輥道式太陽電池硅片干燥燒結(jié)一體爐，涉及太陽電池片生產(chǎn)設(shè)備，包括底架，底架上設(shè)有沿一個方向傳輸?shù)妮伒溃伒乐邪ǘ鄠€可旋轉(zhuǎn)的輥體，而每個轉(zhuǎn)動的輥道，在傳輸硅片有限范圍內(nèi)，在軸向設(shè)計(jì)成V形螺旋輥，所述的底架上設(shè)有烘烤箱，所述的烘烤箱內(nèi)設(shè)有隔板，隔板內(nèi)設(shè)有微波管，所述的烘烤箱出口處設(shè)有風(fēng)機(jī)。V形螺旋輥硅片與V形螺旋輥的接觸，無論是軸向還是徑向，均為線性接觸，從而有效地規(guī)避了網(wǎng)帶式硅片傳送中存在的硅片與網(wǎng)袋面接觸的現(xiàn)象，V形螺旋槽的設(shè)計(jì)，很好的兼容了網(wǎng)帶式電池片正場與背場雙面燒結(jié)的特性，又克服了電池片背場因網(wǎng)袋燒結(jié)而落下的網(wǎng)紋現(xiàn)象。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】輥道式太陽電池硅片干燥燒結(jié)一體爐，涉及太陽電池片生產(chǎn)設(shè)備，包括底架，底架上設(shè)有沿一個方向傳輸?shù)妮伒溃伒乐邪ǘ鄠€可旋轉(zhuǎn)的輥體，而每個轉(zhuǎn)動的輥道，在傳輸硅片有限范圍內(nèi)，在軸向設(shè)計(jì)成V形螺旋輥，所述的底架上設(shè)有烘烤箱，所述的烘烤箱內(nèi)設(shè)有隔板，隔板內(nèi)設(shè)有微波管，所述的烘烤箱出口處設(shè)有風(fēng)機(jī)。V形螺旋輥硅片與V形螺旋輥的接觸，無論是軸向還是徑向，均為線性接觸，從而有效地規(guī)避了網(wǎng)帶式硅片傳送中存在的硅片與網(wǎng)袋面接觸的現(xiàn)象，V形螺旋槽的設(shè)計(jì)，很好的兼容了網(wǎng)帶式電池片正場與背場雙面燒結(jié)的特性，又克服了電池片背場因網(wǎng)袋燒結(jié)而落下的網(wǎng)紋現(xiàn)象。【專利說明】輥道式太陽電池硅片干燥燒結(jié)一體爐
:本技術(shù)涉及太陽電池片生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及輥道式太陽電池硅片干燥燒結(jié)一體爐。
技術(shù)介紹
:紅外加熱快速燒結(jié)爐是生產(chǎn)太陽電池片的關(guān)鍵設(shè)備，它的性能指標(biāo)直接關(guān)系到電池片的轉(zhuǎn)換率、成品率以及生產(chǎn)效率的高低。在太陽電池片的整個生產(chǎn)工藝流程中，擴(kuò)散、鍍膜和燒結(jié)三道工序是最主要的，其中燒結(jié)是使晶體硅基片真正具有光電轉(zhuǎn)換功能的至關(guān)重要的一步。因此，燒結(jié)設(shè)備的性能好壞直接影響著電池片的質(zhì)量。太陽電池片目前采用只需一次燒結(jié)的共燒工藝，同時形成上下電極的歐姆接觸。銀漿、銀鋁漿、鋁漿印刷過的硅片，經(jīng)過烘干使有機(jī)溶劑完全揮發(fā)，膜層收縮成為固狀物緊S粘附在娃片上，這時可視為金屬電極材料層和娃片接觸在一起。當(dāng)電極金屬材料和半導(dǎo)體單晶硅加熱達(dá)到共晶溫度時，單晶硅原子以一定的比例溶入到熔融的合金電極材料中。單晶硅原子溶入到電極金屬中的整個過程是相當(dāng)快的，一般只需幾秒鐘時間。溶入的單晶硅原子數(shù)目取決于合金溫度和電極材料的體積，燒結(jié)合金溫度越高，電極金屬材料體積越大，則溶入的硅原子數(shù)目也越多，這時的狀態(tài)被稱為晶體電極金屬的合金系統(tǒng)。如果此時溫度降低，系統(tǒng)開始冷卻形成再結(jié)晶層，這時原先溶入到電極金屬材料中的硅原子重新以固態(tài)形式結(jié)晶出來，也就是在金屬和晶體接觸界面上生長出一層外延層。如果外延層內(nèi)含有足夠量的與原先晶體材料導(dǎo)電類型相同的雜質(zhì)成份，這就獲得了用合金法工藝形成歐姆接觸；如果在結(jié)晶層內(nèi)含有足夠量的與原先晶體材料導(dǎo)電類型異型的雜質(zhì)成份，這就獲得了用合金法工藝形成P.N結(jié)。