一種采煤機(jī)調(diào)高油缸制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種采煤機(jī)調(diào)高油缸，包括耳座、密封件、活塞桿和用于容納活塞桿的缸體，所述活塞桿的第一端與所述耳座連接，所述活塞桿的第二端與所述密封件連接，所述活塞桿的第二端容納于所述缸體的內(nèi)部，所述密封件是鼓形密封圈。采用本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)采煤機(jī)調(diào)高油缸后，不僅有效提高了工作過(guò)程中的密封效果，減小了工作中對(duì)密封件的損壞，同時(shí)還提高了控制精度，減少了安全隱患。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種采煤機(jī)調(diào)高油缸，包括耳座、密封件、活塞桿和用于容納活塞桿的缸體，所述活塞桿的第一端與所述耳座連接，所述活塞桿的第二端與所述密封件連接，所述活塞桿的第二端容納于所述缸體的內(nèi)部，所述密封件是鼓形密封圈。采用本技術(shù)采煤機(jī)調(diào)高油缸后，不僅有效提高了工作過(guò)程中的密封效果，減小了工作中對(duì)密封件的損壞，同時(shí)還提高了控制精度，減少了安全隱患。【專(zhuān)利說(shuō)明】一種采煤機(jī)調(diào)高油缸
本技術(shù)涉及采煤機(jī)
，尤其是涉及一種采煤機(jī)調(diào)高油缸。
技術(shù)介紹
調(diào)高油缸是采煤機(jī)的重要部件之一，是輔助液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，它的伸長(zhǎng)與收縮為采煤機(jī)的搖臂提供了動(dòng)力，使得采煤機(jī)的搖臂在設(shè)定的范圍內(nèi)工作，以滿足不同工況下采煤的需求。采煤機(jī)調(diào)高油缸的密封件采用橡膠、尼龍等材料制造而成，因密封件在活塞桿的帶動(dòng)下進(jìn)行反復(fù)伸長(zhǎng)或收縮，使用頻率很高，因此極易磨損。當(dāng)密封件發(fā)生磨損后，其密封性會(huì)受到很大的影響。目前，大部分采煤機(jī)調(diào)高油缸采用的是Y形密封圈作為密封件。這種結(jié)構(gòu)在活塞頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中非常容易發(fā)生磨損，造成密封不嚴(yán)，發(fā)生漏液、竄液等現(xiàn)象，不僅影響采煤機(jī)搖臂的控制精度，而且還增加了采煤作業(yè)的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)提供了一種采煤機(jī)調(diào)高油缸。所述采煤機(jī)調(diào)高油缸包括耳座、密封件、活塞桿和用于容納活塞桿的缸體，所述活塞桿的第一端與所述耳座連接，所述活塞桿的第二端與所述密封件連接，所述活塞桿的第二端容納于所述缸體的內(nèi)部，所述密封件是鼓形密封圈。進(jìn)一步，所述密封件粘接在所述活塞桿的第二端。進(jìn)一步，所述密封件與所述活塞桿的第二端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接。進(jìn)一步，所述耳座與所述活`塞桿的第一端是焊接連接。進(jìn)一步，所述耳座與所述活塞桿的第一端是一體形成。進(jìn)一步，所述耳座與所述活塞桿的第一端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接。采用本技術(shù)采煤機(jī)調(diào)高油缸后，不僅有效提高了工作工程中的密封效果，減小了工作中對(duì)密封件的損壞，同時(shí)還提高了控制精度，減少了安全隱患。【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】下面將通過(guò)附圖詳細(xì)描述本技術(shù)中優(yōu)選實(shí)施例，將有助于理解本技術(shù)的目的和優(yōu)點(diǎn)，其中:圖1是本技術(shù)采煤機(jī)調(diào)高油缸實(shí)施例的剖視圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，該描述不對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍起限定作用。圖1是本技術(shù)采煤機(jī)調(diào)高油缸實(shí)施例的剖視圖，本實(shí)施例選用的采煤機(jī)是MG250/675QWD型采煤機(jī)。如圖1所示，所述采煤機(jī)調(diào)高油缸包括:耳座1、密封件2、活塞桿3和缸體4。所述活塞桿3的第一端(如圖1所示的左端)與所述耳座I連接，所述活塞桿3的第二端(如圖1所示的右端)與所述密封件2連接。所述活塞桿3的第一端與所述耳座I的連接方式可以是粘接，也可以通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接。所述活塞桿3的第一端與所述耳座I未被所述缸體4容納，設(shè)置在所述缸體4的外面；所述活塞桿3的第二端與所述密封件2被所述缸體4容納，即:所述活塞桿3的第二端與所述密封件2連接后伸入所述缸體4的內(nèi)部。在工作過(guò)程中，由于所述耳座1、所述活塞桿3和所述密封件2是固定連接的，所以所述耳座1、所述活塞桿3和所述密封件2之間相對(duì)靜止。由于所述活塞桿3可以相對(duì)于所述缸體4做伸縮運(yùn)動(dòng)，所述耳座1、所述活塞桿3和所述密封件2相對(duì)于所述缸體4共同做伸縮運(yùn)動(dòng)。