真空吸坯機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種真空吸坯機，包括抽真空組件、傳動組件和制坯模具，抽真空組件包括集水罐和真空泵，傳動組件包括主軸箱、主軸和驅(qū)動電機，制坯模具包括模具軸、左模具夾板、右模具夾板和成型板，集水罐通過第一管路連接真空泵，真空泵通過第二管路連接主軸箱，主軸箱的兩端開設(shè)有軸孔，主軸穿入所述軸孔并通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在主軸箱上，主軸的兩端伸出主軸箱外，主軸的右端連接驅(qū)動電機，主軸沿主軸的軸向方向上開設(shè)有具有一端開口的第一運輸孔，左模具夾板、成型板、右模具夾板依次設(shè)置在模具軸上，成型板呈旋轉(zhuǎn)面結(jié)構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)制造出的陶瓷纖維隔熱制品結(jié)構(gòu)更加牢固，并且符合外形要求，減少了材料浪費和加工工序。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種真空吸坯機，包括抽真空組件、傳動組件和制坯模具，抽真空組件包括集水罐和真空泵，傳動組件包括主軸箱、主軸和驅(qū)動電機，制坯模具包括模具軸、左模具夾板、右模具夾板和成型板，集水罐通過第一管路連接真空泵，真空泵通過第二管路連接主軸箱，主軸箱的兩端開設(shè)有軸孔，主軸穿入所述軸孔并通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在主軸箱上，主軸的兩端伸出主軸箱外，主軸的右端連接驅(qū)動電機，主軸沿主軸的軸向方向上開設(shè)有具有一端開口的第一運輸孔，左模具夾板、成型板、右模具夾板依次設(shè)置在模具軸上，成型板呈旋轉(zhuǎn)面結(jié)構(gòu)。本技術(shù)制造出的陶瓷纖維隔熱制品結(jié)構(gòu)更加牢固，并且符合外形要求，減少了材料浪費和加工工序。【專利說明】真空吸坯機
本技術(shù)涉及一種隔熱制品的制造設(shè)備，特別涉及一種用于制造陶瓷纖維異型隔熱制品的真空吸坯機。
技術(shù)介紹
隨著工業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展，熱工設(shè)備使用的高檔保溫材料的制品呈現(xiàn)多樣化，零件復(fù)雜化的發(fā)展趨勢。而采用陶瓷纖維作為材料的保溫制品以其出色的保溫性能以及合理的成本，在應(yīng)用上也越來越普遍。現(xiàn)有傳統(tǒng)的加工方法是通過在攪拌容器內(nèi)的一個連接有負壓管路的模具，進行吸附陶瓷纖維而成型。這種單純吸附的方式，由于陶瓷纖維都是沿著模具的徑向進行堆積，由于陶瓷纖維分布的不均勻以及吸附的不均勻就會導(dǎo)致成型效果不理想，需要對外形進行再次加工，以符合外形要求，在加工過程中會造成材料的浪費，并且采用這種加工方式而成的制品，陶瓷纖維的堆積方式導(dǎo)致其牢固性也相對較差，也一定程度上影響了使用壽命。在工作的過程中，需要工人對制坯模具放入攪拌容器還要提出攪拌容器，操作上也非常的不方便，生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種可以制造出的陶瓷纖維隔熱制品，不僅結(jié)構(gòu)牢固，并且符合外形要求，減少材料浪費，加工效率高的真空吸坯機。