一種植物源抑菌復合膜材料制造技術

本發明專利技術公開了一種植物源抑菌復合膜材料，其工藝步驟為：（1）制作塑料薄膜材料選擇；選擇高密度聚乙烯90%與低密度聚乙烯10%的混合聚乙烯材料作為制作箱體與箱蓋的材料，所述高密度聚乙烯的密度為0．942～0．965g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度為0.890～0.915g/cm3；（2）材料的混合熔融；（3）初步擠出成型；（4）壓延成型；（5）進一步拉伸成型；（6）軟棒安放；（7）冷卻并最終成型。本發明專利技術將高度密聚乙烯與低密度聚乙烯混合作原材料，使塑料薄膜在抗張力與抗拉伸強度間達到最佳平衡，同時，在材料中加入了鋁酸鍶其為熒光粉的化學成分，夜間發出熒光對動物起警示作用，避免靠近損壞大棚薄膜，塑料薄膜厚度比市面薄膜更更薄，利于光線透射入內，農作物能更好的進行光合作用，提高農作物產量，此薄膜耗材少而利用率高，適應市場需求。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種植物源抑菌復合膜材料，其工藝步驟為：（1）制作塑料薄膜材料選擇；選擇高密度聚乙烯90%與低密度聚乙烯10%的混合聚乙烯材料作為制作箱體與箱蓋的材料，所述高密度聚乙烯的密度為0．942～0．965g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度為0.890～0.915g/cm3；（2）材料的混合熔融；（3）初步擠出成型；（4）壓延成型；（5）進一步拉伸成型；（6）軟棒安放；（7）冷卻并最終成型。本專利技術將高度密聚乙烯與低密度聚乙烯混合作原材料，使塑料薄膜在抗張力與抗拉伸強度間達到最佳平衡，同時，在材料中加入了鋁酸鍶其為熒光粉的化學成分，夜間發出熒光對動物起警示作用，避免靠近損壞大棚薄膜，塑料薄膜厚度比市面薄膜更更薄，利于光線透射入內，農作物能更好的進行光合作用，提高農作物產量，此薄膜耗材少而利用率高，適應市場需求。【專利說明】一種植物源抑菌復合膜材料
本專利技術涉及塑料薄膜的制作領域，特別是涉及一種植物源抑菌復合膜材料。
技術介紹
隨著社會的發展，塑料薄膜行業也在不斷發展壯大，在農業、食品包裝、醫藥衛生、機電等各行各業均有應用，尤其在農業上塑料薄膜的應用更加廣泛，解決了我國農業上農副產品供應不足的弊端。我國是一個農業大國，農業種植各種蔬菜水果需要大量的塑料薄膜，傳統的塑料薄膜厚度多為0.08 - 0.12mm，厚度較厚，用作大棚膜不利于植物光合作用，而且，此類薄膜抗老化作用差，易被各種田間動物撕破咬爛，夜間也不能發出熒光，不能對動物起警示作用。且傳統薄膜上未設橡膠軟棒，薄膜不能折整齊折疊，不利于保管，如申請號為200910041868.5的文件公開了一種防滑塑料薄膜的制造工藝以及防滑塑料薄膜，工藝包括:通過各料道分別向模頭供給至少兩種材料，其中:形成塑膠薄膜外層的材料的熔解溫度最高，形成塑膠薄膜外層的材料的冷卻速度低于與其相鄰層的材料的冷卻速度；在所述各料道中熔融所述各材料，使外層的材料處于不完全熔融的顆粒狀態，其他各層材料處于完全熔融狀態；在所述模頭處將所述各材料進行共擠吹膜；冷卻，得到成型的塑料薄膜，設計復雜，但薄膜不能警示動物，不能折疊不易保管且厚度沒有特殊考慮，不能有效利用光照來提高農作物產量。現有的塑料薄膜種類較多，雖然它們具有各自的特性，但使用領域均有限，也存在著各自的缺陷。
技術實現思路