所述密封件2在整個(gè)工作過(guò)程中起密封作用，使活塞兩端的液體互相隔絕，防止液壓油發(fā)生滲漏或噴出，影響控制的效果和精度，因此，密封件2對(duì)于整個(gè)液壓控制過(guò)程起著舉足輕重的作用。目前，就采煤機(jī)調(diào)高油缸的密封件2而言，一般是采用橡膠、尼龍等制造而成。如本實(shí)施例中的MG250/675QWD型采煤機(jī)，在所述活塞桿3的第二端連接有Y形密封圈，在所述活塞桿3頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中容易發(fā)生磨損，造成密封不嚴(yán)，造成漏液或竄液的現(xiàn)象發(fā)生。在本技術(shù)所述的采煤機(jī)調(diào)高油缸中，所述密封件2選用鼓形密封圈，在壓力作用下，通過(guò)所述活塞桿3的軸向壓縮而產(chǎn)生徑向拉伸和壓縮應(yīng)力，使所述密封件2更緊貼于所述缸體4的內(nèi)壁。隨著液壓的增加，接觸壓力也增大，這樣就起到了密封圈的自密封作用。在工作過(guò)程中，由于鼓形密封圈自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其兩側(cè)的夾織物層能夠飽吸潤(rùn)滑劑，在所述缸體4與所述密封件2之間的間隙處形成油楔，增強(qiáng)了潤(rùn)滑的效果，減小了所述密封件2與所述缸體4之間的摩擦力，從而減少了所述缸體4內(nèi)壁對(duì)所述密封件2的摩擦損害。同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)可以使密封效果更好，從而提高了控制精度。為了避免現(xiàn)有技術(shù)中所述活塞桿3與所述耳座I脫離而造成故障的發(fā)生，有利地，在本技術(shù)中，所述耳座I與所述活塞桿3可以采用固定連接的方式，例如:所述耳座I與所述活塞桿3的第一端焊接連接，所述耳座I與所述活塞桿3的第一端是一體形成。此夕卜，為了方便維修，所述活塞桿3的第一端與所述耳座I還可以采用螺紋結(jié)構(gòu)連接。綜上所述，本技術(shù)采煤機(jī)調(diào)高油缸采用了鼓形密封圈作為密封件2，減少了工作過(guò)程中因摩擦對(duì)所述密封件2的損壞，避免了漏液或者竄液現(xiàn)象的發(fā)生，減少了故障率，有效提高了經(jīng)濟(jì)效益。此外，通過(guò)所述耳座I與所述活塞桿3的固定連接，大大減少了故障的發(fā)生，降低了檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。雖然本技術(shù)是參考其優(yōu)選實(shí)施例示出和描述的，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離附屬的權(quán)利要求書(shū)所限定的本技術(shù)的精神和范圍的情況下，可以進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)的各種改變。【權(quán)利要求】1.一種采煤機(jī)調(diào)高油缸，包括耳座、密封件、活塞桿和用于容納活塞桿的缸體，所述活塞桿的第一端與所述耳座連接，所述活塞桿的第二端與所述密封件連接，所述活塞桿的第二端容納于所述缸體的內(nèi)部，其特征在于:所述密封件是鼓形密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)調(diào)高油缸，其特征在于，所述密封件粘接在所述活塞桿的第二端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)調(diào)高油缸，其特征在于，所述密封件與所述活塞桿的第二端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)調(diào)高油缸，其特征在于，所述耳座與所述活塞桿的第一端是焊接連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)調(diào)高油缸，其特征在于，所述耳座與所述活塞桿的第一端是一體形成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)調(diào)高油缸，其特征在于，所述耳座與所述活塞桿的第一端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接。【文檔編號(hào)】F16J15/16GK203670783SQ201320879077【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日 【專(zhuān)利技術(shù)者】樊金寶, 趙貴彬, 王勝禮 申請(qǐng)人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 內(nèi)蒙古大雁礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種采煤機(jī)調(diào)高油缸，包括耳座、密封件、活塞桿和用于容納活塞桿的缸體，所述活塞桿的第一端與所述耳座連接，所述活塞桿的第二端與所述密封件連接，所述活塞桿的第二端容納于所述缸體的內(nèi)部，其特征在于：所述密封件是鼓形密封圈。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：樊金寶，趙貴彬，王勝禮，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：神華集團(tuán)有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古大雁礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：北京;11