本發(fā)明專利技術(shù)提供一種離型膜，在利用模具進(jìn)行成型的過程中進(jìn)行拉伸時(shí)，其不會產(chǎn)生由于不均勻的伸展導(dǎo)致厚度不均。本發(fā)明專利技術(shù)的離型膜為含有含氟樹脂的離型膜，其特征在于，上述離型膜的長度方向的應(yīng)力與寬度方向的應(yīng)力之差為1.80MPa以下，上述應(yīng)力是利用按照ASTM?D1708-02a的方法在氣氛溫度120℃、拉伸速度100mm/分鐘的條件下進(jìn)行測定而得到的值。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】離型膜【
】本專利技術(shù)涉及離型膜。【
技術(shù)介紹
】關(guān)于模具成型(? — > F'成形)用離型膜，在使用模具成型裝置的樹脂成型加工中，為了在模具成型后將樹脂(密封材料)從模具(金型)中脫模，模具成型用離型膜被夾在模具與樹脂之間，將模具成型后的樹脂與模具(金型)脫離。但是，在使用通用的PET膜或高耐熱性的聚酰亞胺膜作為離型膜的情況下，由于膜的伸長率小，因而對模具的追隨性不充分，膜容易起皺。并且膜所產(chǎn)生的褶皺會轉(zhuǎn)移至鑄模樹脂，使制品的表面產(chǎn)生毛糙(荒Λ )、成品率降低。出于提高生產(chǎn)率和成品率的目的，有人提出了由熱塑性的四氟乙烯系共聚物制成的樹脂模具成型用離型膜(參見專利文獻(xiàn)I)。此外有人還提出了一種半導(dǎo)體芯片密封用離型膜，其特征在于，其為在由拉伸聚酯樹脂膜制成的基材膜的至少單面層積由氟樹脂制成的膜而成的層積膜(參見專利文獻(xiàn)2)。此外，還有人提出了一種離型用層積膜，該離型用層積膜被置于沖壓加工機(jī)的沖壓板與印刷基材之間，其具有由改性聚烯烴樹脂形成的層和層積在該層的至少一個(gè)面上的由粘接性氟樹脂形成的層(參見專利文獻(xiàn)3)。該離型膜為在高溫、高壓下對配線基板的層積成型時(shí)的熱固化性接合劑進(jìn)行沖壓并使層積品無偏差地成型的層積模壓成型用離型膜，因而為了使沖壓壓力均勻、并且為了防止預(yù)浸料的流出，需要具有緩沖特性，該離型膜為0.1mm左右的膜厚度。另外，作為對模具形狀的追隨性和強(qiáng)度優(yōu)異、具有低氣體透過性的離型膜，有人提出了如下離型膜，其由含氟聚合物層、非含氟聚合物層以及含氟聚合物層這3層制成，該離型膜具有特定厚度，含氟聚合物具有特定的粘接性官能團(tuán)(參見專利文獻(xiàn)4)。【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】【專利文獻(xiàn)】專利文獻(xiàn)1:日本特開2001-310336號公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2006-49850號公報(bào)專利文獻(xiàn)3:國際公開第2005/115751號小冊子專利文獻(xiàn)4:日本特開2009-285990號公報(bào)【
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
】【專利技術(shù)所要解決的課題】但是，這樣現(xiàn)有的離型膜盡管對模具形狀的追隨性得到了改善，但若在成型時(shí)對膜進(jìn)行拉伸，則膜不均勻地伸展，發(fā)生厚度不均。其結(jié)果，膜的厚度不均轉(zhuǎn)移至成型品，在表面產(chǎn)生毛糙，得不到具有所期望的表面形狀的成型品，具有成品率降低這樣的問題。鑒于上述現(xiàn)狀，本專利技術(shù)的目的在于提供一種離型膜，在利用模具成型的過程中進(jìn)行拉伸時(shí)，其不會由于不均勻的伸展而產(chǎn)生厚度不均。