一種預制樁與承臺的連接結構及其送樁器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種預制樁與承臺的連接結構及其送樁器。一種預制樁與承臺的連接結構包括預制樁和承臺，預制樁中預埋有抗拉鋼筋，抗拉鋼筋的下端部預埋在預制樁中與預制樁的箍筋固定，預制樁的頂部與承臺連接，抗拉鋼筋的上端部處于承臺內。抗拉鋼筋的下端部和預制樁樁體通過澆筑混凝土一體成型，制造出成品預制樁，成品預制樁的樁頭以上留有抗拉鋼筋上端部，抗拉鋼筋的上端部通過澆筑混凝土固定到承臺內，使預制樁和承臺形成永久型的整體結構，對于傳統的空心的預制樁而言，可以縮短填芯長度；對于傳統的預制鋼筋混凝土樁而言，可以節省劈樁段的材料和人工。采用有抗拉鋼筋讓位槽的送樁頭沉樁，保護抗拉鋼筋在沉樁過程中不受沉樁壓力損傷。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種預制粧與承臺的連接結構及其送粧器
本技術涉及土木工程領域，更具體涉及一種預制樁與承臺的連接結構及其送樁器。
技術介紹
為滿足建筑工程高空間利用的需求，地下空間被廣泛的開發和利用，這就必須解決天然地基承載力和地下結構抗浮等問題，在建造地下結構時一般采用樁基形式來解決上述問題。目前，在工程建筑中，混凝土預制樁是一種比較常見的樁基形式，由于其可采用工廠化生產，對樁的制作質量便于控制，預制樁在建筑工程施工中廣泛應用。但若預制樁使用不當，經常會出現預制樁抗拔失效的工程事故，而最常見的事故是預制樁與承臺的錨固失效。傳統的空心混凝土預制樁與承臺連接采用管樁內插鋼筋籠并澆混凝土填芯，利用填芯混凝土與管樁側壁的摩擦力作為上部承臺的拉力。這種傳統的連接方式在施工過程中易受現場條件和施工人員素質影響，管樁內澆混凝土填芯時，難以保證混凝土的密實度。施工完成后，填芯混凝土與管壁的摩擦力很難檢測，易產生質量隱患，在幾十年的使用期限內，填芯混凝土會老化松弛，與管壁摩擦力會不可避免的損失從而產生巨大的建筑安全問題。專利號為201020504072.7的專利文件中提供了一種預應力管樁與承臺的連接結構，它包括預應力管樁及承臺，在預應力管樁內固定一個環形錨固鋼板，在環形錨固鋼板的上部焊接鋼筋，通過鋼筋及填芯混凝土將預應力管樁與承臺連接為一體。這樣的技術方案雖然相比傳統的連接結構來說，管樁端部受力效果提高了，但是環形錨固鋼板與管樁是兩個獨立的個體，只是后期通過澆筑填芯混凝土的方式二次加工固定，在幾十年的使用期限內，填芯混凝土會老化松動，環形錨固鋼板與管樁就會隨之松動，產生巨大的建筑安全問題。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供了一種預制樁與承臺的連接結構及其送樁器。根據本技術的一個方面，提供了一種預制樁與承臺的連接結構，包括預制樁和承臺。預制樁的樁體中設有箍筋，預制樁中預埋有抗拉鋼筋，抗拉鋼筋的下端部預埋在預制樁中與預制樁的箍筋固定，預制樁的頂部與承臺連接，抗拉鋼筋的上端部處于承臺內。由此，抗拉鋼筋的下端部與預制樁的箍筋固定，抗拉鋼筋的下端部預埋在預制樁中，抗拉鋼筋和預制樁樁體通過澆筑混凝土一體成型，制造出成品預制樁，成品預制樁的樁頭以上留有抗拉鋼筋上端部。對于傳統的空心的預制樁而言，本技術提供的空心的預制樁的抗拉鋼筋的上端部通過澆筑混凝土的方式固定到承臺內，使空心的預制樁和承臺連接為一體，形成永久型的整體結構，以抵抗地下結構中的各種不利荷載，如地下水產生的水浮力、地震力產生的拔力，提高了空心的預制樁端部的強度。空心的預制樁與承臺的抗拉力不再受填芯混凝土與內壁的“不確定”摩擦力控制，而是由預埋在預制樁內的抗拉鋼筋強度、抗拉鋼筋與預制樁錨固力、抗拉鋼筋與承臺錨固力、預制樁自身抗拉力四者之較小者確定。對于傳統的預制鋼筋混凝土樁而言，傳統的預制鋼筋混凝土樁沒有預留抗拉鋼筋，需要將其上端部的混凝土敲掉，露出所需長度的抗拉鋼筋，在通過澆筑鋼筋混凝土的方式連接承臺，而采用本技術所提供的預制樁可直接與承臺澆筑連接，施工簡便快捷，大大節約了工期和成本。在一些實施方式中，承臺內設置有鋼筋籠，鋼筋籠與抗拉鋼筋的上端部通過澆筑混凝土形成一體構造。由此，預制樁和承臺利用澆筑鋼筋混凝土的方式形成一體構造，形成的結構是一種永久型的結構，該結構可與整個建筑物有相同的使用周期，解決了空心的預制樁不能作為永久抗拔樁的難題。本技術所提供的預制樁，對于傳統的空心的預制樁而言，可以縮短填芯長度，填芯部分的鋼筋采用最小構造要求施工，節省鋼材和混凝土用量；對于傳統的預制鋼筋混凝土樁而言，可以節省劈樁段的材料和人工，節約成本，提高了效率。根據本技術的另一個方面，提供一種與一種預制樁與承臺的連接結構相配合的送樁器，包括送樁器本體和送樁頭。