液冷式螺帽制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種液冷式螺帽。該液冷式螺帽，包括螺帽本體、第一集水部件及第二集水部件；螺帽本體軸向開設(shè)有位于內(nèi)螺孔一側(cè)且供液體流動(dòng)的復(fù)數(shù)冷卻通道；第一集水部件設(shè)置于第一端面且與該第一端面之間形成第一容腔，第一集水部件設(shè)有連通第一容腔的進(jìn)水口；第二集水部件設(shè)置該第二端面且與該第二端面之間形成第二容腔，第二集水部件設(shè)有出水口。該實(shí)用新型專利技術(shù)，可以起到均勻冷卻螺帽溫度的效果。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)提供一種液冷式螺帽。該液冷式螺帽，包括螺帽本體、第一集水部件及第二集水部件；螺帽本體軸向開設(shè)有位于內(nèi)螺孔一側(cè)且供液體流動(dòng)的復(fù)數(shù)冷卻通道；第一集水部件設(shè)置于第一端面且與該第一端面之間形成第一容腔，第一集水部件設(shè)有連通第一容腔的進(jìn)水口；第二集水部件設(shè)置該第二端面且與該第二端面之間形成第二容腔，第二集水部件設(shè)有出水口。該技術(shù)，可以起到均勻冷卻螺帽溫度的效果。【專利說(shuō)明】液冷式螺帽
本技術(shù)涉及一種螺帽，特別涉及一種液冷式螺帽。
技術(shù)介紹
在產(chǎn)業(yè)、工業(yè)或科學(xué)的應(yīng)用中，通常會(huì)利用轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿而帶動(dòng)套設(shè)且螺接于螺桿外部的螺帽相對(duì)于螺桿作直線移動(dòng)，使之帶動(dòng)其它零件相對(duì)于螺桿作直線移動(dòng)；然而螺桿相對(duì)于螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)與螺帽之間摩擦生熱，如不將累積于螺帽與螺桿的熱能排除，將會(huì)造成螺桿及螺帽變形，進(jìn)而導(dǎo)致螺桿或螺帽損壞，影響機(jī)床的定位精度。已知的液冷式螺帽，包括一螺帽本體，螺帽本體包含一主體段、一連接段、一延伸段、一凸環(huán)、一內(nèi)螺孔及一冷卻通道，延伸段透過連接段與主體段連接，凸環(huán)自主體段遠(yuǎn)離延伸段一端部延伸成型，內(nèi)螺孔開設(shè)且貫穿于該凸環(huán)、主體段、連接段及延伸段，冷卻通道開設(shè)于螺帽本體且以內(nèi)螺孔為中心呈連續(xù)S狀圍繞于內(nèi)螺孔的周圍，且冷卻通道具有一進(jìn)水口及一出水口，進(jìn)水口設(shè)于凸環(huán)遠(yuǎn)離主體段的一端面，出水口設(shè)于延伸段遠(yuǎn)離主體段的一端面；使用時(shí)，將低溫的液體自進(jìn)水口流入冷卻通道內(nèi)，使其于冷卻通道內(nèi)與螺帽做熱交換以達(dá)到降低螺帽及螺桿溫度的功效后，再自出水口流出。然而，已知液冷式螺帽仍具有以下缺點(diǎn)，因冷卻通道是以連續(xù)S狀圍繞于內(nèi)螺孔的周圍，低溫的液體于冷卻通道內(nèi)滯留的時(shí)間過久，使其鄰近進(jìn)水口的溫度遠(yuǎn)低于鄰近出水口的溫度，進(jìn)而導(dǎo)致螺帽及螺桿散熱不均勻的狀況發(fā)生，容易造成螺帽或螺桿變形的狀況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有液冷式螺帽散熱不均勻的缺陷，提供一種液冷式螺帽。