一種小型潛水電泵制造技術

本實用新型專利技術提供了一種小型潛水電泵，屬于潛水電泵技術領域。它解決了現有的潛水電泵熱量匯集在機筒內，難以散發出去，導致溫度升高的問題。本小型潛水電泵，包括機筒，機筒內腔設有定子、轉子和電機軸，機筒側壁上開設有進油孔，在機筒的一端端部固連有泵蓋，電機軸伸出泵蓋，機筒在該端還固連有一軸承座，泵蓋與軸承座之間形成一儲油腔，軸承座上開設有一連通儲油腔與機筒內腔的過油孔。本小型潛水電泵能夠增加整體散熱性，降低溫升。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種小型潛水電泵
本技術屬于潛水電泵
，涉及一種小型潛水電泵。
技術介紹
小型潛水電泵是一種泵體、葉輪和驅動葉輪的電機都潛入水中工作的水泵，有深井用和作業面用兩種，深井用小型潛水電泵通過伸入井中的電纜向電機供電，免去了傳動長軸，因而結構緊湊，重量輕，安裝、使用和轉移方便，在有電源地區有取代長軸深井泵的趨勢，但對含沙量大的水井和無電源地區不適用。小型潛水電泵用的電動機有干式、半干式、充油式和濕式等類型。前三種都需要密封且制造安裝精度要求較高，因而農用深井小型潛水電泵通常采用濕式電動機，其定子繞組采用耐水絕緣導線或在定子繞組端部及槽內澆注合成樹脂，水進入電機內部影響不大，密封結構可大大簡化，只要求防砂。小型潛水電泵型號多樣，根據小型潛水電泵的中華人民共和國國家標準(GB/T25409-2010)規定，小型潛水電泵的型號由漢語拼音大寫字母和阿拉伯數字等組成，其中漢語拼音大寫字母如D代表單相電動機、Q代表小型潛水電泵、X代表泵在電動機下方(下泵式)、B代表半內裝式電泵、P代表屏蔽式電動機等，根據不同的功能將不同的字母組合，目前市面上較為常見的有QDX、QJ、QY等，其中QDX系列小型潛水電泵由于體積小、重量輕，特別適用于廣大農村井下抽水、農田排溉、園林灌溉、家庭生活用水，目前的QDX小型潛水電泵的泵殼內設有儲油腔，用于冷卻，該儲油腔與泵殼內腔相隔離。如中國專利技術專利申請(申請號:200910099960.7)公開了一種小型潛水電泵，包括電機和水泵，所述電機與水泵同軸設置，所述水泵由導葉體、吸水喇叭以及葉輪組成，所述導葉體設置有油室，該油室內設置有推力軸承，所述推力軸承的上、下分別設置有第三道機械密封和第二道機械密封，所述油室底部的外側設置有第一道機械密封，葉輪安裝在轉軸的下端，所述葉輪的后蓋板上設有多個通孔；所述第一機械密封和葉輪之間還設置有機封座，所述機封座與葉輪之間設置有第四道機械密封，所述機封座與油室之間的導葉體上設置有進水孔和出氣孔，所述進水孔的水平位置低于出氣孔的水平位置，這樣可延長機械密封的使用壽命，提高密封系統的可靠性。但是由于QDX系列的潛水泵油室與電機相隔離，電機產生的熱量匯集在機筒內，難以散發出去，導致溫度升高。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種小型潛水電泵，該小型潛水電泵能夠增加整體散熱性，降低溫升。本技術的目的可通過下列技術方案來實現:一種小型潛水電泵，包括機筒，所述機筒內腔設有定子、轉子和電機軸，所述機筒側壁上開設有進油孔，在機筒的一端端部固連有泵蓋，上述電機軸伸出泵蓋，其特征在于，所述機筒在該端還固連有一軸承座，所述泵蓋與軸承座之間形成一儲油腔，所述軸承座上開設有一連通儲油腔與機筒內腔的過油孔。該潛水泵為QDX系列小型潛水電泵，定子和轉子設置在機筒的一端，另一端具有空腔，進油孔開設在該空腔的側壁上，泵蓋與軸承座形成的儲油腔也位于該空腔內，通過進油孔對儲油腔進行注油時油液能夠通過過油孔進入機筒的空腔，從而使得儲油腔和機筒內腔均充滿油液，此時油液約占機筒整個內腔容積的30%?40%，定子和轉子相對運轉產生的熱量能夠通過油液迅速傳遞到機筒壁上進行散熱，因此整體散熱性能好，同時由于機筒內腔和儲油腔均充油，因此該兩者之間無需進行機械密封，減少零部件成本。在上述的小型潛水電泵中，所述軸承座呈圓臺筒狀，且與機筒同軸心設置，軸承座直徑較大的一端邊沿與機筒內壁相固連，軸承座直徑較小的一端具有端壁，上述電機軸穿過端壁。軸承座與機筒一體成型，圓臺筒狀的內腔即為儲油腔，其直徑較大的邊沿與機筒端部邊沿一體成型。在上述的小型潛水電泵中，所述過油孔的軸向與軸承座的徑向一致，所述進油孔與過油孔同軸心設置，在進油孔上設有柱塞。進油孔與過油孔同軸心設置，在注油時油液在進入機筒內腔的同時能夠順勢進入儲油腔，柱塞螺紋連接在進油孔內，用于對進油孔的密封。在上述的小型潛水電泵中，所述軸承座直徑較小的一端周向具有一環形凸沿，所述環形凸沿與電機軸之間安裝有軸承。軸承外圈緊配合固連在環形凸沿內，電機軸與軸承內圈緊配合，軸承對電機軸起到支撐作用。