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    一種單一壓縮機冷媒控制的多溫度熱交換系統技術方案

    技術編號:10131979 閱讀:219 留言:0更新日期:2014-06-13 19:58
    本實用新型專利技術公開了一種單一壓縮機冷媒控制的多溫度熱交換系統通過使用單一制冷單元完成多個獨立溫度控制需求,包括第一循環流體通路、第二循環流體通路、冷卻流體回路和廠務流體通路,第一循環流體通路包括第一換熱器、第一循環流體入口和第一循環流體出口112。第一循環流體與冷卻流體在所述第一換熱器處進行熱交換;第二循環流體通路120包括第二換熱器、第二循環流體入口和第二循環流體出口,第二循環流體與冷卻流體在所述第二換熱器處進行熱交換。使之既控制了被控物體溫度,又降低了總體能耗,節約了生產成本。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本技術公開了一種單一壓縮機冷媒控制的多溫度熱交換系統通過使用單一制冷單元完成多個獨立溫度控制需求,包括第一循環流體通路、第二循環流體通路、冷卻流體回路和廠務流體通路,第一循環流體通路包括第一換熱器、第一循環流體入口和第一循環流體出口112。第一循環流體與冷卻流體在所述第一換熱器處進行熱交換;第二循環流體通路120包括第二換熱器、第二循環流體入口和第二循環流體出口,第二循環流體與冷卻流體在所述第二換熱器處進行熱交換。使之既控制了被控物體溫度,又降低了總體能耗,節約了生產成本。【專利說明】一種單一壓縮機冷媒控制的多溫度熱交換系統【
    】本技術涉及熱交換領域,尤其涉及一種單一壓縮機冷媒控制的多溫度熱交換系統。【
    技術介紹
    】如何能精確控制冷凍機冷媒的流量(被壓縮冷媒的膨脹流量),與液體或氣體進行熱交換,從而達到液體或氣體的精密溫度控制是冷凍機冷媒一水或氣體熱交換冰水機在工業中用于設備或物體的溫度恒定的重要課題。對于有多個獨立溫度控制,特別是精密溫度控制需求的恒溫系統,通常是使用多個獨立的壓縮機進行制冷或加熱。使用單一制冷單元控制多個獨立目標溫度的媒體或物體,特別是精密溫度控制,需要解決由于各不同溫度通道的工況的不同,如:運行或停止、溫度高或低,而影響其他通道溫度控制的精度及冷凍系統冷媒的壓縮/膨脹的問題。
    技術實現思路
    本技術要解決的技術問題是提供一種單一壓縮機冷媒控制的多溫度熱交換系統,使用單一制冷單元完成多個獨立溫度控制需求,以達到控溫、節能的目的。為解決上述技術問題,本技術提供一種單一壓縮機冷媒控制的多溫度熱交換系統,包括第一循環流體通路、第二循環流體通路、冷卻流體回路和廠務流體通路,所述第一循環流體通路包括第一換熱器、第一循環流體入口和第一循環流體出口,第一循環流體與冷卻流體在所述第一換熱器處進行熱交換,所述第一換熱器包括第一輸入端口、與第一輸入端口連通的第一輸出端口、第二輸入端口和與第二輸入端口連通的第二輸出端口,·所述第二循環流體通路包括第二換熱器、第二循環流體入口和第二循環流體出口,第二循環流體與冷卻流體在所述第二換熱器處進行熱交換,所述第二換熱器包括第三輸入端口、與第三輸入端口連通的第三輸出端口、第四輸入端口和與第四輸入端口連通的第四輸出端口,所述冷卻流體回路包括壓縮機、第三換熱器、第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和第三電子膨脹閥,冷卻流體與廠務流體在所述第三換熱器處進行熱交換,所述第三換熱器包括第五輸入端口、與第五輸入端口連通的第五輸出端口、第六輸入端口和與第六輸入端口連通的第六輸出端口,所述第一電子膨脹閥的輸出端口與所述第一換熱器的第二輸入端口相連通,所述第一電子膨脹閥的輸入端口與所述第三換熱器的第六輸出端口相連通,所述第二電子膨脹閥的輸出端口與所述第二換熱器的第四輸入端口相連通,所述第二電子膨脹閥的輸入端口與所述第三換熱器的第六輸出端口相連通,所述第三電子膨脹閥的輸出端口與所述壓縮機的輸入端口相連通,所述第三電子膨脹閥的輸入端口與所述第三換熱器的第六輸出端口相連通,所述壓縮機的輸出端口與所述第三換熱器的第六輸入端口相連通,所述壓縮機的輸入端口與所述第一換熱器的第二輸出端口相連通,或與所述第二換熱器的第四輸出端口相連通,或與第三電子膨脹閥的輸出端口相連通,所述廠務流體從所述第三換熱器的第五輸入端口流入,從所述第三換熱器的第五輸出端口流出。進一步的,所述第一循環流體通路還包括用于檢測所述第一循環流體溫度的第一溫度傳感器,所述第二循環流體通路還包括用于檢測所述第二循環流體溫度的第二溫度傳感器,基于所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器檢測到的循環流體溫度來控制第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和第三電子膨脹閥的開關比例。進一步的,所述第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和第三電子膨脹閥的開關比例是可控的。進一步的,所述冷卻流體回路有三條回路,第一條回路是:所述壓縮機、所述第三換熱器、所述第一電子膨脹閥和所述第一換熱器形成的回路,第二條回路是:所述壓縮機、所述第三換熱器、所述第三電子膨脹閥形成的回路,第三條回路是:所述壓縮機、所述第三換熱器、所述第二電子膨脹閥和所述第二換熱器形成的回路。