一種精密端面磨床自動修整裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種精密端面磨床自動修整裝置，修整器主軸由一對角接觸球軸承進行定位，固定到修整器座孔內(nèi)，修整器主軸的上端設置從動同步帶輪，從動同步帶輪通過同步皮帶連接主動同步帶輪，主動同步帶輪與減速器連接，所述減速器與伺服電機連接；修整器主軸的下端設置自動修整盤；所述自動修整盤為半圓形，圓周180度上固定有多塊矩形修整塊；自動修整盤以修整器主軸為中心進行旋轉，用矩形修整塊對砂輪進行修整；本實用新型專利技術的優(yōu)點是：由于自動修整盤為半圓形，修整器主軸上端外圓上設置小感應片，所述修整器座上設置接近開關，通過確定自動修整盤的角度，避免自動修整盤與砂輪干涉；采用矩形修整塊可便于加工修整塊；修整塊在自動修整盤上的固定方式可方便更換修整塊。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開一種精密端面磨床自動修整裝置，修整器主軸由一對角接觸球軸承進行定位，固定到修整器座孔內(nèi)，修整器主軸的上端設置從動同步帶輪，從動同步帶輪通過同步皮帶連接主動同步帶輪，主動同步帶輪與減速器連接，所述減速器與伺服電機連接；修整器主軸的下端設置自動修整盤；所述自動修整盤為半圓形，圓周180度上固定有多塊矩形修整塊；自動修整盤以修整器主軸為中心進行旋轉，用矩形修整塊對砂輪進行修整；本技術的優(yōu)點是：由于自動修整盤為半圓形，修整器主軸上端外圓上設置小感應片，所述修整器座上設置接近開關，通過確定自動修整盤的角度，避免自動修整盤與砂輪干涉；采用矩形修整塊可便于加工修整塊；修整塊在自動修整盤上的固定方式可方便更換修整塊。【專利說明】一種精密端面磨床自動修整裝置
本技術涉及機械領域，具體說是一種立式端面磨床主軸砂輪修整裝置。
技術介紹
端面磨床一般運用在精密加工上，是靠砂輪的端面對工件的平面進行精密加工，由于加工工件的精度要求高，所以，砂輪端面質(zhì)量的好壞，直接影響到工件的加工精度。目前端面磨床砂輪的修整方式主要以手動修整為主。修整過程中，是靠操作者的手動來完成，增加了操作者勞動強度的同時，對操作者的技能要求也較高，否則砂輪的端面很容易被修成中間凸或中間凹的形狀，影響機床的加工精度；砂輪的修整量和修整時間不好控制；每兩次修整的砂輪端面形狀有差別，機床精度變化大。
技術實現(xiàn)思路
為解決上述技術問題，本技術的目的是提供一種精密端面磨床自動修整裝置，安裝在端面磨床上，實現(xiàn)對端面磨砂輪端面的精密修整，使砂輪的端面具有較高的平面度，滿足精密工件的加工要求，主要應用在立式單、雙端面磨床上。具體技術方案如下:一種精密端面磨床自動修整裝置，修整器主軸由一對角接觸球軸承進行定位，固定到修整器座孔內(nèi)，修整器主軸的上端設置從動同步帶輪，從動同步帶輪通過同步皮帶連接主動同步帶輪，主動同步帶輪與減速器連接，所述減速器與伺服電機連接；修整器主軸的下端設置自動修整盤；所述自動修整盤為半圓形，圓周180度上固定有多塊矩形修整塊；自動修整盤以修整器主軸為中心進行旋轉，用矩形修整塊對砂輪進行修整。所述修整器主軸上端外圓上設置小感應片，所述修整器座上設置接近開關；接近開關能夠感應到小感應片并將信號傳遞到磨床的控制中心，并由控制中心根據(jù)感應到的信號判斷自動修整盤的轉動角度，以免與砂輪干涉。所述矩形修整塊的數(shù)量為8個。所述自動休整盤上設置多個凹槽，在每個凹槽的中間設置固定塊，所述固定塊用螺栓固定在自動修整盤上，在固定塊與所述凹槽間設置修整塊。本技術的優(yōu)點是:由于自動修整盤為半圓形，修整器主軸上端外圓上設置小感應片，所述修整器座上設置接近開關，通過確定自動修整盤的角度，避免自動修整盤與砂輪干涉；采用矩形修整塊可便于加工修整塊；修整塊在自動修整盤上的固定方式可方便更換修整塊。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為修整塊在自動修整盤上的固定結構示意圖；圖中，1、接近開關，2、小感應片，3、矩形修整塊，4、自動修整盤，5、從動同步帶輪，6、螺釘，7、端面磨砂輪，8、修整器主軸，9、修整器座，10、同步帶，12、電機座，13、調(diào)整螺釘，15、減速器，16、伺服電機，17、主動同步帶輪，18、凹槽，19、固定塊，20、螺栓。