電路板功能測試設備制造技術

本實用新型專利技術提供了一種電路板功能測試設備。該電路板功能測試設備包括：測試針床（10），待測電路板與測試針床（10）對應設置；壓緊裝置（20），與測試針床（10）相對設置，并將待測電路板壓緊在測試針床（10）上；檢測系統（30），連接至待測電路板，并對待測電路板進行自動檢測。根據本實用新型專利技術的電路板功能測試設備，能夠解決現有技術中電路板測試步驟復雜，容易造成檢驗員誤判的問題。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供了一種電路板功能測試設備。該電路板功能測試設備包括：測試針床（10），待測電路板與測試針床（10）對應設置；壓緊裝置（20），與測試針床（10）相對設置，并將待測電路板壓緊在測試針床（10）上；檢測系統（30），連接至待測電路板，并對待測電路板進行自動檢測。根據本技術的電路板功能測試設備，能夠解決現有技術中電路板測試步驟復雜，容易造成檢驗員誤判的問題。【專利說明】電路板功能測試設備
本技術涉及設備制造和電氣控制領域，具體而言，涉及一種電路板功能測試設備。
技術介紹
目前在家用電器的電路板測試領域中，主要采用人工方式對電路板進行功能測試，利用電木板、探針、電阻、220指示燈等物料制成測試夾具，然后由人手工撥碼，手動遙控，查看對應的測試燈以及顯示器來判斷控制器是否工作正常。此種方法測試機型多，測試步驟復雜，容易造成檢驗員誤判。
技術實現思路
本技術旨在提供一種電路板功能測試設備，以解決現有技術中電路板測試步驟復雜，容易造成檢驗員誤判的問題。為了實現上述目的，根據本技術的一個方面，提供了一種電路板功能測試設備，包括:測試針床，待測電路板與測試針床對應設置；壓緊裝置，與測試針床相對設置，并將待測電路板壓緊在測試針床上；檢測系統，連接至待測電路板，并對待測電路板進行自動檢測。進一步地，檢測系統包括:程序輸入裝置，連接至待測電路板的輸入端，并向待測電路板輸入測試程序；檢測判斷裝置，連接至待測電路板的輸出端，并對待測電路板的輸出進行檢測判斷；輸出裝置，輸出檢測判斷裝置的檢測判斷結果。進一步地，程序輸入裝置包括程序輸入面板以及PLC，PLC連接至程序輸入面板，并根據程序輸入面板輸入的程序發出控制指令。進一步地，檢測判斷裝置包括繼電器，繼電器根據PLC的控制指令對待測電路板的輸出進行自動檢測判斷。進一步地，輸出裝置包括顯示面板，顯示面板與檢測判斷裝置連接，并顯示檢測判斷裝置的檢測判斷結果。進一步地，檢測系統的程序輸入裝置和檢測判斷裝置內置于輸出裝置內。進一步地，壓緊裝置包括伸縮機構以及連接在伸縮機構的伸縮端的壓板，壓板壓緊在待測電路板上。進一步地，伸縮機構為氣缸，氣缸與測試針床之間通過支撐架固定連接。進一步地，測試針床的底部設置有用于對測試針床進行調平的高度調節座。進一步地，測試針床包括測試底座和可更換地設置在測試底座上的測試架，待測電路板設置在測試架上。應用本技術的技術方案，電路板功能測試設備包括:測試針床，待測電路板與所述測試針床對應設置；壓緊裝置，與所述測試針床相對設置，并將所述待測電路板壓緊在所述測試針床上；檢測系統，連接至所述待測電路板，并對所述待測電路板進行自動檢測。在對電路板進行功能測試時，可以通過壓緊裝置將待測電路板壓緊在測試針床上進行定位，然后通過檢測系統來對待測電路板的各個功能板塊進行自動檢測，因此測試過程中可以完全實現自動化，無需工作人員進行操作，使用更加簡單方便，能夠節省人力成本，提高工作效率，實現自動化檢測，提高檢測精度。【專利附圖】【附圖說明】構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1示出了根據本技術的實施例的電路板功能測試設備的結構示意圖；以及圖2示出了根據本技術的實施例的電路板功能測試設備的檢測系統的結構原理圖。附圖標記:10、測試針床；20、壓緊裝置；30、檢測系統；40、顯示面板；11、高度調節座；21、伸縮機構；22、壓板；23、支撐架。