【解決課題的手段】本專利技術(shù)涉及一種離型膜，其為含有含氟樹脂的離型膜，其特征在于，上述離型膜的長度方向的應(yīng)力與寬度方向的應(yīng)力之差為1.80MPa以下，上述應(yīng)力是利用按照ASTMD1708-02a的方法在氣氛溫度120°C、拉伸速度IOOmm/分鐘的條件下進(jìn)行測定而得到的值。上述離型膜優(yōu)選膜的長度方向和寬度方向的伸縮率均為0.50%以下。上述含氟樹脂優(yōu)選為選自由四氟乙烯-全氟(烷基乙烯基醚)共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物以及乙烯-四氟乙烯共聚物組成的組中的至少一種。上述含氟樹脂優(yōu)選為乙烯-四氟乙烯共聚物。上述離型膜中，相對于構(gòu)成乙烯-四氟乙烯共聚物的全部單體單元，優(yōu)選四氟乙烯單元的含量為50摩爾％以上。上述離型膜優(yōu)選用于發(fā)光二極管密封材料的模具成型(? — > F'成形)。本專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)，在離型膜中，在長度方向與寬度方向的應(yīng)力之差為一定值以下的情況下，在利用模具進(jìn)行成型時(shí)能夠防止由于膜的不均勻伸展導(dǎo)致厚度不均的發(fā)生，其結(jié)果能夠得到具有所期望的表面形狀的成型品，從而完成了本專利技術(shù)。【專利技術(shù)的效果】本專利技術(shù)的離型膜在利用模具進(jìn)行樹脂的成型時(shí)可被均勻拉伸，不易發(fā)生厚度不均，因而能夠良好地得到無毛糙的、具有所期望的表面形狀的樹脂成型品。【【附圖說明】】圖1為示出由應(yīng)力-應(yīng)變曲線確定應(yīng)力值的方法的圖。【【具體實(shí)施方式】】本專利技術(shù)涉及一種離型膜，其為含有含氟樹脂的離型膜，其特征在于，上述離型膜的長度方向的應(yīng)力與寬度方向的應(yīng)力之差為1.80MPa以下，上述應(yīng)力是利用按照ASTMD1708-02a的方法在氣氛溫度120°C、拉伸速度IOOmm/分鐘的條件下進(jìn)行測定而得到的值。因此，本專利技術(shù)的離型膜在利用模具成型的過程中進(jìn)行拉伸時(shí)可被均勻拉伸，不會產(chǎn)生厚度不均。本專利技術(shù)的離型膜的長度方向(也稱為“MD”)的應(yīng)力與寬度方向(也稱為“TD”)的應(yīng)力之差為1.80MPa以下。上述應(yīng)力之差大于1.SOMPa時(shí)，在利用模具成型等的情況下進(jìn)行拉伸時(shí)，可能會產(chǎn)生厚度不均。出于即使在高溫下進(jìn)行成型所得到的成型品表面也不易產(chǎn)生毛糙的原因，上述應(yīng)力之差優(yōu)選為1.20MPa以下、更優(yōu)選為0.85MPa以下、進(jìn)一步優(yōu)選為0.70MPa以下、更進(jìn)一步優(yōu)選為0.50MPa以下、特別優(yōu)選為0.30MPa以下、最優(yōu)選為0.1OMPa以下。 上述長度方向的應(yīng)力以及寬度方向的應(yīng)力分別為利用按照ASTM D1708_02a的方法在氣氛溫度120°C、拉伸速度IOOmm/分鐘的條件下進(jìn)行測定得到的值。具體地說，如圖1所示，按照上述方法制作應(yīng)力-應(yīng)變曲線(S-S曲線)，其為該曲線中X軸的應(yīng)變(伸長率)為60% (a)時(shí)的Y軸的應(yīng)力值(b)。上述應(yīng)力之差為這些值之差的絕對值。從在抽真空時(shí)對模具的追隨性的方面考慮，上述長度方向的應(yīng)力和寬度方向的應(yīng)力優(yōu)選為7.3MPa以下、更優(yōu)選為6.0MPa以下、進(jìn)一步優(yōu)選為3.0MPa。