煙塵凈化器制造技術

本實用新型專利技術提供一種煙塵凈化器，包括殼體；凈化裝置，安裝在所述殼體內的，設置有煙塵入口及空氣出口；用于將煙塵吸入所述凈化裝置的動力裝置，與所述凈化裝置連接；氣流分布裝置，位于所述殼體內，設置于所述煙塵入口處。本實用新型專利技術煙塵凈化器在煙塵入口處設置一氣流分布裝置，使得煙塵氣流均勻分散進入凈化裝置，同時采用高真空風機作為引風動力，用高壓電場對煙塵進行捕獲，使得該煙塵凈化器的凈化效率大大提高，降低了維護成本。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供一種煙塵凈化器，包括殼體；凈化裝置，安裝在所述殼體內的，設置有煙塵入口及空氣出口；用于將煙塵吸入所述凈化裝置的動力裝置，與所述凈化裝置連接；氣流分布裝置，位于所述殼體內，設置于所述煙塵入口處。本技術煙塵凈化器在煙塵入口處設置一氣流分布裝置，使得煙塵氣流均勻分散進入凈化裝置，同時采用高真空風機作為引風動力，用高壓電場對煙塵進行捕獲，使得該煙塵凈化器的凈化效率大大提高，降低了維護成本?！緦＠f明】煙塵凈化器
本技術涉及氣體凈化領域，尤其涉及一種煙塵凈化器。
技術介紹
目前，治理焊接煙塵主要以通風排塵和除塵器凈化煙塵兩種方式。通風排塵主要采用高真空濾筒式除塵器，除塵器凈化煙塵主要采用高壓靜電除塵器。高真空濾筒式除塵器的結構如圖1所示，主要包括箱體2及設置在箱體2內的濾筒4、真空泵5及導流裝置7和電控裝置(未示出)。箱體2上設置有進風口 I及排風口 6，箱體2的下端設置有用于清灰的灰斗3。該高真空濾筒式除塵器真空泵5為引風動力，以濾筒4為過濾元件。其原理是:以真空泵5做為引風動力，使箱體2內產生較高負壓，經過一定長度的吸氣軟管能夠對捕集罩覆蓋區域產生足夠吸力，因而能夠對發塵點產生的煙塵進行有效捕集。被捕集的煙塵通過吸氣軟管后進入除塵器內部，再經過濾筒4，焊接煙塵由于顆粒較大的原因被擋在濾筒外部，從而實現了煙塵與空氣的分離。高真空濾筒式除塵器設備容量小，過濾風速偏低，設備內部風壓損失過大，使用一段時間后濾筒容易堵塞，且焊接煙塵粘性較高、濾筒結構復雜、材料耐水性能普遍不高，因此不能采用水清洗。目前普遍采用的自動反吹清灰方式受高壓風源影響較大，由于水蒸汽含量較高，如果使用高壓風去吹灰不僅不能達到預期目的，反而使一部分灰塵與濾筒粘的更加牢固。因此，持續穩定的使用高真空濾筒式除塵器最有效的方法就是定期更換濾筒，這使得年維護費用高。高壓靜電除塵器的結構如圖2所示，高壓靜電除塵器主要包括外殼9，外殼9內安裝有普通風機12及高壓發生器，高壓發生器產生高壓電場8。外殼9上設置有進氣口 10、出風口 13，外殼9的下端設置有用于清灰的灰孔11。其工作原理是利用高壓電場8使煙塵發生電離，電離后的煙塵顆粒帶上了某一極性電荷，利用電場的異性相吸原理將這些帶電煙塵顆粒與氣流分離，從而達到凈化空氣的目的。高壓電場中使煙塵電離的部分叫做電暈極；吸附帶電煙塵顆粒的部分叫集塵極。高壓電場8主要包括電暈極、集塵極，它們之間使用高壓電磁材料隔離。高壓電場8的工作原理為:含塵氣體從電暈極一側進入高壓電場，電暈極帶有高壓正電，使得含塵氣體發生電離，煙塵顆粒由此帶上了和電暈極極性相同的正電，進入集塵極范圍內時，由于集塵極帶有相反極性的負電，會吸引異性電荷，因而氣流中的帶電煙塵顆粒就會在電場作用下與氣流分離，實現凈化空氣的目的。高壓靜電除塵器的動力源為普通風機，風壓低，為了保證捕集罩口具有足夠風壓來捕集焊接煙塵，整套管路以及捕集罩必然要求較大，而焊接專機這樣的移動設備沒有足夠的空間連接大直徑風管以及捕集罩，如使用小直徑吸氣軟管，管道壓力損失大，且軟管在使用過程中須多次折彎，這在很大程度上提高了風阻，加大了管道壓力損失，普通風機由于結構原因，風壓不高，即使風量再大也會因為壓力損失殆盡而失去作用。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種煙塵凈化器，該煙塵凈化器主要解決高真空風機配套靜電場使用后出現的氣流速度高、集中，凈化效率低的問題。