一種高機號毛巾布的制備方法技術

本發明專利技術涉及一種高機號毛巾布的制備方法，包括：毛圈紗選用100D/144F的滌綸低彈絲，連接紗選用75D/36F或100D/96F的滌綸低彈絲，在36G大圓機上進行穿紗、編織，即得高機號毛巾布。本發明專利技術生產的毛巾布具有既輕薄，防風性能又出眾，同時兼具穿著舒適，手感細膩、柔軟、順滑，出色的性能和手感使其面料成為目前國際上流行的高檔防風保暖面料之一。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于紡織品面料領域，特別涉及。
技術介紹
目前，在紡織行業，有需求生產一種既輕薄，防風性能又出眾的毛巾布，但普通的針織大圓機無法生產一種克重在250g/m2以內，但透氣性能CFM值低于80的面料，因此需要采用纖細的紗線在高機號毛巾機上織造出盡可能緊密的織物。由于采用36G的高機號大圓機織造，按常規的織針三角，面對如此的大負載，容易敲掉針踵；且三角之間的間隙過大，會令織針掉落，敲掉針踵。所以在三角制造過程中，將原料鋼材的硬度提高的同時，將起針高度降低、三角間間隙縮小，令三角曲線變緩，減輕負載，防止針踵被敲掉。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供，該方法生產的毛巾布具有既輕薄，防風性能又出眾，同時兼具穿著舒適，手感細膩、柔軟、順滑，出色的性能和手感使其面料成為目前國際上流行的高檔防風保暖面料之一。本專利技術的，包括:毛圈紗選用100D/144F的滌綸低彈絲，連接紗選用75D/36F或100D/96F的滌綸低彈絲，在36G大圓機上進行穿紗、編織，即得高機號毛巾布。所述連接紗的線長為20?30cm/100N，毛圈紗的線長為50?60cm/100N，連接紗張力控制在5-6cN。所述織造選用的三角，申請號:201310284319.7。具體結構包括起針三角和彎紗三角，所述起針三角上布置起針曲線軌道，所述彎紗三角上布置彎紗曲線軌道，所述起針三角一端側面與彎紗三角的緊鄰面相對布置，并且起針三角和彎紗三角相對布置的兩端面之間存有三角間隙，所述起針曲線軌道和彎紗曲線軌道的端口在起針三角和彎紗三角的緊鄰相對面處對接，所述起針三角的起針端口中心到起針三角下端面的距離為起針高度，所述起針曲線軌道的最高位置為起針最高點，所述彎紗曲線軌道的最低位置為彎紗最低點。所述織造選用的織針比常規織針細，針鉤比常規織針大。所述織造選用的針織潤滑油為Kluber Madol Texl_22N。所述36G大圓機上的沉降片相對織針的位置前移，沉降片挺進針筒的間距增加10絲。所述織造過程中連接紗下布后，毛圈紗分別穿紗、下布。所述織造過程中卷布張力調整至略松，即對比常規的24G、28G同樣的紗線和線長，卷布張力檔位放松2-3檔左右，視不同的紗線和線長會略有不同，但放松是一定的。例如:卷布張力對比28G會從3.8cm/循環放松到3.4cm/循環。本專利技術的方法考慮如下因素:1、原料的選取(I)為了達到目標織物出眾的防風性能，盡可能地在織針的使用范圍內選用粗實的滌綸長絲。≤1.0DPF的滌綸長絲作為毛圈紗。2、織針的選取( I)為了高機號織造，所選用的織針要求在比常規織針更細的前提下，保證織造所需的強度和韌性。(2)織針要求熱處理后，依然保持纖細織針外形的筆直一致，防止針織直條的產生。(3)針對毛巾布的織造同時需要連接紗和毛圈紗的特點，選用了針鉤較常規偏大的織針。保證了在斷紗的情況下，針鉤能承受400D粗細的接頭。3、針織潤滑油的選取( I)為了保證高機號毛巾機的正常織造，所選用的針織潤滑油要求在織造生產的冷熱環境中，均能提供良好的潤滑性能。(2)針織潤滑油在保證良好潤滑性能的前提下，依然有著出色的洗滌性能，防止由于織物上的潤滑油在后處理過程中不能被充分清洗而引起織物的品質問題。4、高機號毛巾布的織造前期準備(I)針對高機號毛巾機織針多、負荷重的特點。