進一步的,所述第一循環流體通路還包括用于增加所述第一循環流體循環動力的第一循環泵,所述第一循環泵的輸入端口與所述第一換熱器的第一輸出端口連通,所述第一循環泵的輸出端口與所述第一循環流體出口連通。進一步的,所述第一循環泵上設有第一加熱器,以提高第一循環流體的溫度。進一步的,所述第二循環流體通路還包括用于增加所述第二循環流體循環動力的第二循環泵,所述第二循環泵的輸入端口與所述第二換熱器的第三輸出端口連通,所述第二循環泵的輸出端口與所述第二循環流體出口連通。進一步的,所述第二循環泵上設有第二加熱器,以提高第二循環流體的溫度。更進一步的,所述循環流體為液體或氣體,所述冷卻流體為氟利昂制冷劑,所述廠務流體為冷卻水。與現有技術相比,本技術使用單一制冷單元完成多個獨立溫度控制需求,使之既控制了被控物體溫度,又降低了總體能耗,節約了生產成本。【【專利附圖】【附圖說明】】圖1為本技術中的單一壓縮機冷媒控制的多溫度熱交換系統在一個實施例中的結構示意圖。其中:100為單一壓縮機冷媒控制的多溫度熱交換系統,110為第一循環流體通路,111為第一循環流體入口,112為第一循環流體出口,113為第一換熱器,114為第一溫度傳感器,115為第一加熱器,116為第一循環泵,120為第二循環流體通路,121為第二循環流體入口,122為第二循環 流體出口,123為第二換熱器,124為第二溫度傳感器,125為第二加熱器,126為第二循環泵,130為廠務流體通路,131為廠務流體入口,132為廠務流體出口,133為第三換熱器,140為冷卻流體回路,141為第一電子膨脹閥,142為第二電子膨脹閥,143為第三電子膨脹閥,144為壓縮機。【【具體實施方式】】為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明。此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指與所述實施例相關的特定特征、結構或特性至少可包含于本技術至少一個實現方式中。在本說明書中不同地方出現的“在一個實施例中”并非必須都指同一個實施例,也不必須是與其他實施例互相排斥的單獨或選擇實施例。此外,表示一個或多個實施例的方法、流程圖或功能框圖中的模塊順序并非固定的指代任何特定順序,也不構成對本技術的限制。圖1為本技術中的單一壓縮機冷媒控制的多溫度熱交換系統在一個實施例中的結構示意圖。如圖1所示,所述單一壓縮機冷媒控制的多溫度熱交換系統100包括第一循環流體通路110、第二循環流體通路120、冷卻流體回路140和廠務流體通路130。所述第一循環流體通路110包括第一換熱器113、第一循環流體入口 111和第一循環流體出口 112。第一循環流體與冷卻流體在所述第一換熱器113處進行熱交換。所述第一換熱器113包括第一輸入端口、與第一輸入端口連通的第一輸出端口、第二輸入端口和與第二輸入端口連通的第二輸出端口。所述第一循環流體經第一循環流體入口 111由所述第一換熱器113的第一輸入端口流入第一換熱器1本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種單一壓縮機冷媒控制的多溫度熱交換系統,其特征在于,包括第一循環流體通路、第二循環流體通路、冷卻流體回路和廠務流體通路,所述第一循環流體通路包括第一換熱器、第一循環流體入口和第一循環流體出口,第一循環流體與冷卻流體在所述第一換熱器處進行熱交換,所述第一換熱器包括第一輸入端口、與第一輸入端口連通的第一輸出端口、第二輸入端口和與第二輸入端口連通的第二輸出端口,所述第二循環流體通路包括第二換熱器、第二循環流體入口和第二循環流體出口,第二循環流體與冷卻流體在所述第二換熱器處進行熱交換,所述第二換熱器包括第三輸入端口、與第三輸入端口連通的第三輸出端口、第四輸入端口和與第四輸入端口連通的第四輸出端口,所述冷卻流體回路包括壓縮機、第三換熱器、第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和第三電子膨脹閥,冷卻流體與廠務流體在所述第三換熱器處進行熱交換,所述第三換熱器包括第五輸入端口、與第五輸入端口連通的第五輸出端口、第六輸入端口和與第六輸入端口連通的第六輸出端口,所述第一電子膨脹閥的輸出端口與所述第一換熱器的第二輸入端口相連通,所述第一電子膨脹閥的輸入端口與所述第三換熱器的第六輸出端口相連通,所述第二電子膨脹閥的輸出端口與所述第二換熱器的第四輸入端口相連通,所述第二電子膨脹閥的輸入端口與所述第三換熱器的第六輸出端口相連通,所述第三電子膨脹閥的輸出端口與所述壓縮機的輸入端口相連通,所述第三電子膨脹閥的輸入端口與所述第三換熱器的第六輸出端口相連通,所述壓縮機的輸出端口與所述第三換熱器的第六輸入端口相連通,所述壓縮機的輸入端口與所述第一換熱器的第二輸出端口相連通,或與所述第二換熱器的第四輸出端口相連通,或與第三電子膨脹閥的輸出端口相連通,所述廠務流體從所述第三換熱器的第五輸入端口流入,從所述第三換熱器的第五輸出端口流出。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張翔
    申請(專利權)人:無錫溥匯機械科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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