本發明專利技術公開了一種空調電控檢測裝置，包括PLC控制箱、待測電控及壓縮機；該檢測裝置還設有壓縮機編碼器裝置；壓縮機編碼器裝置中設有編碼器；編碼器通過編碼器連接線與PLC控制箱中的PLC連接。本發明專利技術還公開了該檢測裝置采用的檢測方法技術方案。采用上述技術方案，改善電控市場售后維修檢測方法，同時改善了生產工廠內部測試效果，使電控能正確檢測壓縮機的轉向，徹底杜絕線序差錯而流入下工序；通過上述技術方案可以有效地判定電控好壞；工廠測試時可判斷接線及電控運行的正確性；可以取代人工目測檢驗，防止測試出錯及漏測。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種空調電控檢測裝置，包括PLC控制箱、待測電控及壓縮機；該檢測裝置還設有壓縮機編碼器裝置；壓縮機編碼器裝置中設有編碼器；編碼器通過編碼器連接線與PLC控制箱中的PLC連接。本專利技術還公開了該檢測裝置采用的檢測方法技術方案。采用上述技術方案，改善電控市場售后維修檢測方法，同時改善了生產工廠內部測試效果，使電控能正確檢測壓縮機的轉向，徹底杜絕線序差錯而流入下工序；通過上述技術方案可以有效地判定電控好壞；工廠測試時可判斷接線及電控運行的正確性；可以取代人工目測檢驗，防止測試出錯及漏測。【專利說明】
本專利技術屬于空調設備檢測的
，涉及空調電控的檢測技術。更具體地說，本專利技術涉及一種空調電控檢測裝置。另外，本專利技術還涉及該空調電控檢測裝置的檢測方法。
技術介紹
目前，在空調產品中，變頻電控的應用越來越頻繁，因而變頻電控市場的售后維修越來越多。電控的檢測繼續一套系統進行檢測，排查相關電控故障；另外，目前空調行業中的電控產品在測試時，通過手工插線到電控主板和接壓縮機上進行測試，通過壓縮機是否震動來判斷電控是否正常。這樣存在一個嚴重的問題:壓縮機正反轉無法判斷，以致電控插錯線也無法檢出。
技術實現思路
本專利技術提供一種空調電控檢測裝置，其目的是正確判斷壓縮機的轉向。為了實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為:本專利技術的空調電控檢測裝置包括PLC控制箱、待測電控及壓縮機；所述的壓縮機通過壓縮機連接線與待測電控連接；所述的待測電控通過測試連接線與PLC控制箱連接；所述的檢測裝置設有壓縮機編碼器裝置；所述的壓縮機編碼器裝置中設有編碼器；所述的編碼器通過編碼器連接線與PLC控制箱中的PLC連接。所述的編碼器的轉軸通過同軸桿與所述的壓縮機主軸同軸固定連接。所述的編碼器通過固定架固定安裝在所述的壓縮機上。 所述的檢測裝置設電腦，所述的電腦通過USB連接線與所述的PLC控制箱中的PLC連接。本專利技術還提供了以上所述的空調電控檢測裝置的檢測方法，其技術方案是:在空調使用或維修中，編碼器采集壓縮機的運行數據，判斷壓縮機運行頻率，與給定頻率進行比較，判斷壓縮機是否運轉正常，進而判斷待測電控是否正常；在空調的生產工廠測試過程中，編碼器采集壓縮機的轉向信號，通過PLC程序，實時判斷壓縮機的正反轉向；如編碼器反饋的壓縮機的轉向信號與設定方向相同，則測試正常進行；如編碼器反饋的壓縮機的轉向信號與設定方向相反，則關斷測試電控電源。所述的空調電控檢測裝置的檢測方法的檢測過程是:1、由電腦通過PLC控制箱控制待測電控打開電源，并向待測電控發出測試指令，待測電控收到測試指令，并按測試指令要求輸出相關負載的信號；2、待測電控的上述輸出信號由PLC控制箱采集并反饋至電腦，在電腦顯示屏上顯示運行狀態；3、壓縮機輸出的工作狀態的數據由編碼器采集并反饋到PLC控制箱中的PLC，由PLC判斷壓縮機的轉向和轉速，并將該轉向和轉速反饋至電腦的顯示屏上顯示；如壓縮機反轉或者轉速不在給定數值的范圍內，則由PLC控制關閉待測電控的電源，并在電腦的顯示屏上顯示故障信息并發出報警信號。本專利技術采用上述技術方案的有益效果是:改善電控市場售后維修檢測方法，同時改善了生產工廠內部測試效果，使電控能正確檢測壓縮機的轉向，徹底杜絕線序差錯而流入下工序；通過上述技術方案可以有效地判定電控好壞；工廠測試時可判斷接線及電控運行的正確性；可以取代人工目測檢驗，防止測試出錯及漏測。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術中的壓縮機編碼器裝置的結構示意圖。圖中標記為:1、電腦，2、PLC控制箱，3、待測電控，4、壓縮機，5、壓縮機編碼器裝置，6、USB連接線，7、測試連接線，8、壓縮機連接線，9、編碼器連接線；51、編碼器，52、固定架，53、同軸桿。