本發明專利技術涉及硬紙盒定型工藝技術領域,具體的說是一種硬紙盒高速悶合工藝;目前印刷廠的“印刷—悶合—人工掰邊角—后加工包裝”悶合時將硬紙盒的外直邊、內邊切掉并壓痕處理,印刷品的整體性差,易發生印刷品卷入機器內,發生撞機事故,因此悶合機生產速度都只能控制在1500-3000印/小時之間,工藝生產效率很低。本發明專利技術采用“印刷—悶合—電刀切割—后加工包裝”工藝;悶合工藝中的模板設有內邊部位切刀及壓痕刀,將硬紙盒的內邊切掉并壓痕處理;然后再利用電刀將外直邊切掉,再進入后加工包裝工藝。采用本發明專利技術的工藝悶合機的速度控制在設備規定的最高轉速。可以有效的提高生產效率并減少損耗。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及硬紙盒定型工藝
,具體的說是一種硬紙盒高速悶合工藝;目前印刷廠的“印刷—悶合—人工掰邊角—后加工包裝”悶合時將硬紙盒的外直邊、內邊切掉并壓痕處理,印刷品的整體性差,易發生印刷品卷入機器內,發生撞機事故,因此悶合機生產速度都只能控制在1500-3000印/小時之間,工藝生產效率很低。本專利技術采用“印刷—悶合—電刀切割—后加工包裝”工藝;悶合工藝中的模板設有內邊部位切刀及壓痕刀,將硬紙盒的內邊切掉并壓痕處理;然后再利用電刀將外直邊切掉,再進入后加工包裝工藝。采用本專利技術的工藝悶合機的速度控制在設備規定的最高轉速。可以有效的提高生產效率并減少損耗。【專利說明】硬紙盒高速悶合工藝
本專利技術涉及硬紙盒生產工藝,具體的說是一種硬紙盒高速悶合工藝。
技術介紹
現在的印刷廠在生產硬紙盒時,均是在印刷后的悶合工藝中將外直邊和內邊一起切掉,同時進行壓痕處理,然后進行人工掰邊角(俗稱掰紙毛子)。這種悶合工藝處理后的印刷品整體性差,悶合機生產速度超速將出現印刷品的易掉落部分被卷入機器內,發生撞機事故,對機器造成損害。所以,無論是手動的悶合機還是機動的悶合機生產速度都只能控制在1500-3000印/小時之間。
技術實現思路
本專利技術的目的是想提供一種硬紙盒高速悶合工藝,可以有效的提高生產效率。本專利技術的技術方案是工藝步驟是:印刷一悶合一電刀切割一后加工包裝; 在悶合工藝中的模板設有內邊部位切刀及壓痕刀,悶合時將硬紙盒的內邊切掉并壓痕處理;然后再利用電刀將外直邊切掉,再進入后加工包裝工藝。進一步,悶合機的速度控制在設備規定的最高轉速。本專利技術的優點是省去了人手掰邊角步驟,同時,可將悶合機的速度控制在速度控制在設備規定的最高轉速,由于悶合時不切外直邊,印刷品整體性好,所以印刷品不易散落,同時就不會發生印刷品被卷入機器內,發生撞機事故,對機器造成損害。另外,采用本專利技術的工藝可生產印制全開印刷品,因此,可以大大的提高生產效率,并且損耗率低。本專利技術的工藝適用于各種硬卡片紙印刷品,如煙盒,化妝品盒,玩具盒等。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術的模板示意圖; 圖2為現有技術的|旲板不意圖。【具體實施方式】圖中:1、內邊部位切刀、2、壓痕刀、3、外直邊切刀。圖1、圖2為4聯煙盒模板示意圖;從圖1可知,本專利技術的模板僅設有內邊部位切刀I及壓痕刀2,沒有外直邊切刀3。從圖2可知,現有技術的模板設有內邊部位切刀I及壓痕刀2,還設有外直邊切刀3。本專利技術的工藝步驟是:印刷一悶合一電刀切割一后加工包裝;悶合工藝中的模板設有內邊部位切刀及壓痕刀,悶合時將硬紙盒的內邊切掉并壓痕處理;然后再利用電刀將外直邊切掉,再進入后加工包裝工藝。悶合機的速度控制在設備規定的最高轉速,(一般控制在7000印/小時以上)。最后應當說明的是:以上實施例用于說明本專利技術的技術方案并非對其限制,所屬領域的技術人員對實施方式進行修改或對部分技術特征進行等同替換,而不脫離本專利技術技術方案的實質,均應涵蓋在本專利技術所要求保護的范圍之內。【權利要求】1.一種硬紙盒高速悶合工藝,其特征在于工藝步驟為:印刷一悶合一電刀切割一后加工包裝;悶合工藝中的模板設有內邊部位切刀(I)及壓痕刀(2),悶合時將硬紙盒的內邊切掉并壓痕處理;然后再利用電刀將外直邊切掉,再進入后加工包裝工藝。2.如權利要求1所述的一種硬紙盒快速悶合工藝,其特征在于悶合機的速度控制在設備規定的最高轉速。【文檔編號】B31B1/25GK103879029SQ201410156757【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月18日 優先權日:2014年4月18日 【專利技術者】張文武 申請人:張文武本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種硬紙盒高速悶合工藝,其特征在于工藝步驟為:印刷—悶合—電刀切割—后加工包裝;悶合工藝中的模板設有內邊部位切刀(1)及壓痕刀(2),悶合時將硬紙盒的內邊切掉并壓痕處理;然后再利用電刀將外直邊切掉,再進入后加工包裝工藝。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張文武,
申請(專利權)人:張文武,
類型:發明
國別省市:河北;13
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