轉動式真空松散回潮機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種轉動式真空松散回潮機，包括進料輸送裝置、出料輸送裝置、松散回潮筒、筒體驅動裝置、加潮裝置、真空裝置、旋轉密封裝置和控制裝置，所述筒體通過動力傳動機構與筒體驅動裝置連接，所述真抽空管和加潮沖洗管道分別通過旋轉密封裝置由旋轉密封裝置外端進入筒體的內腔，所述筒體上設有至少一個供進出料的密封門，密封門的四周設有門框，門框兩側安裝有鎖緊裝置，所述筒體下方設有出料輸送裝置，筒體上方與密封門對應處設置有密封門開閉裝置。本實用新型專利技術采用轉動方式進行真空加潮且在不斷的翻滾條件下進行，物料加潮后水分均勻、增濕量大、松散率高，以煙塊為例，經過本實用新型專利技術回潮機回潮后煙葉含水量達到16~33%。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種轉動式真空松散回潮機，包括進料輸送裝置、出料輸送裝置、松散回潮筒、筒體驅動裝置、加潮裝置、真空裝置、旋轉密封裝置和控制裝置，所述筒體通過動力傳動機構與筒體驅動裝置連接，所述真抽空管和加潮沖洗管道分別通過旋轉密封裝置由旋轉密封裝置外端進入筒體的內腔，所述筒體上設有至少一個供進出料的密封門，密封門的四周設有門框，門框兩側安裝有鎖緊裝置，所述筒體下方設有出料輸送裝置，筒體上方與密封門對應處設置有密封門開閉裝置。本技術采用轉動方式進行真空加潮且在不斷的翻滾條件下進行，物料加潮后水分均勻、增濕量大、松散率高，以煙塊為例，經過本技術回潮機回潮后煙葉含水量達到16~33%。【專利說明】轉動式真空松散回潮機
本技術涉及一種低溫加潮松散設備，特別是涉及一種轉動式真空松散回潮機。
技術介紹
在現有加潮技術中，真空回潮裝置效果較好，但目前這種真空回潮工藝中其物料處于靜止狀態，因物料是經過壓實并經過長期存放，經回潮后經常會出現物料表層與內部物料的回潮程度不均，并且加潮水分量也不能一次到位，而且其加潮過程溫度較高，為達到工藝要求還需再經其他形式的加潮裝置再一次加潮和松散，這樣就加大了設備投資和運行成本，而且效果也不是最佳。對回潮前的片煙煙包進行松散式卷煙生產企業在制絲生產過程中的主要工藝環節之一。在對片煙煙包進行松散的時候，在提高松散率的前提下，要盡量避免煙片產生造碎；同時，還要避免因溫度等的變化造成的煙片香氣損失。現有的煙包松散回潮處理方法主要有切片回潮、真空回潮、微波松散等。所處理的物料含水量無法一次達到要求需再次經過潤葉機再次加潮，且造碎損耗較大，工藝復雜。為提高物料的松散率，降低造碎，現多采用上述幾種方法的組合，包括切片+真空回潮方法、微波松散+真空回潮方法等。但該類方法工藝流程復雜，工序線過長，其相應采用的松散出料設備都存在結構復雜，成本較高的問題。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術存在的問題和缺陷，實現一種轉動式真空松散回潮機。為實現上述目的，本技術的技術方案是:一種轉動式真空松散回潮機，包括進料輸送裝置、出料輸送裝置、松散回潮筒、松散回潮筒的筒體驅動裝置、加潮裝置、真空裝置、旋轉密封裝置和控制裝置，所述松散回潮筒的筒體通過動力傳動機構與筒體驅動裝置連接，在筒體的一端，或兩端，或中部設有筒體驅動裝置的動力傳動機構與筒體驅動裝置的動力機輸出軸連接，所述筒體兩端設有與筒體內腔連通的旋轉密封裝置，所述真空系統的抽空管和加潮裝置的加潮沖洗管道分別通過旋轉密封裝置由旋轉密封裝置外端進入筒體的內腔，所述筒體上設有至少一個供進出料的密封門，密封門的四周設有門框，門框兩側安裝有鎖緊裝置，密封門通過該鎖緊裝置進行自鎖，所述筒體下方設有出料輸送裝置，筒體上方與密封門對應處設置有密封門開閉裝置，所述密封門通過該開閉裝置實現打開和閉合，所述進料輸送裝置的送料帶與密封門對應布置，該進料輸送裝置的送料帶通過密封門將物料送入筒體內。所述的松散回潮筒的筒體兩端分別通過法蘭或絲頭連接有金屬軟管，筒體一端的金屬軟管與真空系統的真空管道連接，筒體另一端的多路金屬軟管分別與加潮裝置的管道連接。所述的筒體內表面和密封門內表面上均設有均勻布置的撥釘或拔板，所述相鄰兩排撥釘或撥板成排布置或交叉排列或成螺旋線排列；所述撥釘為圓柱形或錐形撥釘，所述圓錐形撥釘的頂端分別設有直徑為5mnT25mm的圓弧角，其錐角為3° ^15° ;所述撥板通過連接支撐桿固定在筒體內表面上。所述的筒體內表面上每個密封門的兩側和筒體兩端分別設有導料錐，筒體結構為整體式筒體或組合式筒體，其筒體外表面上還安裝有配重塊。