本技術(shù)是通過下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問題:—種液冷式螺帽，其包括有:一螺帽本體，該螺帽本體具有一內(nèi)螺孔及位于該螺帽本體兩端的一第一端面與一第二端面，該螺帽本體軸向開設(shè)有位于該內(nèi)螺孔一側(cè)且供一液體流動(dòng)的復(fù)數(shù)冷卻通道；一第一集水部件，對(duì)應(yīng)每一該冷卻通道設(shè)置于該第一端面且與該第一端面之間形成有連通每一該冷卻通道的一第一容腔，該第一集水部件遠(yuǎn)離該螺帽本體的一側(cè)設(shè)有連通該第一容腔的一進(jìn)水口 ；以及一第二集水部件，對(duì)應(yīng)每一該冷卻通道設(shè)置于該第二端面且與該第二端面之間形成有連通每一該冷卻通道的一第二容腔，該第二集水部件遠(yuǎn)離該螺帽本體的一側(cè)設(shè)有連通該第二容腔的一出水口。較佳地，所述冷卻通道以該內(nèi)螺孔為中心呈間隔環(huán)繞排列于該內(nèi)螺孔的外側(cè)周圍。較佳地，該第一集水部件包含蓋合該第一端面的一第一蓋體，該第一蓋體開設(shè)有與所述冷卻通道相對(duì)應(yīng)的一第一環(huán)槽，該第一容腔形成于該第一端面及該第一環(huán)槽之間，該進(jìn)水口設(shè)于該第一蓋體且與該第一環(huán)槽連通。較佳地，該第一集水部件還包含一第一中空柱體，該第一蓋體的中間部位開設(shè)有與該內(nèi)螺孔相對(duì)應(yīng)的一第一穿孔，該第一中空柱體自該第一穿孔的周緣延伸成型且穿固該內(nèi)螺孔，該第一環(huán)槽形成于該第一蓋體及該第一中空柱體之間。較佳地，該內(nèi)螺孔的內(nèi)壁面鄰近于該第一端面的一端部形成有環(huán)狀的一第一凹陷部，該第一中空柱體穿固于該第一凹陷部?jī)?nèi)。較佳地，該第二集水部件包含蓋合該第二端面的一第二蓋體，該第二蓋體開設(shè)有與所述冷卻通道相對(duì)應(yīng)的一第二環(huán)槽，該第二容腔形成于該第二端面及該第二環(huán)槽之間，該出水口設(shè)于該第二蓋體且與該第二環(huán)槽連通。較佳地，該第二集水部件還包含一第二中空柱體，該第二蓋體的中間部位開設(shè)有與該內(nèi)螺孔相對(duì)應(yīng)的一第二穿孔，該第二中空柱體自該第二穿孔的周緣延伸成型且穿固該內(nèi)螺孔，該第二環(huán)槽形成于該第二蓋體及該第二中空柱體之間。較佳地，該內(nèi)螺孔的內(nèi)壁面于鄰近于該第二端面的一端部形成有環(huán)狀的一第二凹陷部，該第二中空柱體穿固于該第二凹陷部?jī)?nèi)。較佳地，該螺帽本體包含有一中空?qǐng)A柱及自該中空?qǐng)A柱一端部延伸成型的一凸環(huán)，該第一端面為該凸環(huán)遠(yuǎn)離該中空?qǐng)A柱的一端面，該第二端面為該中空?qǐng)A柱遠(yuǎn)離該凸環(huán)的一端面，該內(nèi)螺孔軸向形成于該中空?qǐng)A柱及該凸環(huán)的中間部位，所述冷卻通道依序貫穿開設(shè)于該中空?qǐng)A柱及該凸環(huán)。較佳地，該中空?qǐng)A柱包含一主體段及連接該主體段一端部的一延伸段，該凸環(huán)自該主體段遠(yuǎn)離該延伸段的一端部延伸成型，該第二端面為該延伸段遠(yuǎn)離該主體段的一端面。較佳地，該中空?qǐng)A柱還包含一連接段，該連接段夾設(shè)于該主體段及該延伸段之間。本技術(shù)的積極進(jìn)步效果在于:第一點(diǎn)，可利用第一容腔內(nèi)的低溫的液體與第二容腔內(nèi)的高溫的液體對(duì)于各冷卻流道內(nèi)的液體形成的壓力，令第一容腔內(nèi)的低溫的液體可均勻的流入各冷卻流道內(nèi)，確保每一冷卻流道皆會(huì)有低溫的液體流入，使螺帽及螺桿的冷卻效果更加的均勻，以提升其冷卻的效果及延長(zhǎng)螺帽及螺桿的使用壽命。第二點(diǎn)，可利用成型于冷卻通道、第一環(huán)槽或進(jìn)水口內(nèi)的凸條，使液體產(chǎn)生紊流，進(jìn)而使液體被均勻攪拌，達(dá)到更佳的均勻冷卻效果。第三點(diǎn)，也可利用位于主體段內(nèi)的冷卻流道與位于延伸段內(nèi)的冷卻流道呈錯(cuò)位配設(shè)的設(shè)計(jì)，以使液體產(chǎn)生紊流，進(jìn)而達(dá)到更佳均勻冷卻的效果。【專利附圖】【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)一實(shí)施例的立體分解圖。