在上述的小型潛水電泵中，所述泵蓋的兩側壁均環繞電機軸開設有環形安裝槽，所述安裝槽內均設有機械密封圈，所述機械密封圈通過卡簧固定。機械密封圈分別位于泵蓋的內外兩側，通過安裝槽進行周向固定，通過卡簧進行軸向固定，機械密封圈對儲油腔進行機械密封，避免油液泄漏。與現有技術相比，本小型潛水電泵具有以下優點:1、由于儲油腔和機筒內腔均充有油液，機筒內的熱量能夠通過油液迅速傳遞到機筒壁上進行散熱，因此電機散熱性能好，電機溫升低，從而延長了電泵使用壽命。2、由于機筒內腔和儲油腔均充油，因此該兩者之間無需進行機械密封，減少了零部件成本，且保證了機械密封的潤滑油量。3、由于進油孔與過油孔同軸心設置，在注油時油液在進入機筒內腔的同時能夠順勢進入儲油腔，注油效率高。【附圖說明】圖1是本小型潛水電泵的結構剖視圖。圖2是圖1中A處的結構放大圖。圖中，1、機筒；11、定子；12、轉子；13、電機軸；14、進油孔；2、泵蓋；21、安裝槽；3、軸承座；31、過油孔；32、環形凸沿；4、儲油腔；5、軸承；6、柱塞；7、機械密封圈；8、卡簧。【具體實施方式】以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。如圖1所示，一種小型潛水電泵，特指QDX系列小型潛水電泵，包括機筒1，機筒I內腔設有定子11、轉子12和電機軸13，定子11和轉子12設置在機筒I的一端，另一端具有空腔，機筒I在空腔的側壁上開設有進油孔14，在機筒I的一端端部固連有泵蓋2，電機軸13伸出泵蓋2，機筒I在該端還固連有一軸承座3，泵蓋2與軸承座3之間形成一儲油腔4，軸承座3上開設有一連通儲油腔4與機筒I內腔的過油孔31。通過進油孔14對儲油腔4進行注油時油液能夠通過過油孔31進入機筒I的空腔，從而使得儲油腔4和機筒I內腔均充滿油液，此時油液約占機筒I整個內腔容積的30%?40%，定子11和轉子12相對運轉產生的熱量能夠通過油液迅速傳遞到機筒I壁上進行散熱，因此整體散熱性能好，同時由于機筒I內腔和儲油腔4均充油，因此該兩者之間無需進行機械密封，減少零部件成本。具體來說,結合圖2所示,軸承座3呈圓臺筒狀,且與機筒I同軸心設置，軸承座3直徑較大的一端邊沿與機筒I內壁相固連，軸承座3直徑較小的一端具有端壁，電機軸13穿過端壁，軸承座3圓臺筒狀的內腔即為儲油腔4，其直徑較大的邊沿與機筒I端部邊沿一體成型。過油孔31的軸向與軸承座3的徑向一致，進油孔14與過油孔31同軸心設置，在注油時油液在進入機筒I內腔的同時能夠順勢進入儲油腔4，在進油孔14上設有柱塞6，柱塞6螺紋連接在進油孔14內，用于對進油孔14的密封。軸承座3直徑較小的一端周向具有一環形凸沿32，環形凸沿32與電機軸13之間安裝有軸承5，軸承5外圈緊配合固連在環形凸沿32內，電機軸13與軸承5內圈緊配合，軸承5對電機軸13起到支撐作用。泵蓋2的兩側壁均環繞電機軸13開設有環形安裝槽21，安裝槽21內均設有機械密封圈7，機械密封圈7通過卡簧8固定，機械密封圈7分別位于泵蓋2的內外兩側，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種小型潛水電泵，包括機筒（1），所述機筒（1）內腔設有定子（11）、轉子（12）和電機軸（13），所述機筒（1）側壁上開設有進油孔（14），在機筒（1）的一端端部固連有泵蓋（2），上述電機軸（13）伸出泵蓋（2），其特征在于，所述機筒（1）在該端還固連有一軸承座（3），所述泵蓋（2）與軸承座（3）之間形成一儲油腔（4），所述軸承座（3）上開設有一連通儲油腔（4）與機筒（1）內腔的過油孔（31）。

【技術特征摘要】
1.一種小型潛水電泵，包括機筒(1)，所述機筒(I)內腔設有定子(11)、轉子(12)和電機軸(13)，所述機筒(I)側壁上開設有進油孔(14)，在機筒(I)的一端端部固連有泵蓋(2)，上述電機軸(13)伸出泵蓋(2)，其特征在于，所述機筒(I)在該端還固連有一軸承座(3)，所述泵蓋(2)與軸承座(3)之間形成一儲油腔(4)，所述軸承座(3)上開設有一連通儲油腔(4)與機筒(I)內腔的過油孔(31)。2.根據權利要求1所述的小型潛水電泵，其特征在于，所述軸承座(3)呈圓臺筒狀，且與機筒(I)同軸心設置，軸承座(3)直徑較大的一端邊沿與機筒(I)內壁相固連，軸承座(3)直徑較小的一端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方秀寶，吳剛，米勇，
申請(專利權)人：浙江東音泵業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33