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    織布機梭子的切槽加工專用機床制造技術

    技術編號:10146644 閱讀:187 留言:0更新日期:2014-06-30 16:22
    本實用新型專利技術提供了一種織布機梭子的切槽加工專用機床,屬于鋸切設備技術領域。它解決了現(xiàn)有的鋸切設備在加工織布機梭子時所存在的上述問題。本織布機梭子的切槽加工專用機床包括工作臺、機架、帶鋸條、主動鋸輪、從動鋸輪及驅動電機,帶鋸條正下方的工作臺上還設有工件定位裝置,工件定位裝置包括支座、橫向夾緊機構和縱向夾緊機構,支座上開設有貫穿支座上下端面的條形定位槽,支座架設在一底板上,且與底板之間留有間隙,工件豎直排列在該定位槽內且工件的上端端部剛好位于帶鋸條的正下方,工件的下端端部支在底板上。本織布機梭子的切槽加工專用機床定位穩(wěn)定,確保了切割的精度。另外,能對批量排列整齊的工件進行同步切割,效率較高。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術提供了一種織布機梭子的切槽加工專用機床,屬于鋸切設備
    。它解決了現(xiàn)有的鋸切設備在加工織布機梭子時所存在的上述問題。本織布機梭子的切槽加工專用機床包括工作臺、機架、帶鋸條、主動鋸輪、從動鋸輪及驅動電機,帶鋸條正下方的工作臺上還設有工件定位裝置,工件定位裝置包括支座、橫向夾緊機構和縱向夾緊機構,支座上開設有貫穿支座上下端面的條形定位槽,支座架設在一底板上,且與底板之間留有間隙,工件豎直排列在該定位槽內且工件的上端端部剛好位于帶鋸條的正下方,工件的下端端部支在底板上。本織布機梭子的切槽加工專用機床定位穩(wěn)定,確保了切割的精度。另外,能對批量排列整齊的工件進行同步切割,效率較高。【專利說明】織布機梭子的切槽加工專用機床
    本技術屬于鋸切設備
    ,涉及一種用于加工織布機梭子的專用機床。
    技術介紹
    目前,紡織機和織布機上所用的梭子需要多步驟的加工,其中一步是在柱狀工件的端部切槽。由于工件本身體積較小,加工難度大,切槽時難以定位,影響切槽加工的精度;如采用手工加工則其精度達不到要求,如果使用數(shù)控機床加工,則會增梭子的生產(chǎn)成本。另夕卜,傳統(tǒng)技術也不能一次性加工多個工件,加工效率不高。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術的目的是針對現(xiàn)有的紡織機梭子切槽加工時所存在的上述問題,而提出了一種定位精準且能一次性加工多個工件的切槽加工專用機床。本技術的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種織布機梭子的切槽加工專用機床,包括工作臺、機架、帶鋸條、主動鋸輪、從動鋸輪及驅動電機,主動鋸輪和從動鋸輪設置在能沿機架上下運動的鋸架上,帶鋸條套設在主動鋸輪和從動鋸輪上,驅動電機驅動主動鋸輪轉動,帶鋸條正下方的工作臺上還設有工件定位裝置,其特征在于,所述的工件定位裝置包括支座、橫向夾緊機構和縱向夾緊機構,支座上開設有貫穿支座上下端面的條形定位槽,支座架設在一底板上,且與底板之間留有間隙,工件豎直排列在該定位槽內且工件的上端端部剛好位于帶鋸條的正下方,工件的下端端部支在底板上,所述的橫向定位機構和縱向定位機構能共同作用于工件上對其進行定位。在上述的織布機梭子的切槽加工專用機床中,所述的縱向夾緊機構包括分設在支座兩側且相互對置的固定夾板和活動夾板,活動夾板的外側連接有夾緊氣缸,上述活動夾板和固定夾板相向對應的一側均設有能壓緊作用于工件表面的壓塊。在上述的織布機梭子的切槽加工專用機床中,所述固定夾板和活動夾板上的壓塊均有兩塊,同一夾板上的兩壓塊上下間隔設置且能分別作用與工件的上下端。在上述的織布機梭子的切槽加工專用機床中,所述的橫向夾緊機構包括開設在支座側部的螺孔,螺孔與定位槽連通且與工件排列方向處于同一直線上,螺孔內螺紋設有螺桿,螺桿的內端能伸入定位槽內并頂于工件上。與現(xiàn)有技術相比,本織布機梭子的切槽加工專用機床能從橫向、縱向全方位對工件進行定位,定位穩(wěn)定,確保了切割的精度。另外,能對批量排列整齊的工件進行同步切割,效率較高。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本織布機梭子切槽加工專用機床的結構示意圖。圖2是工件定位裝置的立體結構示意圖。圖中,1、機架;2、工作臺;3、帶鋸條;4、鋸架;5、主動鋸輪;6、從動鋸輪;7、支座;8、定位槽;9、底板;10、固定夾板;11、活動夾板;12、夾緊氣缸;13、壓塊;14、螺孔;15、螺桿;16、工件。【具體實施方式】以下是本技術的具體實施例并結合附圖,對本技術的技術方案作進一步的描述,但本技術并不限于這些實施例。