`為克服現有技術上的不足，本專利技術目的是提供一種在夜間可發出熒光的塑料薄膜，同時在在塑料薄膜中間設有橡膠材質的軟棒的植物源抑菌復合膜材料，其工藝合理、簡潔。為實現本專利技術的目的，本專利技術的技術方案如下: 一種植物源抑菌復合膜材料，其工藝步驟如下: (O制作塑料薄膜材料選擇；選擇高密度聚乙烯10%與低密度聚乙烯90%的混合聚乙烯材料作為制作塑料薄膜的材料，所述高密度聚乙烯的密度為0.942~0.965 g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度為0.890~0.915 g/cm3。(2)材料的混合熔融；將步驟(1)中選擇的聚乙烯材料與鋁酸鍶及2，6 —二叔丁基對甲酚按9:0.5:0.5的質量比充分攪拌混合均勻，加熱至熔融狀態；加入占上述熔融混合物12%質量分數的抑菌復合物，所述的抑菌復合物的制備方法為: 將啤酒花、飛機草、五爪金龍、百里香、高良姜、大蒜、艾葉、水按照15-20:10-15:10-15= 12-15:8-10:8-10: 5-7: 15-20的質量份數配比混合，加入(8份的活力單位為100U)的纖維素酶進行酶解，酶解反應溫度為25°C，酶解反應時間為I小時，過濾得到中草藥液；去渣后再加入濃度為70%的乙醇水溶液，再將固液混合物超聲波輔助提取，超聲波提取條件:超聲溫度為50°C、超聲頻率為30kHz、超聲提取時間為2個小時，然后將固液混合物在35kPa真空條件下抽濾，取濾液在30kPa真空、55°C條件下減壓蒸餾得植物源抑菌物； (3)初步擠出成型；將步驟(2)中熔融后的材料用塑料擠出機擠出成型； (4)壓延成型；用壓延機壓延步驟(3)中擠出成型的材料，壓延后的厚度為0.3 —0.8mm ； (5)進一步拉伸成型；用加熱裝置將(4)中所述壓延后的薄膜加熱并拉伸，拉伸后厚度為 0.03 — 0.08mm ; (6)軟棒安放；所述步驟(5)加熱過程中在塑料薄膜上每隔一米寬處設一軟棒； (7)冷卻并最終成型；將步驟(6)中塑料薄膜在室溫下逐漸冷卻，最終成型。上述一種植物源抑菌復合膜材料，其中，所述步驟(2 )中，所述加熱至熔融狀態的加熱溫度為200 - 220°C。上述一種植物源抑菌復合膜材料，其中，所述步驟(5)中，所述進一步拉伸成型加熱裝置溫度設為160 - 170°C。進一步的，所述步驟(6)中，所述的軟棒為天然橡膠材質。柔韌性好，有利于收卷薄膜過程中靈活卷曲折疊，同時 ，天然橡膠為一種防腐材料，延長塑料薄膜使用壽命，提高塑料薄膜使用效率。 本專利技術通過上述工藝制作的塑料薄膜，運用了高度密聚乙烯與低密度聚乙烯混合應用，使塑料薄膜在抗張力與抗拉伸強度間達到最佳平衡。同時，在材料中加入了鋁酸鍶，其為熒光粉的化學成份，夜間塑料薄膜可發出熒光，對周邊動物起到警示作用，避免動物撕扯損壞大棚薄膜。具有殺菌效果的薄膜材料、綠色環保并且具有抑菌效果；對人、畜無害。另外，本專利技術配方合理，制備方法簡單。本專利技術塑料薄膜經壓延并拉伸后厚度為0.03 - 0.08mm，此厚度薄膜比市面塑料薄膜更薄，有利于光線透射入內，農作物能更好的進行光合作用，提高農作物產量，此薄膜耗材少而利用率高，適應市場需求。【具體實施方式】為使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本專利技術。