一種組合復打鋼管樁的施工方法技術

本發明專利技術提供一種組合復打鋼管樁的施工方法，所述方法包括：定出樁位，埋設預定樁尖，吊起鋼管樁；將鋼管樁沉入設計位置；將混凝土灌注到鋼管樁；拔出鋼管樁；再次埋樁尖，吊起鋼管樁；第二次沉管到設計位置，形成組合鋼管空心樁；此時，可向鋼管樁內填入填充物形成組合鋼管實心樁或不填入任何填充物保持組合鋼管空心樁。本發明專利技術施工方便，工程質量安全可靠，有效克服沉管灌注樁的質量缺陷，形成的組合鋼管樁承載力高、剛度大，具有很強的抵抗沖擊和水平荷載能力，同時，由于鋼管樁外壁有混凝土包裹，能有效防止鋼管銹蝕，具有良好的耐久性。

【技術實現步驟摘要】
一種組合復打鋼管粧的施工方法
本專利技術涉及土木工程領域，特別涉及。
技術介紹
隨著高層及超高層建筑的發展，尤其在土質不良的情況下，樁基得到了廣泛的應用。和預制樁相比，灌注樁具有施工噪聲低、振動較小、樁長和直徑變化靈活等特點，沉管灌注樁是其中應用較多的一種形式。傳統的施工方法是先使用錘擊式樁錘或振動式樁錘將一定直徑的鋼管沉入土中，形成樁孔，然后澆筑下段混凝土，在鋼管內放入鋼筋籠，澆筑上段混凝土，最后拔出鋼管形成灌注樁。傳統的沉管灌注樁在施工過程中需要制作鋼筋籠，形成的樁直徑相對較小，承載力相對較低，而且在施工中容易形成縮頸、樁身局部分離或斷裂等質量缺陷。目前，也有一些工程采用沉管灌注樁的復打法，施工過程中需要制作鋼筋籠和二次拔管，施工較為復雜。鋼管樁具有強度高、能承受較大的沖擊力和水平力、連接簡便等優點，但在潮濕或干濕經常變化情況下，鋼管容易腐蝕，從而影響結構安全。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題，在于提供，能有效防止鋼管銹蝕，提高鋼管樁承載力、剛度、抵抗沖擊和水平荷載能力，有效克服沉管灌注樁的質量缺陷，很大程度的提高了工程質量和可靠性。本專利技術是這樣實現的:，通過復打將未凝固的混凝土向四周擠壓來擴大樁徑，使鋼管樁外壁被混凝土包裹，形成承載力高、剛度大的組合鋼管。本專利技術具體包括如下步驟:步驟10、定位放樣，確定樁位，埋設樁尖，吊起鋼管樁，使樁尖、樁錘和鋼管樁在同一垂線上；步驟20、將鋼管樁沉入設好的樁位；步驟30、檢查并處理掉鋼管樁內部的水和泥，而后立即向鋼管樁中灌注混凝土 ；步驟40、根據混凝土下降情況控制拔鋼管樁的速度，直至鋼管樁全部拔出；步驟50、在混凝土初凝前在原樁位上重新安裝樁尖，樁尖中心線與原樁軸線重合，吊起鋼管樁；步驟60、將鋼管樁再次沉入，形成組合鋼管空心樁；步驟70、在鋼管樁中灌注填充物形成組合鋼管實心樁或不灌注任何填充物保持原來的組合鋼管空心樁，填充物包括混凝土、砂石、碎磚或礦洛。進一步的，所述步驟10中的樁尖包括預制鋼筋混凝土樁尖、鋼樁尖或活瓣樁尖，若使用活瓣樁尖，則沉入后拔出；若使用預制鋼筋混凝土樁尖或鋼樁尖，則沉入后不拔出；進一步的，所述步驟20和步驟60中，鋼管樁沉入方式包括錘擊、振動、振動沖擊或靜壓；進一步的，所述步驟50中的樁尖包括預制鋼筋混凝土樁尖或鋼樁尖；進一步的，所述步驟60中的鋼管樁沉入后不拔出，該鋼管樁采用的材料包括普通鋼材或不銹鋼材，所述鋼管樁截面形狀包括圓形、方形或三角形；進一步的，所述步驟30和步驟70中的混凝土包括普通混凝土、高強混凝土、高性能混凝土、再生骨科混凝土或輕骨科混凝土。本專利技術具有如下優點:本專利技術施工現場無須制作鋼筋籠和二次拔管，施工方便，復打中未凝固的混凝土向四周擠壓以擴大樁徑，能有效克服沉管灌注樁的質量缺陷，工程質量安全可靠，形成的組合鋼管樁由于混凝土與鋼管的協同工作，其承載力高、剛度大，具有很強的抵抗沖擊和水平荷載能力，同時，由于鋼管樁外壁有混凝土包裹，能有效防止鋼管銹蝕，具有良好的耐久性。【附圖說明】下面參照附圖結合實施例對本專利技術作進一步的說明。圖1為本專利技術方法執行流程圖。【具體實施方式】以下結合具體實施例進一步說明。本專利技術的組合復打鋼管樁的施工方法，通過復打將未凝固的混凝土向四周擠壓來擴大樁徑，使鋼管樁外壁被混凝土包裹，形成承載力高、剛度大的組合鋼管，如圖1所示，圖中的(a)?(h)表示本專利技術方法執行過程中的各個狀態，所述方法包括如下步驟:步驟10:放樣定出樁位，埋設樁尖1，樁尖I直徑為390mm，樁尖I混凝土強度等級C40，為防止地下水滲入，在鋼管樁2下端與樁尖I接觸處用草繩繞3圈封閉，吊起鋼管樁2，鋼管樁2外直徑350mm，長15m，對準樁尖1，保證鋼管樁2、樁尖1、樁錘在同一垂線上，如圖1中的狀態(a)，控制垂直度偏差小于0.5% ；步驟20:將鋼管樁2沉入設計位置，如圖1中的狀態(b)，在軟弱土層中采用振動沉管，控制最后2min的貫入度小于IOcm,使樁端進入持力層深度2m ；步驟30:先檢查并處理掉鋼管樁2內部的水和泥，再向鋼管樁2灌注混凝土 3，如圖1中的狀態(C)，混凝土 3可采用普通混凝土，強度等級C30，混凝土坍落度80_ ；步驟40:拔出鋼管樁2時控制拔管速度約0.8m/min，邊振邊拔，直到全部拔出，如圖1中的狀態(d),形成直徑370_的混凝土樁；步驟50:在混凝土 3初凝前在原樁位上重新埋設另一樁尖4，使樁尖4中心線與原樁軸線重合，吊起圓形截面鋼管樁2，如圖1中的(e);步驟60:第二次沉入鋼管樁2，振動沉管到設計位置，不再拔出，混凝土 3向四周擠壓，樁徑擴大，如圖1中的狀態(f)，形成組合鋼管空心樁5 ；步驟70，如圖1中的(h):向鋼管樁2內部填入的填充物6為自密實混凝土，混凝土強度等級C60，免振搗，混凝土自然流淌充滿鋼管內部；最后形成組合鋼管樁實心樁7，該組合鋼管樁直徑為510mm。雖然以上描述了本專利技術的【具體實施方式】，但是熟悉本
的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本專利技術的范圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本專利技術的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本專利技術的權利要求所保護的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種組合復打鋼管樁的施工方法，其特征在于：通過復打將未凝固的混凝土向四周擠壓來擴大樁徑，使鋼管樁外壁被混凝土包裹，形成承載力高、剛度大的組合鋼管，所述方法包括如下步驟：步驟10、定位放樣，確定樁位，埋設樁尖，吊起鋼管樁，使樁尖、樁錘和鋼管樁在同一垂線上；步驟20、將鋼管樁沉入設好的樁位；步驟30、檢查并處理掉鋼管樁內部的水和泥，而后立即向鋼管樁中灌注混凝土；步驟40、根據混凝土下降情況控制拔鋼管樁的速度，直至鋼管樁全部拔出；步驟50、在混凝土初凝前在原樁位上重新安裝樁尖，樁尖中心線與原樁軸線重合，吊起鋼管樁；步驟60、將鋼管樁再次沉入，形成組合鋼管空心樁；步驟70、在鋼管樁中灌注填充物形成組合鋼管實心樁或不灌注任何填充物保持原來的組合鋼管空心樁，填充物包括混凝土、砂石、碎磚或礦渣。