本專利技術(shù)的離型膜中，從即使使用形狀更復(fù)雜的模具對離型膜進(jìn)行拉伸的情況下成型品的表面也不會產(chǎn)生毛糙的方面考慮，優(yōu)選在上述的長度方向與寬度方向的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中，長度方向上的X軸的應(yīng)變(伸長率)為120%時(shí)的Y軸的應(yīng)力值與寬度方向上的X軸的應(yīng)變(伸長率)為120%時(shí)的Y軸的應(yīng)力值之差為1.80MPa以下。此外，優(yōu)選在上述的長度方向與寬度方向的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中，長度方向上的X軸的應(yīng)變(伸長率)為180%時(shí)的Y軸的應(yīng)力值與寬度方向上的X軸的應(yīng)變(伸長率)為180%時(shí)的Y軸的應(yīng)力值之差為1.80MPa以下。本專利技術(shù)的離型膜的長度方向(MD)和寬度方向(TD)的伸縮率均優(yōu)選為0.50%以下、更優(yōu)選為0.30%以下。伸縮率超過0.50%時(shí)，可能會在成型體表面產(chǎn)生毛糙。上述伸縮率更優(yōu)選為0.50 %?-1.60 %。上述伸縮率為利用按照J(rèn)IS K7133的方法(115°C X 10分鐘)得到的值。本專利技術(shù)的離型膜含有含氟樹脂。上述含氟樹脂為具有熔融加工性的聚合物，其是具有至少一種衍生自含氟烯鍵式單體的重復(fù)單元的聚合物(均聚物或共聚物)。上述含氟烯鍵式單體為具有至少I個(gè)氟原子的烯烴性不飽和單體。作為上述含氟烯鍵式單體，具體地說，可以舉出:四氟乙烯[TFE]、偏二氟乙烯[VDF]、三氟氯乙烯[CTFE]、氟化乙烯、六氟丙烯[HFP]、六氟異丁烯、式(I)所表示的單體、以及全氟(烷基乙烯基醚)坐寸，CH2 = CX1 (CF2)nX2 (I)(式中，X1為H或F，X2為H、F或Cl，η為I?10的整數(shù)。)。作為上述全氟(烷基乙烯基醚)[PAVE]，可以舉出例如全氟(甲基乙烯基醚)[PMVE]、全氟(乙基乙烯基醚)[PEVE]、全氟(丙基乙烯基醚)[PPVE]以及全氟(丁基乙烯基釀)等。上述含氟樹脂可以為具有上述含氟烯鍵式單體單元與不含氟烯鍵式單體單元的共聚物。從耐熱性、耐化學(xué)藥品性良好的方面考慮，上述不含氟烯鍵式單體優(yōu)選是碳原子數(shù)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種離型膜，其為含有含氟樹脂的離型膜，其特征在于，上述離型膜的長度方向的應(yīng)力與寬度方向的應(yīng)力之差為1.80MPa以下，上述應(yīng)力是利用按照ASTM?D1708?02a的方法在氣氛溫度120℃、拉伸速度100mm/分鐘的條件下進(jìn)行測定而得到的值。
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2011.12.22 JP 2011-2820791.一種離型膜，其為含有含氟樹脂的離型膜，其特征在于， 上述離型膜的長度方向的應(yīng)力與寬度方向的應(yīng)力之差為1.80MPa以下,上述應(yīng)力是利用按照ASTM D1708-02a的方法在氣氛溫度120°C、拉伸速度IOOmm/分鐘的條件下進(jìn)行測定而得到的值。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型膜，其中，膜的長度方向和寬度方向的伸縮率均為0.50%以下。3....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：小森洋和，樋口達(dá)也，小森政二，村上辰也，奧村勝史，稻葉剛志，
申請(專利權(quán))人：大金工業(yè)株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：日本;JP
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