炭塊分布式托盤冷卻輸送機制造技術

本實用新型專利技術公開一種炭塊分布式托盤冷卻輸送機，其包括布置在冷卻水池中的支撐架總成、沿支撐架總成移動的托盤，冷卻水池分為A、B兩個區域；第一托盤驅動機構設在冷卻水池外部，第一托盤升降機構設在A區域內的水面上方，第一托盤移動機構設在A區域內的水面下方，第四托盤驅動機構設在A區域內的水面上方；第二托盤驅動機構設在冷卻水池外部，第二托盤升降機構設在B區域內的水面下方，與之相對應的位置在冷卻水池的A區域內的水面上方設有推塊機構，第三托盤驅動機構設在B區域內的水面上方，第二托盤移動機構設在B區域內的水面上方；為上述各個機構由液壓系統提供動力、控制系統進行控制。本實用新型專利技術布置形式靈活，能夠實現自動化控制。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
炭塊分布式托盤冷卻輸送機
本技術屬于碳素行業炭塊生產
，尤其是涉及一種炭塊分布式托盤冷卻輸送機。
技術介紹
預焙陽極炭塊振動成型后，為了避免熱炭塊變形和裂紋，成型后必須進行有效的冷卻，為此，需把振好的炭塊放在冷卻池中用冷水冷卻。目前，炭塊入水冷卻一般采用三種方式:1、采用天車將炭塊人工吊至冷卻池內由托盤接塊，不占用廠房空間，對陽極振動成型機布置形式無要求，適應性廣，成本低，但是，只適用于產能低下的生產廠家，不能實現自動化，工人工作環境惡劣，生產效率低；2、采用板鏈式冷卻輸送機，可實現自動化控制，改善了工人工作環境，占用空間小，設備成本、維護成本低，但是，長期浸泡在水中，易損壞，損壞后需將冷卻池中的水放掉后進行檢修，設備維護檢修難度大，對陽極振動成型機的布置形式局限性較大；3、采用懸鏈式冷卻輸送機，可實現自動化控制，改善了工人工作環境，對陽極振動成型機的布置形式要求較低，結構靈活多變，利于廠房布局，但是，設備成本高，安全性差，設備占用空間大、維護量大、故障點較多。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術的目的是提供一種結構簡單、操作方便、使用效果好的炭塊分布式托盤冷卻輸送機。為實現上述專利技術目的，本技術采用如下技術方案:一種炭塊分布式托盤冷卻輸送機，其包括布置在冷卻水池中的支撐架總成、沿支撐架總成移動的托盤，冷卻水池按寬度方向分為A、B兩個區域；第一托盤驅動機構設置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的A區域首端，第一托盤升降機構設置在冷卻水池的A區域內的首端且位于A區域內的水面上方，第一托盤移動機構設置在冷卻水池的A區域內的尾端且位于A區域內的水面下方，第四托盤驅動機構設置在冷卻水池的A區域內且位于A區域內的水面上方；第二托盤驅動機構設置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的B區域尾端，第二托盤升降機構設置在冷卻水池的B區域內且位于B區域內的水面下方，與第二托盤升降機構相對應的位置在冷卻水池的A區域內的水面上方設置有推塊機構，第三托盤驅動機構設置在冷卻水池的B區域內且位于B區域內的水面上方，第二托盤移動機構設置在冷卻水池的B區域內且位于B區域內的水面上方；液壓系統為上述各個機構提供動力，控制系統對上述各個機構進行控制。所述的炭塊分布式托盤冷卻輸送機，其支撐架總成由支撐架及設置在支撐架上部的導軌組成。所述的炭塊分布式托盤冷卻輸送機，其托盤上部設置有滾輪。由于采用如上所述的技術方案，本技術具有如下優越性:該炭塊分布式托盤冷卻輸送機，其結構簡單，設計合理新穎，使用周期長，設備成本低，故障率低，維修方便快捷；布置形式靈活，采用分布交叉式布局，適合長度較短、寬度較寬的廠房，占用空間小，使廠房空間的使用率達到最大；采用托盤相互作用的形式進行移動，與板式冷卻輸送機以及懸鏈式冷卻輸送機相比，生產效率更高，在冷卻池長度相同的情況下，能夠同時對更多的炭塊進行冷卻；能夠實現自動化控制，滿足生產廠家產能不斷提高的生產要求；改善了工人的工作環境同時提高安全性能，保障工人的人身安全，消除安全生產隱患?！靖綀D說明】圖1是本技術的結構主視圖；圖2是本技術的結構俯視圖；圖中:1 一第二托盤驅動機構；2 —第一托盤移動機構；3 —支撐架總成；4 一第二托盤升降機構；5 —第二托盤移動機構；6 —托盤；7 —第一托盤升降機構；8 —炭塊；9 一第一托盤驅動機構；10 — A區域；11 —推塊機構；12 —第四托盤驅動機構；13 — B區域；14 —第三托盤驅動機構；15 —下游設備；16 —上游設備?！揪唧w實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術的技術方案作進一步詳細說明。