所述的筒體為整體式結構或組合式結構；所述整體式結構筒體為中段為圓柱形筒體兩端固定有封頭結構，所述整體式結構筒體的中段外表面上設有多個環形加強筋；所述組合式結構筒體為中段由N個圓柱形筒體通過法蘭連接而成，其中N ^ 2整數，相鄰兩個法蘭之間設有密封圈，每個圓柱形筒體上設有一個密封門，密封門的兩側設導料錐、相鄰兩個導料錐小端密封連接，所述組合式筒體兩端固定安裝有封頭。所述的鎖緊裝置包括鎖頭、鎖緊桿、鎖緊彈簧和固定塊，所述固定塊固定在密封門框兩側，固定塊上表面設有滑槽，其遠離密封門的一端固定連接限位環，滑槽內設有與其匹配的滑塊，滑塊遠離密封門的一端設有推板，推板為下部寬度大于上部寬度的推板，所述鎖緊桿一端設置在滑塊內，另一端穿出滑塊和固定塊并與鎖頭連接固定，所述滑塊和鎖緊桿之間設有鎖緊彈簧，該鎖緊彈簧通過滑塊的移動實現壓縮。所述的旋轉密封裝置包括中空定軸、旋轉軸套和氣、液輸送管道，所述中空定軸兩端固定有支撐板、盲板法蘭，所述氣、液輸送管道從盲板法蘭穿入并密封固定，由內密封板穿出并固定，并與回潮筒體內腔的氣、液輸送管道對應連通，中空定軸外表面安裝軸承一并套裝在旋轉軸套內部，兩者滑動或滾動配合，旋轉軸套一端與回潮筒體封頭固定連接或通過環形加強支架與回潮筒體封頭固定連接，另一端外表面通過軸承二與外套及其法蘭滾動或滑動配合連接，外套法蘭、中空定軸一端法蘭，盲板法蘭三者通過固緊件連接固定，且三者之間兩個連接接觸面中設有彈性密封圈，彈性密封圈安裝在密封槽內。所述的密封門開閉裝置包括開閉機構，所述開閉機構安裝在所述主支架上，并對應設置在密封門的正上方，該開閉機構`含有開閉推桿、連接在開閉推桿下端的電磁鐵，開閉機構通過所述開閉推桿的伸縮和所述電磁鐵的磁力實現密封門的打開和閉合；所述所述密封門開閉裝置還包括安全機構，該安全機構通過固定架安裝在開閉機構的下方。所述的安全機構包含固定架、檔桿、導向塊和安全推桿，所述固定架安裝在主支架上，固定架的底部上表面固定有導向塊，檔桿一端貫穿導向塊與安全推桿連接，另一端設有安全托塊，該檔桿通過所述安全推桿的伸縮在所述導向塊內滑動。所述的密封門開閉裝置包括開閉推桿和連接在開閉推桿下端的安全連桿機構，所述安全連桿機構由四根安全連桿通過轉軸連接在一起形成四連桿機構，安全連桿機構下端的兩根安全連桿的下部末端連接有用于夾持設置密封門上的吊座的夾持部，所述夾持部為“L”形夾持部；所述安全連桿機構中間設有橫向安裝的推拉元件；所述推拉元件為液壓缸或氣壓缸。所述的進料輸送裝置包括進料皮帶機、轉動機構、移動機構和固定支撐框架，所述進料皮帶機的皮帶架下底面至少安裝有三個轉動輪與移動機構的移動框架上端面的圓形軌道滾動配合，轉動機構的變速傳動機構的轉軸通過軸承固定于皮帶架中部下端，移動機構的移動框架前后下端面安裝移動滾輪與固定支撐框架上端面滾動配合，移動框架的左、右移動驅動器安裝固定于固定支撐框架橫梁上，固定支撐框架固定在地面上；所述的出料輸送裝置為出料皮帶機，其出料皮帶兩側設有擋料板；所述的進料皮帶機包含皮帶架、輸送帶、送料帶、滾筒和前、后托輥，所述輸送皮帶傾斜設置，其一端與送料帶搭接，所述送料帶通過輸送帶將物料傳送至其上表面，所述送料帶通過與滾筒滾動配合，所述滾筒前、后兩端分別安裝有前、后托輥，滾筒之間還設有張緊輪，所述前托輥距地面的高度大于后托輥的高度，所述滾筒和有前、后托輥固定在皮帶架上。所述的松散回潮筒的筒體通過支撐座設置在筒體支撐架上方，所述支撐座為滾輪支座，該滾輪支座至少為兩對，所述松散回潮筒的筒體通本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種轉動式真空松散回潮機，包括進料輸送裝置、出料輸送裝置、松散回潮筒、松散回潮筒的筒體驅動裝置、加潮裝置、真空裝置、旋轉密封裝置和控制裝置，其特征是：所述松散回潮筒的筒體（1）通過動力傳動機構與筒體驅動裝置連接，在筒體（1）的一端，或兩端，或中部設有筒體驅動裝置的動力傳動機構與筒體驅動裝置的動力機輸出軸連接，所述筒體（1）兩端設有與筒體（1）內腔連通的旋轉密封裝置，所述真空裝置（87）的筒體（1）外部抽空管和加潮裝置的筒體（1）外部的加潮管道分別通過金屬軟管（85、30）和旋轉密封裝置與筒體（1）的內腔連通，所述筒體（1）上設有至少一個供物料進、出的密封門（3），密封門（3）的四周設有門框（10），門框（10）上安裝有光電開關，所述門框（10）兩側安裝有鎖緊裝置，密封門（3）通過該鎖緊裝置進行自鎖，所述筒體（1）下方設有出料輸送裝置，筒體（1）上方與密封門（3）對應處設置有密封門開閉裝置，所述密封門（3）通過該開閉裝置實現打開和閉合，所述進料輸送裝置的送料帶（50）與密封門（3）對應布置，該進料輸送裝置的送料帶（50）通過密封門（3）將物料送入筒體（1）內。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：石峰，
申請(專利權)人：石峰，
類型：新型
國別省市：河南;41