典型的太陽電池片的燒結(jié)曲線，整個時間約120s，分為烘干、預(yù)燒、燒結(jié)和降溫四個階段。其中燒結(jié)段從500°C迅速升溫至850°C左右，然后急劇降溫到500°C以下，這段時間約10s，而在850°C僅停留2?3s。這種陡升陡降的工藝曲線，要求燒結(jié)設(shè)備在網(wǎng)袋結(jié)構(gòu)、網(wǎng)袋傳送、加熱元件、爐膛結(jié)構(gòu)、氣氛布置、控制原理、傳動系統(tǒng)和冷卻方式等方面必須要進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)與研發(fā)。目前主流的太陽能電池生產(chǎn)工藝，均采用正面與背面同時快速燒結(jié)。然而，由于電池片兩面對燒結(jié)條件的不同要求，爐內(nèi)氣氛與承載電池片的網(wǎng)袋對燒結(jié)影響很大。這主要源于網(wǎng)袋式燒結(jié)爐均采用摩擦式傳動，即用張緊輪將網(wǎng)袋壓緊在主傳動輪上，跟隨主動輪一起運(yùn)動。網(wǎng)袋的編織結(jié)構(gòu)、支撐方式、運(yùn)行的平穩(wěn)程度等諸多因素，都會直接影響到電池片的外觀以及所形成歐姆節(jié)的電性能。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的日益壯大與發(fā)展，人們對電池片外觀質(zhì)量以及它的電性能要求越來越高。而網(wǎng)袋式電池片的燒結(jié)，已存在明顯的缺陷與不足，比如:1、電池片的背場存在明顯的網(wǎng)紋現(xiàn)象。造成背場網(wǎng)紋現(xiàn)象的主要原因是:網(wǎng)袋與電池片為面接觸。網(wǎng)袋在太陽能電池片背后有許多接觸點(diǎn)，在燒結(jié)過程中，接觸點(diǎn)位置上鋁漿中的有機(jī)物的有效揮發(fā)受到了影響。有機(jī)物殘留影響了電極與硅片的歐姆接觸。2、電池片與網(wǎng)袋全面接觸，覆蓋網(wǎng)袋，不利于爐內(nèi)氣流的攪拌，易導(dǎo)致電池片受熱不均。3、電池片與網(wǎng)袋接觸點(diǎn)上處于熔融狀態(tài)下的鋁，容易吸附網(wǎng)袋上的雜物，影響背場的表面形貌，甚至產(chǎn)生鋁刺，導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生。從這點(diǎn)看來，電池片與網(wǎng)袋的接觸面越小越好。4、實(shí)驗(yàn)還表明，雖說通過網(wǎng)袋的張緊與傳輸速度的改進(jìn)，可以保持絕大部分電池片的燒結(jié)情況良好。但實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn):背場與網(wǎng)袋接觸點(diǎn)出現(xiàn)細(xì)長劃痕的現(xiàn)象。究其原因，可能是電池片重量輕，與網(wǎng)袋接觸的點(diǎn)在網(wǎng)袋晃動的過程中，容易與網(wǎng)袋發(fā)生位移造成的。凡此種種，開發(fā)研制新一代電池片烘干、燒結(jié)爐，已是光伏產(chǎn)業(yè)亟待解決的現(xiàn)實(shí)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可以很好的規(guī)避與解決網(wǎng)帶式烘干、燒結(jié)爐所存在的種種不足的輥道式太陽電池硅片干燥燒結(jié)一體爐。本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。輥道式太陽電池硅片干燥燒結(jié)一體爐，其特征在于:包括底架，底架上設(shè)有沿一個方向傳輸?shù)妮伒溃伒乐邪ǘ鄠€可旋轉(zhuǎn)的輥體，而每個轉(zhuǎn)動的輥道，在傳輸硅片有限范圍內(nèi)，在軸向設(shè)計(jì)成V形螺旋輥，所述的底架上設(shè)有烘烤箱，所述的烘烤箱內(nèi)設(shè)有隔板，隔板內(nèi)設(shè)有微波管，所述的烘烤箱出口處設(shè)有風(fēng)機(jī)。