一種單傳動輥無間隙滑動制砂機制造技術

本實用新型專利技術公開的一種單傳動輥無間隙滑動制砂機，涉及破碎設備技術領域，包括機架（2）、動力裝置、滑動輥（9）、滑動輥軸承座（10）、固定輥（3）、固定輥軸承座（7）和調壓裝置；A、所述滑動輥軸承座（10）的上、下兩端面均設置有凹槽，與安裝在機架（2）中部的下道軌（20）、和安裝在機架（2）上部的上梁（19）下面的上道軌（11）配合；B、在所述調壓裝置與滑動輥軸承座（10）之間還安裝有滑動聯接座（12）。具有結構簡單、維修方便、運行成本低、運行周期長、成砂率高等特點，可用于利用砂石、鵝卵石等物料制備建筑用的砂子，也可用于粉磨系統的前置破磨；可廣泛用于建筑、建材、礦山等領域。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開的一種單傳動輥無間隙滑動制砂機，涉及破碎設備
，包括機架（2）、動力裝置、滑動輥（9）、滑動輥軸承座（10）、固定輥（3）、固定輥軸承座（7）和調壓裝置；A、所述滑動輥軸承座（10）的上、下兩端面均設置有凹槽，與安裝在機架（2）中部的下道軌（20）、和安裝在機架（2）上部的上梁（19）下面的上道軌（11）配合；B、在所述調壓裝置與滑動輥軸承座（10）之間還安裝有滑動聯接座（12）。具有結構簡單、維修方便、運行成本低、運行周期長、成砂率高等特點，可用于利用砂石、鵝卵石等物料制備建筑用的砂子，也可用于粉磨系統的前置破磨；可廣泛用于建筑、建材、礦山等領域。【專利說明】一種單傳動輥無間隙滑動制砂機
本技術涉及破碎設備
，特別是一種單傳動輥無間隙滑動制砂機。
技術介紹
河砂作為工業建筑和民用建筑中混凝土和墻面粉刷泥漿的主要原料，長期以來，主要依賴從河流中淘挖，經過幾十年的淘挖，加之淘挖無序，其貯量越來越少，而且，嚴重地破壞了現有河道的正常流向，影響了河流的生態環境。因而，利用其它原料制備建筑砂粒，將成為一種發展趨勢。近些年來，市場上出現了一些制砂機，一是采用高速旋轉的沖擊方式來實現破碎制砂的，這類制砂機普遍存在著能耗高、磨損大、維護費高等不足；二是應用對輥擠壓的方式來實現破碎制砂的，但大都存在調節范圍較少的不足。如中國專利“擺臂式輥壓機”(專利申請號為200820010677.3)，包括機座、驅動裝置以及設在機座上的兩個壓輥和兩組油缸，其特殊之處是:在機座兩側對稱鉸接有擺臂，所述的兩個壓輥的輥軸分別固定在兩個擺臂的自由端，驅動裝置分別設在兩個擺臂上，所述的兩組油缸垂直設在機座上并分別壓在兩個擺臂上，在兩個擺臂上對應壓輥間的進料口處對稱設有進料擋板。又如中國專利“一種中壓輥壓制砂機”(專利申請號為201110148319.5)，由機架1、機力裝置26、罩殼30、活動輥22、活動輥軸承座23、固定輥27、固定輥軸承座28、動力傳送裝置和調壓裝置構成。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、維修方便、運行成本低、運行周期長、成砂率高的制砂設備。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是設計一種單傳動輥無間隙滑動制砂機，包括機架2、動力裝置、滑動輥9、滑動輥軸承座10、固定輥3、固定輥軸承座7和調壓裝置；調壓裝置、滑動輥軸承座10、固定輥軸承座7依次安裝在機架2上，滑動輥9的兩端安裝在滑動輥軸承座10中，固定輥3的兩端安裝在固定輥軸承座7中、且一端延伸出來聯接動力裝置；A、所述滑動輥軸承座10的上、下兩端面均設置有凹槽，與安裝在機架2中部的下道軌20、和安裝在機架2上部的上梁19下面的上道軌11配合；B、在所述調壓裝置與滑動輥軸承座10之間還安裝有滑動聯接座12。本技術的單傳動輥無間隙滑動制砂機，采用單傳動輥傳輸動力，并采取滑動調整間隙的方式，因而，其結構較為簡單，維修方便，并使得滑動輥的可調節范圍加大許多，既可減少檢修次數，延長運行周期，降低運行成本，還可相對減少輥面貴重合金的浪費。同時，采用螺桿螺母裝置來調壓，并采用了調壓導向組件和調壓傳遞組件，使得其壓力調節比較平穩，且為中等壓力，加上加裝有彈性減振構件，故加工時成品中的含粉率較低，成砂率高，產品成立方體，顆粒形狀好，堆積密度大。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術的主剖視示意圖；圖2是本技術的俯視示意圖。