圖2為本技術(shù)一實(shí)施例的立體組合圖。圖3為本技術(shù)一實(shí)施例的使用參考圖(一)。圖4為本技術(shù)一實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。圖5為本技術(shù)一實(shí)施例的使用參考圖(二)。附圖標(biāo)記說(shuō)明:螺帽:1螺帽本體:10中空?qǐng)A柱:11主體段:111連接段:112延伸段:113凸環(huán):12第一端面:13第二端面:14內(nèi)螺孔:15內(nèi)螺紋:151第一凹陷部:152第二凹陷部:153冷卻通道:16第一集水部件:20第一蓋體:21第一環(huán)槽:211第一穿孔:212第一中空柱體:22進(jìn)水口:23第一容腔:24第二集水部件:30第二蓋體:31第二環(huán)槽:311第二穿孔:312第二中空柱體:32出水口:33第二容腔:34螺桿:9進(jìn)水管:91出水管:92液體:S【具體實(shí)施方式】下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本技術(shù)。請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示，分別為本技術(shù)的立體分解圖及立體組合圖，本技術(shù)提供一種液冷式螺帽1，主要包括一螺帽本體10、一第一集水部件20及一第二集水部件30。螺帽本體10包含一中空?qǐng)A柱11、一凸環(huán)12、一第一端面13、一第二端面14、一內(nèi)螺孔15及復(fù)數(shù)冷卻通道16 ;中空?qǐng)A柱11包含一主體段111、一連接段112及一延伸段113，連接段112夾設(shè)于主體段111及該延伸段113之間，且延伸段113通過連接段112而與主體段111的端部連接；凸環(huán)12自主體段111遠(yuǎn)離延伸段113的一端部延伸成型；第一端面13與第二端面14分別位于螺帽本體10的兩端，第一端面13為凸環(huán)12遠(yuǎn)離中空?qǐng)A柱11的一端面；第二端面14為延伸段113遠(yuǎn)離主體段111的一端面；內(nèi)螺孔15軸向形成于中空?qǐng)A柱11及凸環(huán)12的中間部位且貫穿中空?qǐng)A柱11及凸環(huán)12，內(nèi)螺孔15的內(nèi)壁面形成有一內(nèi)螺紋151，內(nèi)螺孔15的內(nèi)壁面于鄰近于第一端面13的一端部形成有環(huán)狀的一第一凹陷部152，內(nèi)螺孔15的內(nèi)壁面于鄰近于第二端面14的一端部形成有環(huán)狀的一第二凹陷部153 ；所述冷卻通道16以軸向且依序貫本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液冷式螺帽，其特征在于，其包括有：一螺帽本體，該螺帽本體具有一內(nèi)螺孔及位于該螺帽本體兩端的一第一端面與一第二端面，該螺帽本體軸向開設(shè)有位于該內(nèi)螺孔一側(cè)且供一液體流動(dòng)的復(fù)數(shù)冷卻通道；一第一集水部件，對(duì)應(yīng)每一該冷卻通道設(shè)置于該第一端面且與該第一端面之間形成有連通每一該冷卻通道的一第一容腔，該第一集水部件遠(yuǎn)離該螺帽本體的一側(cè)設(shè)有連通該第一容腔的一進(jìn)水口；以及一第二集水部件，對(duì)應(yīng)每一該冷卻通道設(shè)置于該第二端面且與該第二端面之間形成有連通每一該冷卻通道的一第二容腔，該第二集水部件遠(yuǎn)離該螺帽本體的一側(cè)設(shè)有連通該第二容腔的一出水口。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳俊彰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：銀鼎精密元件上海有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：上海;31