所述的底架下方設(shè)有烘烤箱，烘烤箱內(nèi)設(shè)有隔板，隔板間設(shè)有微波管。所述的烘烤箱正面為鉸鏈連接有柜門。所述的柜門上間隔設(shè)有觀察窗。所述的烘烤箱頂部設(shè)有通風(fēng)口。所述的與硅片接觸部位的輥體材質(zhì)是非金屬。本技術(shù)有益效果在于:V形螺旋輥硅片與V形螺旋輥的接觸，無論是軸向還是徑向，均為線性接觸，從而有效地規(guī)避了網(wǎng)帶式硅片傳送中存在的硅片與網(wǎng)袋面接觸的現(xiàn)象，V形螺旋槽的設(shè)計(jì)，很好的兼容了網(wǎng)帶式電池片正場與背場雙面燒結(jié)的特性，又克服了電池片背場因網(wǎng)袋燒結(jié)而落下的網(wǎng)紋現(xiàn)象，更科學(xué)的是，與硅片接觸部位的輥體材質(zhì)是非金屬的。在燒結(jié)區(qū)和下料區(qū)之間設(shè)置有強(qiáng)制風(fēng)冷區(qū)，替代了傳統(tǒng)的水冷區(qū)。這種輥道式太陽電池硅片燒結(jié)爐與傳統(tǒng)的金屬網(wǎng)帶式燒結(jié)爐相比，不但能夠避免硅片在傳輸?shù)倪^程中受至IJ污染和出現(xiàn)“網(wǎng)紋”，而且能夠提高傳送速度、實(shí)現(xiàn)快速升溫和冷卻、達(dá)到理想的溫度尖峰效果、提高電池?zé)Y(jié)質(zhì)量；因?yàn)槿∠怂鋮^(qū)，還可以縮短爐體長度、降低能耗。【專利附圖】【附圖說明】:圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)的正視示意圖；圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面示意圖；其中:1:底架；2:棍道；3:棍體；4:供烤箱；5:隔板；6:微波管；7:柜門；8:通風(fēng)口 ；9:風(fēng)機(jī)。【具體實(shí)施方式】:為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。如圖1和圖2所示的輥道式太陽電池硅片干燥燒結(jié)一體爐，包括底架1，底架I上設(shè)有沿一個方向傳輸?shù)妮伒?，輥道2中包括多個可旋轉(zhuǎn)的輥體3，而每個轉(zhuǎn)動的輥道2，在傳輸硅片有限范圍內(nèi)，在軸向設(shè)計(jì)成V形螺旋輥，其中底架I上下設(shè)有烘烤箱4，其中烘烤箱4內(nèi)設(shè)有隔板5，隔板5內(nèi)設(shè)有微波管6，烘烤箱4出口處設(shè)有風(fēng)機(jī)9，其中烘烤箱4正面為鉸鏈連接有柜門7，柜門7上間隔設(shè)有觀察窗，烘烤箱4頂部設(shè)有通風(fēng)口 8，其中與硅片接觸部位的輥體材質(zhì)是非金屬。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。【權(quán)利要求】1.輥道式太陽電池硅片干燥燒結(jié)一體爐，其特征在于:包括底架，底架上設(shè)有沿一個方向傳輸?shù)妮伒溃伒乐邪ǘ鄠€可旋轉(zhuǎn)的輥體本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
輥道式太陽電池硅片干燥燒結(jié)一體爐，其特征在于：包括底架，底架上設(shè)有沿一個方向傳輸?shù)妮伒溃伒乐邪ǘ鄠€可旋轉(zhuǎn)的輥體，而每個轉(zhuǎn)動的輥道，在傳輸硅片有限范圍內(nèi)，在軸向設(shè)計(jì)成V形螺旋輥，所述的底架上設(shè)有烘烤箱，所述的烘烤箱內(nèi)設(shè)有隔板，隔板內(nèi)設(shè)有微波管，所述的烘烤箱出口處設(shè)有風(fēng)機(jī)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鮑定勝，
申請(專利權(quán))人：安徽賽耐爾機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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