實施例1: 本實施例的一種植物源抑菌復合膜材料，其工藝步驟如下: (O制作塑料薄膜材料選擇；選擇高密度聚乙烯10%與低密度聚乙烯90%的混合聚乙烯材料作為制作塑料薄膜的材料，所述高密度聚乙烯的密度為0.942g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度為0.890 g/cm3 ； (2)材料的混合熔融；將步驟(1)中選擇的聚乙烯材料與鋁酸鍶及2，6 —二叔丁基對甲酚按9:0.5:0.5的質量比充分攪拌混合均勻，加熱至熔融狀態，所述加熱至熔融狀態的加熱溫度為200°C ;加入占上述熔融混合物12%質量分數的抑菌復合物，所述的抑菌復合物的制備方法為: 將啤酒花、飛機草、五爪金龍、百里香、高良姜、大蒜、艾葉、水按照15-20:10-15:10-15:12-15:8-10:8-10: 5-7:15-20的質量份數配比混合，加入(8份的活力單位為100U)的纖維素酶進行酶解，酶解反應溫度為25°C，酶解反應時間為I小時，過濾得到中草藥液；去渣后再加入濃度為70%的乙醇水溶液，再將固液混合物超聲波輔助提取，超聲波提取條件:超聲溫度為50°C、超聲頻率為30kHz、超聲提取時間為2個小時，然后將固液混合物在35kPa真空條件下抽濾，取濾液在30kPa真空、55°C條件下減壓蒸餾得植物源抑菌物； (3)初步擠出成型；將步驟(2)中熔融后的材料用塑料擠出機擠出成型； (4)壓延成型；用壓延機壓延步驟(3)中擠出成型的材料，壓延后的厚度為0.3mm ； (5)進一步拉伸成型；使用加熱裝置，將本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種植物源抑菌復合膜材料，其特征在于，其工藝步驟如下：（1）制作塑料薄膜材料選擇；選擇高密度聚乙烯10%與低密度聚乙烯90%的混合聚乙烯材料作為制作塑料薄膜的材料，所述高密度聚乙烯的密度為0．942～0．965?g/cm3，所述低密度聚乙烯的密度為0.890～0.915?g/cm3；（2）材料的混合熔融；將步驟（1）中選擇的聚乙烯材料與鋁酸鍶及2，6－二叔丁基對甲酚按9：0.5：0.5的質量比充分攪拌混合均勻，加熱至熔融狀態；加入占上述熔融混合物12%質量分數的抑菌復合物，所述的抑菌復合物的制備方法為：將啤酒花、飛機草、五爪金龍、百里香、高良姜、大蒜、艾葉、水按照15?20：10?15：10?15?：12?15：8?10：8?10：?5?7：15?20的質量份數配比混合，加入（8份的活力單位為100U）的纖維素酶進行酶解，酶解反應溫度為25℃，酶解反應時間為1小時，過濾得到中草藥液；去渣后再加入濃度為70%的乙醇水溶液，再將固液混合物超聲波輔助提取，超聲波提取條件：超聲溫度為50℃、超聲頻率為30kHz、超聲提取時間為2個小時，然后將固液混合物在35kPa真空條件下抽濾，取濾液在30kPa真空、55℃條件下減壓蒸餾得植物源抑菌物；?（3）初步擠出成型；將步驟（2）中熔融后的材料用塑料擠出機擠出成型；（4）壓延成型；用壓延機壓延步驟（3）中擠出成型的材料，壓延后的厚度為0.3－0.8mm；（5）進一步拉伸成型；用加熱裝置將（4）中所述壓延后的薄膜加熱并拉伸，拉伸后厚度為0.03－0.08mm；（6）軟棒安放；所述步驟（5）加熱過程中在塑料薄膜上每隔一米寬處設一軟棒；（7）冷卻并最終成型；將步驟（6）中塑料薄膜在室溫下逐漸冷卻，最終成型。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳兵，
申請(專利權)人：蘇州瑞邦塑膠有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32