本技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該真空吸坯機，包括抽真空組件、傳動組件和制坯模具，抽真空組件包括集水罐和真空泵，傳動組件包括主軸箱、主軸和驅(qū)動電機，制坯模具包括模具軸、左模具夾板、右模具夾板和成型板，集水罐通過第一管路連接真空泵，真空泵通過第二管路連接主軸箱，主軸箱的兩端開設(shè)有軸孔，主軸穿入所述軸孔并通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在主軸箱上，主軸的兩端伸出主軸箱外，主軸箱兩端的軸孔通過密封圈密封，主軸的右端連接驅(qū)動電機，主軸沿主軸的軸向方向上開設(shè)有具有一端開口的第一運輸孔，左模具夾板、成型板、右模具夾板依次設(shè)置在模具軸上，成型板呈旋轉(zhuǎn)面結(jié)構(gòu)，模具軸的右端和主軸的左端固定連接，模具軸沿模具軸的軸向方向上開設(shè)有具有一端開口的第二運輸孔，第一運輸孔和第二運輸孔連通，主軸上位于主軸箱內(nèi)的部分開設(shè)有連通第一運輸孔的第一通孔，模具軸上位于成型板內(nèi)的部分開設(shè)有連通第二運輸孔的第二通孔，成型板上開設(shè)有連通第二通孔的第三通孔，第三通孔均勻分布在成型板上。由上可知，第三通孔、第二通孔、第二運輸孔、第一運輸孔、第一通孔依次連通，真空吸坯機在工作的時候，制坯模具的下方設(shè)置一個容納陶瓷纖維棉混合漿料的箱體，驅(qū)動電機驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，從而帶動制坯模具轉(zhuǎn)動，操作人員將漿料使用盛料的器皿將漿料從上而下澆至成型板上，在制坯模具不斷的轉(zhuǎn)動下，漿料就被一層一層地吸附在成型板上，在真空泵的作用下會在成型板內(nèi)會形成負壓，漿料中的水分會被吸收掉，依次從第三通孔、第二通孔、第二運輸孔、第一運輸孔、第一通孔進入主軸箱，從而最終被真空泵吸入集水罐中。由于漿料是層層覆蓋吸附成型，因此纖維之間的結(jié)合更加緊密，提高了坯料的牢固性，并且此種加工方法，擺脫了原先加工方法中制坯模具沉浸于漿料環(huán)境中的狀態(tài)，其水分吸收的效率更高，也進一步提高了坯料的牢固性，在成型后的坯料由于是在不斷旋轉(zhuǎn)的工作過程被制成，其結(jié)構(gòu)表面過渡更加符合產(chǎn)品的最終造型，不需要對產(chǎn)品進行額外的去料加工，不僅減少了材料浪費，也減少了操作步驟，并且不需要對設(shè)備進行復(fù)雜的操作，提高了工作效率。作為優(yōu)選，主軸箱的兩端內(nèi)凹有圓柱形的軸承固定座，軸承固定在軸承固定座內(nèi)，軸孔開設(shè)在軸承固定座上。采用這種結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加簡單，也提高了密封效果。作為優(yōu)選，主軸箱上開設(shè)有觀察窗，觀察窗通過固定在主軸箱上的有機玻璃密封。采用這種結(jié)構(gòu)，可以在保證密封的情況下實時觀察內(nèi)部的工作情況。作為優(yōu)選，所述主軸和模具軸采用一體式結(jié)構(gòu)，其中模具軸的直徑小于主軸的直徑，左模具夾板和右模具夾板上開設(shè)有套孔，模具軸穿入左模具夾板和右模具夾板上的套孔，右模具夾板固定在主軸、模具軸之間的軸肩面和成型板的右端面之間，模具軸的左端還固定有固定螺母，左模具夾板固定在成型板左端面和固定螺母之間。采用這結(jié)構(gòu)適用于重量較小的坯料，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且在卸下固定螺母后，取下左模具夾板，可方便將坯料取下。作為優(yōu)選，還包括有滾輪座，滾輪座包括設(shè)置于模具軸兩端的支架和轉(zhuǎn)動安裝在支架上的滾輪，所述主軸的左端和模具軸的右端開設(shè)有外螺紋，主軸的左端和模具軸的右端通過外接螺母固定，模具軸上設(shè)置有軸肩部，左模具夾板和右模具夾板上開設(shè)有套孔，模具軸穿入左模具夾板和右模具夾板上的套孔，右模具夾板固定在軸肩部和成型板的右端面之間，模具軸的左端還固定有固定螺母，左模具夾板固定在成型板左端面和固定螺母之間，模具軸的兩端均架設(shè)在滾輪上。采用這結(jié)構(gòu)適用于重量較大的坯料，不僅工作的穩(wěn)定性高，而且在卸下固定螺母后，取下左模具夾板，可方便將坯料取下。