱外殼12內一體成型連接散熱器30，該散熱器30包括圓形狀的散熱盤31和垂直延伸于散熱盤的多個散熱片組32。該散熱盤上設有供電源線穿過的線孔311，以及在散熱盤的周沿設有8個通氣孔312，該通氣孔312連通反光罩內腔與驅動組件安裝腔111，以利于散熱。該散熱片組32伸向驅動組件安裝腔111，每個散熱片組32均呈扇形結構，由匯集于一起的頭端部321和發散的片狀的多片散熱片322構成。本實施例的散熱片組32有四組，各散熱片組32之間彼此保持間距，從而使得散熱片322由散熱盤的中心向四周輻射狀延伸。這種設計一方面保證了相鄰散熱片322之間保持間隙，以便于有足夠的散熱空間，另一方面可以在散熱外殼12內部有限的空間內盡可能多的布設散熱片322，增加散熱效果。該LED燈20固定于散熱器30的另一面且位于反光罩13內，該反光罩13的內壁面為喇叭狀的敞開口，從而可以從傾斜的反光面上將LED燈光反射而出，增加發光面積。此夕卜，于反光罩13的開口處封緊有透鏡131，可以防水防塵。除此之外，于燈頭11和散熱外殼12的外壁面上還設置有加強筋132，可以加強產品的強度。綜上所述，本技術的設計重點在于，其主要是由于燈頭11、散熱外殼12和反光罩13是一體式結構，且散熱器30 —體式成型于散熱外殼12內，因此,生產時可以一次成型出整個投射燈的外殼10及內部的散熱器30，成型容易，使生產效率有效提高；此外，由于散熱器30的各散熱片322由本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LED投射燈，包括外殼、LED燈、散熱器及LED驅動組件，其特征在于：該外殼包括一體式的燈頭、散熱外殼和反光罩，該燈頭內具有一驅動組件安裝腔，該LED驅動組件設于該驅動組件安裝腔內，該LED燈固定于散熱器且位于反光罩內；該散熱器一體式成型于散熱外殼內，該散熱器包括一與散熱外殼相連的散熱盤和多個垂直延伸于散熱盤的散熱片組，各散熱片組伸向驅動組件安裝腔，且每個散熱片組由匯集于一起的頭端部和發散的多片散熱片構成，多個散熱片組之間彼此保持間距，各散熱片由散熱盤表面的中心向四周輻射狀延伸；此外，該散熱盤的周沿間距地設有多個通氣孔，該通氣孔連通反光罩內腔與驅動組件安裝腔，且在燈頭的相對側壁面上端設有兩對散熱孔，該散熱孔貫通外界與驅動組件安裝腔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙勇，金永振，夏春風，
申請(專利權)人：東莞市匯順實業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44