為達到上述目的，本技術的煙塵凈化器包括:殼體；凈化裝置，安裝在所述殼體內的，設置有煙塵入口及空氣出口 ；用于將煙塵吸入所述凈化裝置的動力裝置，與所述凈化裝置連接；氣流分布裝置，位于所述殼體內，設置于所述煙塵入口處。優選地，所述氣流分布裝置包括氣流擴散器以及與所述氣流擴散器配合的氣流分布網，所述氣流擴散器設置于所述殼體的內壁上，正對于所述煙塵入口，并通過所述殼體上的插槽固定在所述殼體內，所述氣流擴散器位于所述煙塵入口與所述氣流分布網之間。優選地，所述氣流擴散器為一擋板，所述擋板通過一立柱固定在所述殼體內，所述擋板與所述立柱之間通過螺栓連接。優選地，所述氣流擴散器為一氣流分散管，所述氣流分散管焊接在所述煙塵入口處并與所述煙塵入口連通。優選地，所述動力裝置包括風機，所述風機的入風口通過一連接軟管與所述空氣出口連通。優選地，所述風機為高真空風機。優選地，所述殼體上正對所述入風口處設置有柵格出風口。優選地，所述凈化裝置的下端設置有清灰口。優選地，還包括電氣控制箱，設置于所述殼體上，并分別于所述高壓發生裝置及所述高真空風機連接，用于控制所述高壓發生裝置及所述高真空風機的啟停。本技術煙塵凈化器在煙塵入口處設置一氣流分布裝置，使得煙塵氣流均勻分散進入凈化裝置，同時采用高真空風機作為弓丨風動力，用高壓電場對煙塵進行捕獲，使得該煙塵凈化器的凈化效率大大提高，降低了維護成本?！緦＠綀D】【附圖說明】圖1為現有技術中高真空濾筒式除塵器的結構示意圖；圖2為現有技術中高壓靜電除塵器的結構示意圖；圖3為本技術實施例的煙塵凈化器的結構示意圖；圖4為本技術實施例的氣流分散裝置的工作原理示意圖一；圖5為本技術實施例的高壓電場凈化空氣原理圖；圖6為本技術實施例的氣流分散裝置的工作原理示意圖二；圖7為本技術實施例的氣流分散裝置的工作原理示意圖三?！揪唧w實施方式】為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。圖3為本技術實施例的煙塵凈化器的結構示意圖，請參照圖3，該煙塵凈化器包括殼體30，殼體30由鋼板折壓焊接而成，表面噴塑處理；凈化裝置，安裝在殼體30內的，設置有煙塵入口 39及空氣出口 49 ;動力裝置，該動力裝置用于將煙塵吸入至凈化裝置內，與凈化裝置連接；氣流分布裝置，位于殼體30內，設置于煙塵入口 39處。圖4為本技術實施例的氣流分散裝置的工作原理示意圖一，請結合圖4，氣流分布裝置包括氣流擴散器以及與氣流擴散器配合的氣流分布，36，氣流擴散器設置于殼體30的內壁上，正對于煙塵入口 39。在本實施例中，氣流擴散器為一擋板37，擋37通過立柱38固定在殼體30內，與立柱38之間通過螺栓連接，位于煙塵入口 39與氣流分布網36之間。氣流分布網36通過殼體30上的插槽固定在殼體內，與擋板37平行設置。氣流分布網36作為獨立部件插接到殼體30上，方便更換、調整。如改成中間夾活性炭的金屬網，凈化器就具備了異味吸附功能，且制造及維護成本增加不大。參照圖3，動力裝置包括風機，風機為高真空風機31，高真空風機31的入風口 59通過一連接軟管32與空氣出口 49連通。上述結構的工作原理為:氣流從煙塵入口 39進入氣流分布裝置，首先被擋板37擋住向四周發散，但此時的氣流強弱不均，須進一步進行穩流，之后氣流經過氣流分布網36，該氣流分布網36為多層結構且目數較高，各層網上的孔不直接相對，當不均勻氣流經過時，由于網的阻礙，使得風速下降，氣流變得平緩且方向一致，從而實現氣流的均勻分布。均勻分布的氣流進入高壓電場35后，被靜電場均勻吸收，最后，潔凈空氣向外界排出。本技術煙塵凈化器在煙塵入口 39處設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煙塵凈化器，其特征在于，包括：?殼體；?凈化裝置，安裝在所述殼體內的，設置有煙塵入口及空氣出口；?用于將煙塵吸入所述凈化裝置的動力裝置，與所述凈化裝置連接；?氣流分布裝置，位于所述殼體內，設置于所述煙塵入口處。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：金會明，劉會波，宋健，王連勇，劉志臣，趙玉祥，劉祿，
申請(專利權)人：齊齊哈爾軌道交通裝備有限責任公司，
類型：新型
國別省市：黑龍江;23