作為優(yōu)選，還設(shè)置有頂針組件，所述頂針組件包括頂針座、頂針軸、轉(zhuǎn)盤以及頂針，頂針軸上開設(shè)有外螺紋，頂針座開設(shè)有內(nèi)螺紋，頂針軸和頂針座通過螺紋連接，轉(zhuǎn)盤和頂針分別固定在頂針軸的兩端，頂針軸和模具軸同軸線設(shè)置。旋轉(zhuǎn)頂針軸，頂針軸相對頂針座移動，頂針軸軸向移動，頂針頂住模具軸的左端，為模具軸的左端提供了旋轉(zhuǎn)支撐點，提高了制坯模具旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:制造出的陶瓷纖維隔熱制品結(jié)構(gòu)更加牢固，并且符合外形要求，減少了材料浪費和加工工序。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術(shù)實施例1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)實施例2的局部結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖并通過實施例對本技術(shù)作進一步的詳細說明，以下實施例是對本技術(shù)的解釋而本技術(shù)并不局限于以下實施例。實施例1參見圖1，本實施例真空吸坯機，包括抽真空組件、傳動組件和制坯模具，抽真空組件包括集水罐和真空泵，傳動組件包括主軸箱1、主軸2和驅(qū)動電機，制坯模具包括模具軸3、左模具夾板4、右模具夾板5和成型板6，集水罐通過第一管路連接真空泵，真空泵通過第二管路連接主軸箱1，主軸箱I上開設(shè)有觀察窗7，觀察窗7通過固定在主軸箱I上的有機玻璃密封。主軸箱I的兩端內(nèi)凹有圓柱形的軸承固定座8，軸承固定座8內(nèi)固定軸承9，軸孔開設(shè)在軸承固定座8上。主軸2穿入軸孔并通過軸承9轉(zhuǎn)動安裝在主軸箱I上，主軸2的兩端伸出主軸箱I外，主軸箱I兩端的軸孔通過密封圈10密封，主軸2的右端連接驅(qū)動電機，主軸2沿主軸2的軸向方向上開設(shè)有具有一端開口的第一運輸孔11，左模具夾板4、成型板6、右模具夾板5依次設(shè)置在模具軸3上，成型板6呈旋轉(zhuǎn)面結(jié)構(gòu)，模具軸3的右端和主軸2的左端固定連接，模具軸3沿模具軸3的軸向方向上開設(shè)有具有一端開口的第二運輸孔12，第一運輸孔本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種真空吸坯機，其特征在于：包括抽真空組件、傳動組件和制坯模具，抽真空組件包括集水罐和真空泵，傳動組件包括主軸箱、主軸和驅(qū)動電機，制坯模具包括模具軸、左模具夾板、右模具夾板和成型板，集水罐通過第一管路連接真空泵，真空泵通過第二管路連接主軸箱，主軸箱的兩端開設(shè)有軸孔，主軸穿入所述軸孔并通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在主軸箱上，主軸的兩端伸出主軸箱外，主軸的右端連接驅(qū)動電機，主軸沿主軸的軸向方向上開設(shè)有具有一端開口的第一運輸孔，左模具夾板、成型板、右模具夾板依次設(shè)置在模具軸上，成型板呈旋轉(zhuǎn)面結(jié)構(gòu)，模具軸的右端和主軸的左端固定連接，模具軸沿模具軸的軸向方向上開設(shè)有具有一端開口的第二運輸孔，第一運輸孔和第二運輸孔連通，主軸上位于主軸箱內(nèi)的部分開設(shè)有連通第一運輸孔的第一通孔，模具軸上位于成型板內(nèi)的部分開設(shè)有連通第二運輸孔的第二通孔，成型板上開設(shè)有連通第二通孔的第三通孔，第三通孔均勻分布在成型板上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘忠敏，
申請(專利權(quán))人：德清嘉合晶體纖維有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33