【具體實施方式】:如圖1-圖3所示，修整器主軸8通過角接觸球軸承的定位支承，固定到修整器座9孔內(nèi)，修整器主軸8上端面連接從動同步帶輪5，將小感應片2連接在修整器主軸8上端外圓上，使小感應片2與固定在修整器座9上的接近開關I的間隙調(diào)到2mm左右，讓接近開關I能夠感應到小感應片2，修整器主軸8下端面連接自動修整盤4，連接自動修整盤4時要注意，要在小感應片2與接近開關I對齊時安裝，使自動修整盤4的盤體與端面磨砂輪7在砂輪軸移動方向上不產(chǎn)生干涉，再將修整器座9連接到砂輪主軸旁的床身內(nèi)，用螺釘6固定好。伺服電機16與減速器15連接，并用螺釘6先連接到電機座12上，不用擰緊，主動同步帶輪17連接到減速器15的輸出軸上，再將電機座12連接到機床床身的后面，用螺釘6固定好；然后，通過同步帶10使主動同步帶輪17與從動同步帶輪5連接起來，再用調(diào)整螺釘13將同步帶10的松緊調(diào)節(jié)好，把螺釘6擰緊，使同步帶10能夠將伺服電機16輸出的旋轉動力通過主動同步帶輪17轉遞給從動同步帶輪5,再通過修整器主軸8轉遞給自動修整盤4。最后，將8塊矩形修整塊3安裝到自動修整盤4上，設定好砂輪軸進給間隔時間、進給量、修整次數(shù)、自動修整盤轉速、砂輪軸轉速等，就可以對砂輪進行修整。使用時，需將修整器座與電機座固定在端面磨機床上，用螺釘固定好，并將同步帶松緊調(diào)整好。在對砂輪修整時，通過設定伺服電機的轉速使自動修整盤按照合適的轉速進行旋轉，砂輪軸旋轉著向自動修整盤定時、定量移動，自動修整盤每旋轉一周，矩形修整塊對砂輪進行一次修整，設定好砂輪軸進給間隔時間、進給量、修整次數(shù)、自動修整盤轉速等，實現(xiàn)砂輪的定時修整、定量修整、一致性修整、高質(zhì)量修整，便于機床修整后的定量補正。修整完成后，在小感應片的指示下，自動修整盤轉動到床身內(nèi)側停止，與端面磨砂輪在砂輪軸移動方向上不產(chǎn)生干涉，不影響機床加工，并使小感應片與接近開關對齊，對自動修整盤的位置進行確認，起到安全保護的作用。【權利要求】1.一種精密端面磨床自動修整裝置，其特征在于:修整器主軸由一對角接觸球軸承進行定位，固定到修整器座孔內(nèi)，修整器主軸的上端設置從動同步帶輪，從動同步帶輪通過同步皮帶連接主動同步帶輪，主動同步帶輪與減速器連接，所述減速器與伺服電機連接；修整器主軸的下端設置自動修整盤；所述自動修整盤為半圓形，圓周180度上固定有多塊矩形修整塊；自動修整盤以修整器主軸為中心進行旋轉，用矩形修整塊對砂輪進行修整； 所述修整器主軸上端外圓上設置小感應片，所述修整器座上設置接近開關；接近開關能夠感應到小感應片并將信號傳遞到磨床的控制中心，并由控制中心根據(jù)感應到的信號判斷自動修整盤的轉動角度，以免與砂輪干涉。2.根據(jù)權利要求1所述的精密端面磨床自動修整裝置，其特征在于:所述矩形修整塊的數(shù)量為8個。3.根據(jù)權利要求1所述的精密端面磨床自動修整裝置，其特征在于:所述自動休整盤上設置多個凹槽，在每個凹槽的中間設置固定塊，所述固定塊用螺栓固定在自動修整盤上，在固定塊與所述凹槽間設置修整塊。【文檔編號】B24B53/02GK203665322SQ201420051455【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日 【專利技術者】何志強, 劉偉剛, 姜濱, 喬金, 楊琳, 王海濤, 劉春德, 鄭師光 申請人:沈陽海默數(shù)控機床有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種精密端面磨床自動修整裝置，其特征在于：修整器主軸由一對角接觸球軸承進行定位，固定到修整器座孔內(nèi)，修整器主軸的上端設置從動同步帶輪，從動同步帶輪通過同步皮帶連接主動同步帶輪，主動同步帶輪與減速器連接，所述減速器與伺服電機連接；修整器主軸的下端設置自動修整盤；所述自動修整盤為半圓形，圓周180度上固定有多塊矩形修整塊；自動修整盤以修整器主軸為中心進行旋轉，用矩形修整塊對砂輪進行修整；所述修整器主軸上端外圓上設置小感應片，所述修整器座上設置接近開關；接近開關能夠感應到小感應片并將信號傳遞到磨床的控制中心，并由控制中心根據(jù)感應到的信號判斷自動修整盤的轉動角度，以免與砂輪干涉。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何志強，劉偉剛，姜濱，喬金，楊琳，王海濤，劉春德，鄭師光，
申請(專利權)人：沈陽海默數(shù)控機床有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21