如圖1、2所示，該炭塊分布式托盤冷卻輸送機，其包括布置在冷卻水池中的支撐架總成3、沿支撐架總成移動的托盤6，冷卻水池按寬度方向分為A區域10、B區域13，B區域長度略短于A區域長度；第一托盤驅動機構9設置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的A區域10首端，第一托盤升降機構7設置在冷卻水池的A區域內的首端且位于A區域內的水面上方，第一托盤移動機構2設置在冷卻水池的A區域內的尾端且位于A區域內的水面下方，第四托盤驅動機構12設置在冷卻水池的A區域內且位于A區域內的水面上方；第二托盤驅動機構I設置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的B區域13尾端，第二托盤升降機構4設置在冷卻水池的B區域內且位于B區域內的水面下方，與第二托盤升降機構相對應的位置在冷卻水池的A區域10內的水面上方設置有推塊機構11，第三托盤驅動機構14設置在冷卻水池的B區域內且位于B區域內的水面上方，第二托盤移動機構5設置在冷卻水池的B區域內且位于B區域內的水面上方；上述各個機構均采用液壓缸作為動力源，液壓系統為上述各個機構提供動力，控制系統對上述各個機構進行控制。上述的支撐架總成由支撐架及設置在支撐架上部的導軌組成，托盤上部設置有滾輪，滾輪置于導軌上，托盤通過滾輪在支撐架總成的導軌上移動。本技術炭塊分布式托盤冷卻輸送機的工作過程:初始狀態，冷卻水池的A區域10水面上有多個空托盤；上游設備16，即陽極振動成型機，向炭塊分布式托盤冷卻輸送機發出炭塊已送出信號后，通知第一托盤升降機構7上應有托盤，并在接塊位置等待，托盤接收到炭塊8后，第一托盤升降機構下降，將炭塊送入水中，第一托盤驅動機構9將托盤向前推動一個托盤的距離，依次動作，直至裝有炭塊的托盤布滿冷卻水池的A區域10，托盤移動到A區域尾端后進入第一托盤移動機構2上，第一托盤移動機構將托盤移動至B區域13，由第二托盤驅動機構I推動托盤從尾端向首端方向移動，托盤移動至出水位置后由第二托盤升降機構4將托盤提升至下塊位置，并由推塊機構11將托盤上的炭塊推至下游設備15上，空托盤由位于水面上的第三托盤驅動機構14依次推向移動位置，由第二托盤移動機構5將空托盤移動至A區域水面上，再由位于水面上的第四托盤驅動機構12將空托盤依次推至第一托盤升降機構7上，完成完整的炭塊冷卻輸送過程。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種炭塊分布式托盤冷卻輸送機，其特征是：其包括布置在冷卻水池中的支撐架總成（3）、沿支撐架總成移動的托盤（6），冷卻水池按寬度方向分為A、B兩個區域；第一托盤驅動機構（9）設置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的A區域（10）首端，第一托盤升降機構（7）設置在冷卻水池的A區域內的首端且位于A區域內的水面上方，第一托盤移動機構（2）設置在冷卻水池的A區域內的尾端且位于A區域內的水面下方，冷卻水池的A區域內設置有第四托盤驅動機構（12）；第二托盤驅動機構（1）設置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的B區域（13）尾端，第二托盤升降機構（4）設置在冷卻水池的B區域內且位于B區域內的水面下方，與第二托盤升降機構相對應的位置在冷卻水池的A區域內的水面上方設置有推塊機構（11），第三托盤驅動機構（14）設置在冷卻水池的B區域內且位于B區域內的水面上方，第二托盤移動機構（5）設置在冷卻水池的B區域內且位于B區域內的水面上方；液壓系統為上述各個機構提供動力，控制系統對上述各個機構進行控制。

【技術特征摘要】
1.一種炭塊分布式托盤冷卻輸送機，其特征是:其包括布置在冷卻水池中的支撐架總成(3)、沿支撐架總成移動的托盤(6)，冷卻水池按寬度方向分為A、B兩個區域；第一托盤驅動機構(9)設置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的A區域(10)首端，第一托盤升降機構(7)設置在冷卻水池的A區域內的首端且位于A區域內的水面上方，第一托盤移動機構(2)設置在冷卻水池的A區域內的尾端且位于A區域內的水面下方，冷卻水池的A區域內設置有第四托盤驅動機構(12);第二托盤驅動機構(I)設置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的B區域(13)尾端，第二托盤升降機構(4)設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：關新民，胡英豪，連彭，
申請(專利權)人：洛陽震動機械有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41