【具體實施方式】下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖1和圖2所示，根據本技術的實施例，電路板功能測試設備包括測試針床10、壓緊裝置20和檢測系統30，測試針床10上設置有多個探針，待測電路板與測試針床10對應設置，且待測電路板上的觸點與測試針床10上的探針相接觸；壓緊裝置20與測試針床10相對設置，并與測試針床10之間形成安裝空間，在待測電路板放置在測試針床10上的對應位置后，可以調整壓緊裝置20將待測電路板壓緊在測試針床10上，以便于待測電路板與測試針床10上的探針有效接觸，保證測試結果的準確性；檢測系統30連接至待測電路板，并對待測電路板進行自動檢測。在對待測電路板進行功能測試時，可以通過調整壓緊裝置20將待測電路板壓緊在測試針床10上進行定位，然后通過檢測系統30來對待測電路板的各個功能板塊進行自動檢測，因此測試過程中可以完全實現自動化，無需工作人員進行操作，使用更加簡單方便，能夠節省人力成本，提高工作效率，實現自動化檢測，提高檢測精度。檢測系統30包括程序輸入裝置、檢測判斷裝置和輸出裝置，程序輸入裝置連接至待測電路板的輸入端，并向待測電路板輸入測試程序；檢測判斷裝置連接至待測電路板的輸出端，并對待測電路板的輸出進行檢測判斷；輸出裝置與檢測判斷裝置連接，并輸出檢測判斷裝置的檢測判斷結果，操作人員可以根據輸出裝置的輸出來確定。對于不同的待測電路板而言，可以別急并輸入不同的測試程序，而無需更改硬件設備，因此可以節約大量設備改造成本。檢測系統30的三個部分互相配合，可以直接快速而且直觀地顯示測試結果，因此能夠提高測試效率，并較快獲得測試結果。優選地，程序輸入裝置包括程序輸入面板以及PLC，PLC連接至程序輸入面板，并根據程序輸入面板輸入的程序發出控制指令。操作人員可以通過輸入面板向PLC編寫程序進行電路板輸入部分的控制。優選地，檢測判斷裝置包括繼電器，繼電器根據PLC的控制指令對待測電路板的輸出進行自動檢測判斷。在PLC編寫程序完成后，可以利用繼電器對待測電路板上的輸出進行自動檢測判斷，并根據判斷結果來確定待測電路板是否正常工作。輸出裝置包括顯示面板40，顯示面板40與檢測判斷裝置連接，并顯示檢測判斷裝置的檢測判斷結果。優選地，在本實施例中，輸出裝置包括安裝箱體，顯示面板40設置在安裝箱體的一側，檢測系統30的程序輸入裝置和檢測判斷裝置均內置于輸出裝置內，并與顯示面板40相連接，通過顯示面板40來顯示檢測判斷裝置的判斷結果。該顯示面板40也可以與程序輸入裝置的輸入面板整合為一體，使得操作人員可以通過該顯示面板40輸入程序編碼，也可以通過該顯示面板40來顯示檢測結果，以實現功能的集約化，減少部件的使用，進一步降低成本。壓緊裝置20包括伸縮機構21以及連接在伸縮機構21的伸縮端的壓板22，通過調節伸縮機構21的伸出長度，可以使壓板22壓緊在待測電路板上。此處的壓緊裝置20也可以直接通過壓緊結構來進行壓緊，而不需要加入伸縮機構21，例如可以直接用卡扣結構，在待測電路板放置在測試針床10上時，將待測電路板壓緊在測試針床上，也可以采用其他的結構來將待測電路板壓緊在測試針床10上，例如通過調節螺栓來調整壓緊裝置20和測試針床10之間的距離等。在本實施例中，選用的伸縮機構21為氣缸，氣缸與測試針床10之間通過支撐架23固定連接，并懸設在測試針床10的相對側。優選地，測試針床10的底部設置有用于對測試針床10進行調平的高度調節座11，四個高度調節座11分別設置在測試針床10的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電路板功能測試設備，其特征在于，包括：測試針床（10），待測電路板與所述測試針床（10）對應設置；壓緊裝置（20），與所述測試針床（10）相對設置，并將所述待測電路板壓緊在所述測試針床（10）上；檢測系統（30），連接至所述待測電路板，并對所述待測電路板進行自動檢測。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：覃兆丹，劉波，
申請(專利權)人：格力電器武漢有限公司，珠海格力電器股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42