【技術特征摘要】
1.一種組合復打鋼管樁的施工方法，其特征在于:通過復打將未凝固的混凝土向四周擠壓來擴大樁徑，使鋼管樁外壁被混凝土包裹，形成承載力高、剛度大的組合鋼管，所述方法包括如下步驟: 步驟10、定位放樣，確定樁位，埋設樁尖，吊起鋼管樁，使樁尖、樁錘和鋼管樁在同一垂線上； 步驟20、將鋼管樁沉入設好的樁位； 步驟30、檢查并處理掉鋼管樁內部的水和泥，而后立即向鋼管樁中灌注混凝土 ； 步驟40、根據混凝土下降情況控制拔鋼管樁的速度，直至鋼管樁全部拔出； 步驟50、在混凝土初凝前在原樁位上重新安裝樁尖，樁尖中心線與原樁軸線重合，吊起鋼管樁； 步驟60、將鋼管樁再次沉入，形成組合鋼管空心樁； 步驟70、在鋼管樁中灌注填充物形成組合鋼管實心樁或不灌注任何填充物保持原來的組合鋼管空心樁，填充物包括混凝土、砂石、碎磚或礦洛。2.根據權利要求1所述的一種組合復打鋼管樁的施工方法，其特征在于:所述步驟1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭永乾，莊金平，周繼忠，蔡雪峰，
申請(專利權)人：福建工程學院，
類型：發明
國別省市：福建;35