【具體實施方式】下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本專利技術的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本專利技術的專利技術構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。本專利技術是空調壓縮機正反轉檢測方法，屬于空調電控測試領域，適用于市場售后空調電控檢測，及工廠內部電控檢測。如圖1、圖2所示的本專利技術的空調電控檢測裝置，主要包括PLC控制箱2、待測電控3及壓縮機4 ;所述的壓縮機4通過壓縮機連接線8與待測電控3連接；所述的待測電控3通過測試連接線7與PLC控制箱2連接。上述待測電控3為外機電控。壓縮機連接線8分別與壓縮機4的電機、待測電控3的U、V、W端子對應連接。為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷，實現正確判斷壓縮機的轉向的專利技術目的，本專利技術采取的技術方案為:如圖1及圖2所示，本專利技術的檢測裝置設有壓縮機編碼器裝置5 ;所述的壓縮機編碼器裝置5中設有編碼器51 ;所述的編碼器51通過編碼器連接線9與PLC控制箱2中的PLC連接。PLC為可編程序控制器，即一種工業生產專用計算機。 本專利技術的檢測裝置還有設電腦I，電腦I的程序獲取壓縮機狀態并顯示在電腦I的顯示屏界面上，供操作人員的直觀觀察，并進行相應操作。本專利技術通過設置編碼器，采集壓縮機轉向，然后通過PLC讀取數據，判斷壓縮機轉向的正確與否，交最終將判斷結果傳給電腦，由電腦顯示判定結果。通過上述方案可以有效地判定電控好壞，工廠測試時可判斷接線及電控運行的正確性，取代人工目檢；同時做到技術測試防錯和防漏。如圖2所示:編碼器51的輸入軸與壓縮機4的連接方式是:所述的編碼器51的轉軸通過同軸桿53與所述的壓縮機4主軸同軸固定連接。編碼器51采集的是壓縮機4轉向和轉速的準確、實時的信號。如圖2所示:編碼器51的安裝固定結構是:所述的編碼器51通過固定架52固定安裝在所述的壓縮機4上。本專利技術的電腦設置:如圖1所示，所述的電腦I通過USB連接線6與所述的PLC控制箱2中的PLC連接。本專利技術還提供了以上所述的空調電控檢測裝置的檢測方法，其技術方案是:在空調的售后使用或維修中，編碼器51采集壓縮機4的運行數據，判斷壓縮機4運行頻率，與給定頻率進行比較，判斷壓縮機4是否運轉正常，進而判斷待測電控3是否正常；在空調的生產工廠測試過程中，編碼器51采集壓縮機4的轉向信號，通過PLC程序，實時判斷壓縮機4的正反轉向；如編碼器51反饋的壓縮機4的轉向信號與設定方向相同，則測試正常進行；如編碼器51反饋的壓縮機4的轉向信號與設定方向相反，則關斷測試電控電源。上述檢測方法的檢測過程是及其工作原理是:1、由電腦I通過PLC控制箱2控制待測電控3打開電源，并向待測電控3發出測試指令，待測電控3收到測試指令，并按測試指令要求輸出相關負載的信號；2、待測電控3的上述輸出信號由PLC控制箱2采集并反饋至電腦1，在電腦I顯示屏上顯示運行狀態；2、電控的輸出由測試控制箱采集數據反饋至電腦，在電腦顯示屏上顯示運行狀態；3、壓縮機4輸出的工作狀態的數據由編碼器51采集并反饋到PLC控制箱2中的PLC,由PLC判斷壓縮機4的轉向和轉速，并將該轉向和轉速反饋至電腦I的顯示屏上顯示；如壓縮機4反轉或者轉速不在給定數值的范圍內，則由PLC控制關閉待測電控3的電源，并在電腦I的顯示屏上顯示故障信息并發出報警信號。上面結合附圖對本專利技術進行了示例性描述，顯然本專利技術具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種空調電控檢測裝置，包括PLC控制箱（2）、待測電控（3）及壓縮機（4）；所述的壓縮機（4）通過壓縮機連接線（8）與待測電控（3）連接；所述的待測電控（3）通過測試連接線（7）與PLC控制箱（2）連接；其特征在于：所述的檢測裝置設有壓縮機編碼器裝置（5）；所述的壓縮機編碼器裝置（5）中設有編碼器（51）；所述的編碼器（51）通過編碼器連接線（9）與PLC控制箱（2）中的PLC連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：龔勝揚，朱世祥，張文富，鄭君華，楚天成，
申請(專利權)人：廣東美的集團蕪湖制冷設備有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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