如圖1所示,本織布機梭子切槽加工專用機床包括工作臺2、機架1、帶鋸條3、主動鋸輪5、從動鋸輪6及驅動電機,主動鋸輪5和從動鋸輪6設置能沿機架I上下運動的鋸架4上,帶鋸條3套設在主動鋸輪5和從動鋸輪6上,驅動電機驅動主動鋸輪5轉動,帶鋸條3正下方的工作臺2上還設有工件定位裝置。本實施例中,定義工件16的排列方向為橫向。如圖2所示,工件定位裝置包括支座7、橫向夾緊機構和縱向夾緊機構,支座7上開設有貫穿支座7上下端面的條形定位槽8,支座7架設在一底板9上,且與底板9之間留有間隙,工件16豎直排列在該定位槽8內且工件16的上端端部剛好位于帶鋸條3的正下方,工件16的下端端部支在底板9上,所述的橫向定位機構和縱向定位機構能共同作用于工件16上對其進行定位。縱向夾緊機構包括分設在支座7兩側且相互對置的固定夾板10和活動夾板11,活動夾板11的外側連接有夾緊氣缸12,上述活動夾板11和固定夾板10相向對應的一側均設有能壓緊作用于工件16表面的壓塊13。各夾板上的壓塊13均有兩塊,且同一夾板上的兩壓塊13上下間隔設置且能分別作用與工件16的上下端。橫向夾緊機構包括開設在支座7側部的螺孔14,螺孔14與定位槽8連通且與工件16排列方向處于同一直線上,螺孔14內螺紋設有螺桿15,螺桿15的內端能伸入定位槽8內并頂于工件16上。加工時,先將工件16依次插入定位槽8內,工件16的上端留在支座7上方,下端穿過支座7支在底板9上,工件16在定位槽8內形成有序排列,之后旋緊螺桿15,使螺桿15頂在工件16序列靠近螺桿15這一頭的工件16上,配合工件16序列另一頭的定位槽8內壁,將工件16序列在橫向上夾緊定位。接下來,夾緊氣缸12工作,推動活動夾板11向工件16運動,活動夾板11上的上下兩塊壓塊13分別從支座7的上下兩側壓在工件16上下端,并配合工件16序列背面固定夾板10上的兩壓塊13將工件16在縱向上夾緊定位。最后,電機帶動帶鋸條3運轉,鋸架4下降,對整排的工件16端部進行切割開槽。應該理解,在本技術的權 利要求書、說明書中,所有“包括……”均應理解為開放式的含義,也就是其含義等同于“至少含有……”,而不應理解為封閉式的含義,即其含義不應該理解為“僅包含……”。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
    的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。【權利要求】1.一種織布機梭子的切槽加工專用機床,包括工作臺(2)、機架(I )、帶鋸條(3)、主動鋸輪(5)、從動鋸輪(6)及驅動電機,主動鋸輪(5)和從動鋸輪(6)設置在能沿機架(I)上下運動的鋸架(4)上,帶鋸條(3 )套設在主動鋸輪(5 )和從動鋸輪(6 )上,驅動電機驅動主動鋸輪(5 )轉動,帶鋸條(3 )正下方的工作臺(2 )上還設有工件定位裝置,其特征在于,所述的工件定位裝置包括支座(7)、橫向夾緊機構和縱向夾緊機構,支座(7)上開設有貫穿支座(7)上下端面的條形定位槽(8),支座(7)架設在一底板(9)上,且與底板(9)之間留有間隙,工件(16)豎直排列在該定位槽(8)內且工件(16)的上端端部剛好位于帶鋸條(3)的正下方,工件(16)的下端端部支在底板(9)上,所述的橫向定位機構和縱向定位機構能共同作用于工件(16)上對其進行定位。2.根據(jù)權利要求1所述的織布機梭子的切槽加工專用機床,其特征在于,所述的縱向夾緊機構包括分設在支座(7 )兩側且相互對置的固定夾板(10 )和活動夾板(11),活動夾板(11)的外側連接有夾緊氣缸(12),上述活動夾板(11)和固定夾板(10本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術保護點】
    一種織布機梭子的切槽加工專用機床,包括工作臺(2)、機架(1)、帶鋸條(3)、主動鋸輪(5)、從動鋸輪(6)及驅動電機,主動鋸輪(5)和從動鋸輪(6)設置在能沿機架(1)上下運動的鋸架(4)上,帶鋸條(3)套設在主動鋸輪(5)和從動鋸輪(6)上,驅動電機驅動主動鋸輪(5)轉動,帶鋸條(3)正下方的工作臺(2)上還設有工件定位裝置,其特征在于,所述的工件定位裝置包括支座(7)、橫向夾緊機構和縱向夾緊機構,支座(7)上開設有貫穿支座(7)上下端面的條形定位槽(8),支座(7)架設在一底板(9)上,且與底板(9)之間留有間隙,工件(16)豎直排列在該定位槽(8)內且工件(16)的上端端部剛好位于帶鋸條(3)的正下方,工件(16)的下端端部支在底板(9)上,所述的橫向定位機構和縱向定位機構能共同作用于工件(16)上對其進行定位。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:吳麗光
    申請(專利權)人:浙江頂峰機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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