圖中:1是原動機,2是機架,3是固定棍,4是皮帶,5是減速裝置,6是固定棍聯軸器，7是固定輥軸承座，8是入料口，9是滑動輥，10是滑動輥軸承座，11是上導軌，12是滑動輥聯接座，13是調壓導向組件，14是調壓施壓組件，15是調壓組件，16是調壓動力輸入輪，17是調壓減速電機，18是調壓動力輸出輪，19是上梁，20是下道軌。【具體實施方式】以下結合附圖和實施例，對本技術作進一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式，但本技術的保護范圍不應局限于此。本實施例是由機架2、動力裝置、滑動輥9、滑動輥軸承座10、固定輥3、固定輥軸承座7和調壓裝置構成。動力裝置包括原動機1、減速裝置5和固定輥軸聯軸器6，原動機I (可采用電動機，也采用發動機或其它的原動機，本例采用電動機)的輸出端通過皮帶4聯接減速裝置5的輸入端，減速裝置5的輸出端通過固定棍聯軸器6 (本例采用鼓形齒式聯軸器,也可采用其它類型的聯軸器)聯接固定輥3。固定輥3安裝在機架2的右上部，其兩端分別安裝在兩個固定輥軸承座7中，且其中的一端延伸出固定棍軸承座7后與固定棍聯軸器6聯接。滑動輥9的兩端分別安裝在兩個滑動輥軸承座10中。在機架2的中部，安裝有下道軌20 ;在機架2的上部安裝有上梁19，在該上梁19的下面安裝有上道軌11;滑動輥軸承座10的上、下兩端面均設置有凹槽，該兩面的凹槽鑲嵌于上道軌11與下道軌20上，滑動輥軸承座10攜帶滑動輥9可左右滑動，進行間隙調整。調壓裝置包括調壓動力組件、調壓組件15、調壓施壓組件14和調壓導向組件13。調壓動力組件包括調壓減速電機17 (本例采用帶有擺線針輪減速機的電機，也可采用其它的減速電機或減速構件加電機)和調壓動力輸出輪18 (本例采用鏈輪，也采用齒輪或皮帶輪或其它裝置)，調壓動力輸出輪18安裝于調壓減速電機17的輸出端。調壓組件15、調壓施壓組件14和調壓導向組件13依次安裝在機架2的左中上部。調壓組件15 (采用螺桿螺母裝置調壓或其它方式調壓)的左端安裝調壓動力輸入輪16，調壓動力輸出輪18與調壓動力輸入輪16通過鏈條或皮帶或中間齒輪或其它裝置聯接，實現動力傳輸；調壓組件15的右端與調壓施壓組件14 (由彈性減振構件或其它裝置構成)的左端聯接。調壓施壓組件14的右端與調壓導向組件13 (包括一組以上的、由導向推板和一個以上的導向輪構成)的左端聯接。滑動聯接座12的左端與調壓導向組件13的右端聯接，滑動聯接座12的右端與滑動輥軸承座10的左端聯接。入料口 8設置在滑動輥9與固定輥3之間機架2的上端部位。使用時，原動機I的動力經皮帶傳遞給減速裝置5減速后，由其輸出軸輸出，再經固定輥聯軸器6傳遞給固定輥3(此時:固定輥3作逆時針方向轉動，在摩擦力作用下，帶動滑動輥9作順時針方向轉動，見附圖1所示)，物料(即:制砂用的砂石或鵝卵石或其它物料)由入料口 8進入，被喂入兩輥之間，在中等強度壓應力的作用下，物料互相擠壓、碾切破碎，并由其下部的出料口排出。由于兩輥間的壓應力強度為中等，因而，碾切破碎后的成品中的含粉率較低，成砂率高，產品成立方體，顆粒形狀好，堆積密度大。在碾切破碎過程中，當遇到不小心進入的金屬及不易破碎的大物料時，滑動輥9會推動滑動輥軸承座10向左滑動，進行避讓，以免損壞設備。當滑動輥9和固定輥3出現磨損時，安裝在調壓導向組件13上的壓力傳感裝置會探測到滑動輥9和固定輥3之間的壓力偏小，此時，壓力傳感裝置就會輸出一個增壓信號，驅動調壓減速電機17正轉，并由調壓動力輸出輪18經鏈條帶動調壓動力輸入輪16同向轉動，進而，驅動調壓組件15的螺桿螺母裝置動作，向右移動，從而對調壓施壓組件14的彈性減振構件進行增壓，并由彈性減振構件再經調壓導向組件13和滑動聯接本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單傳動輥無間隙滑動制砂機，包括機架（2）、動力裝置、滑動輥（9）、滑動輥軸承座（10）、固定輥（3）、固定輥軸承座（7）和調壓裝置；其特征在于：A、所述滑動輥軸承座（10）的上、下兩端面均設置有凹槽，與安裝在機架（2）中部的下道軌（20）、和安裝在機架（2）上部的上梁（19）下面的上道軌（11）配合；B、在所述調壓裝置與滑動輥軸承座（10）之間還安裝有滑動聯接座（12）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝宇，
申請(專利權)人：祁陽宇暉機電實業有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43