送樁頭固定于送樁器本體的末端，送樁頭開設有與抗拉鋼筋相匹配的抗拉鋼筋讓位槽。由此，沉樁時，將送樁頭的抗拉鋼筋讓位槽對準抗拉鋼筋，避免沉樁施工損傷抗拉鋼筋，送樁頭頂住預制樁端部后即開始沉樁，即可將帶有抗拉鋼筋的預制樁送到指定位置。由于預制樁的形狀和尺寸不同、抗拉鋼筋的根數不同，所以相應的送樁器和送樁頭需要根據需求特制。在一些實施方式中，送樁頭通過螺紋、螺栓或焊接連接固定于送樁器本體的末端。本技術的優點是:本技術結構簡單、科學合理、施工方便，抗拉鋼筋的下端部與預制樁的箍筋固定，抗拉鋼筋的下端部預埋在預制樁中，抗拉鋼筋和預制樁樁身通過澆筑混凝土一體成型，制造出成品預制樁，成品預制樁的樁頭以上留有抗拉鋼筋上端部，抗拉鋼筋的上端部通過澆筑混凝土的方式固定到承臺內，使預制樁和承臺連接為一體，形成永久型的整體結構，這種結構提高了預制樁的強度和整體受力效果，起到穩定整體結構的效果。本技術所提供的預制樁，對于傳統的空心的預制樁而言，可以縮短填芯長度，填芯部分的鋼筋采用最小構造要求施工，節省鋼材和混凝土用量；對于傳統的預制鋼筋混凝土樁而言，可以節省劈樁段的材料和人工，節約成本，提高了效率。【附圖說明】圖1是本技術實施例一的一種預制樁與承臺的連接結構的結構示意圖(圓柱形空心的預制樁內有填芯);圖2是本技術實施例一的送樁器的結構示意圖；圖3是本技術實施例一的送樁時的結構示意圖；圖4是圖2中的A-A的視圖；圖5是本技術實施例一的空心的成品預制樁的結構示意圖；圖6是本技術實施例二的一種預制樁與承臺的連接結構的結構示意圖(方形實心的預制樁);圖7是本技術實施例二的送樁器的結構示意圖；圖8是本技術實施例二的送樁時的結構示意圖；圖9是圖7中B-B的視圖；圖10是本技術實施例二的方形實心的成品預制樁的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合【具體實施方式】對本技術作進一步的說明。實施例一如圖1所示，技術所述一實施方式的一種預制樁與承臺的連接結構，包括預制樁I和承臺2。本實施例所提供的預制樁I為圓柱形空心的預制樁，在后期與承臺2澆筑連接時，將預制樁I中填芯。預制樁I的樁體中設有箍筋11，和傳統的空心的預制樁一樣，預制樁I的樁體中也是需要設置縱筋12，縱筋12由箍筋11固定。預制樁I中預埋有抗拉鋼筋3，抗拉鋼筋3的下端部預埋在預制樁I中與預制樁I的箍筋11固定，抗拉鋼筋3和預制樁I樁體通過澆筑混凝土一體成型，制造出空心的成品預制樁(如圖5所示)，空心的成品預制樁的樁頭以上留有抗拉鋼筋3上端部。預制樁I的頂部與承臺2連接，抗拉鋼筋3的上端部處于承臺2內，使預制樁I和承臺2連接為一體。承臺2內設置有鋼筋籠21，鋼筋籠21與抗拉鋼筋3的上端部通過澆筑混凝土形成一體構造。空心的成品預制樁需要填芯，在預制樁的空腔內設置填芯鋼筋籠13，填芯鋼筋籠13包括填芯箍筋支架131、填芯箍筋132和填芯縱筋133。填芯箍筋支架131和填芯縱筋133通過填芯箍筋132捆扎固定，預制樁I內填充填芯混凝土 14，使填芯鋼筋籠13澆筑于預制樁I內，承臺2內設置有鋼筋籠21，承臺2的鋼筋籠21、填芯縱筋133和填芯箍筋支架131伸出預制樁I的部分以及抗拉鋼筋3的上端部通過澆筑混凝土形成一體構造。形成的結構是一種永久型的結構，可以抵抗地下結構中的各種不利荷載，如地下水產生的水浮力、地震力產生的拔力，提高了預制樁I端部的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制樁與承臺的連接結構，包括預制樁（1）和承臺（2），所述預制樁（1）的樁體中設有箍筋（11），其特征在于，所述預制樁（1）中預埋有抗拉鋼筋（3），所述抗拉鋼筋（3）的下端部預埋在預制樁（1）中與預制樁（1）的箍筋（11）固定，所述預制樁（1）的頂部與承臺（2）連接，所述抗拉鋼筋（3）的上端部處于承臺（2）內。

【技術特征摘要】
1.一種預制樁與承臺的連接結構，包括預制樁(I)和承臺(2)，所述預制樁(I)的樁體中設有箍筋(11)，其特征在于，所述預制樁(I)中預埋有抗拉鋼筋(3)，所述抗拉鋼筋(3)的下端部預埋在預制樁(I)中與預制樁(I)的箍筋(11)固定，所述預制樁(I)的頂部與承臺(2)連接，所述抗拉鋼筋(3)的上端部處于承臺(2)內。2.根據權利要求1所述的一種預制樁與承臺的連接結構，其特征在于，所述承臺(2)內設置有鋼筋籠(21)，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳家冬，汪小健，別小勇，吳亮，
申請(專利權)人：陳家冬，
類型：新型
國別省市：江蘇;32