在插針、插沉降片后，先充分在大圓機針筒上澆油，然后搖動織機，待順滑后，方才依次點動和開動織機。防止因為潤滑不夠，而產生敲針踵的問題。(2)同樣的原因，在長時間停機后，也需按上述工序處理后方可開機。5、高機號毛巾布的織造(I)針對高機號毛巾機織針細密的特點，在連接紗下布后，毛圈紗需要一根、一根分別穿紗、下布，不可全部穿好下布，防止敲針踵。(2)由于高機號毛巾機密度高，用正常的織造工藝會產生脫圈困難的問題。針對這一問題，將沉降片相對織針的位置前移，保證了在脫圈階段，能有更多的沉降片握持住剛形成線圈的沉降弧，將線圈推向針背，幫助解決了高機號毛巾機脫圈困難的問題。使高機號大圓機也能夠正常高速地運轉。(3)為了實現高機號毛巾布優秀的防風性能，故盡可能地將連接紗線長收短，形成一個緊密的地組織。(4)為了實現高機號毛巾布優秀的防風性能，將沉降片挺進針筒的間距增加若干絲，使之進一步抽緊地組織。(5)為了便于高機號毛巾布進行后整理，以形成輕薄、細膩、柔軟、順滑的手感，編織張力定于5-6cN。(6)針對高機號毛巾機織針細密的特點，卷布張力調整至略松，防止過緊的卷布張力硬拉織針，造成損傷。在本專利技術的方法中，所述滌綸長絲為紡織領域常用原料，對此沒有特別的限制。在本專利技術的方法中，面料的織造結構和最終的風格可以基于常規毛巾布，通過更換紗線來調節，本領域技術人員可以容易地確定。有益效果本專利技術設計三角、織針和潤滑油，通過織針和沉降片良好的位置配置以及連接紗和毛圈紗張力配比關系來實現高機號毛巾布的織造；用本專利技術的方法生產的毛巾布具有既輕薄，防風性能又出眾，同時兼具穿著舒適，手感細膩、柔軟、順滑，出色的性能和手感使其面料成為目前國際上流行的高檔防風保暖面料之一。【具體實施方式】下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。應理解，這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本專利技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本專利技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例1大圓機選用26”/36G的機器，沉降片毛高是1.5mm。連接紗選用7OT/36F滌綸低彈絲，毛圈紗選用100D/144F滌綸低彈絲，在36G大圓機上進行穿紗、編織，即得。連接紗的線長為24cm/100N，毛圈紗線長為50cm/100N。連接紗張力以控制在5-6cN為宜。織針比常規織針細，針鉤比常規織針大。針織潤滑油為Kluber MadoITexl-22N。所述36G大圓機上的沉降片相對織針的位置前移，沉降片挺進針筒的間距增加10絲。經染整后，呈既輕薄，防風性能又出眾，同時兼具穿著舒適，手感細膩、柔軟、順滑的毛巾布。最終光坯克重225g/m2，透氣性能CFM值75-80。實施例2大圓機選用26 736G的機器，沉降片毛高是1.5mm。連接紗選用100D/96F滌綸低彈絲，毛圈紗選用100D/144F滌綸低彈絲，在36G大圓機上進行穿紗、編織，即得。連接紗的線長為24cm/100N，毛圈紗線長為50cm/100N。連接紗張力以控制在5-6cN為宜。織針比常規織針細，針鉤比常規織針大。針織潤滑油為Kluber MadoITexl-22N。所述36G大圓機上的沉降片相對織針的位置前移，沉降片挺進針筒的間距增加10絲。經染整后，呈既輕薄，防風性能又出眾，同時兼具穿著舒適，手感細膩、柔軟、順滑的毛巾布。最終光坯克重250g/m2，透氣性能CFM值55-65。實施例3大圓機選用26”/36G的機器，沉降片毛高是1.5mm。連接紗選用7OT/36F滌綸低彈絲，毛圈紗選用100D/144F滌綸低彈絲，在36G大圓機上進行穿紗、編織，即得。連接紗的線長為26cm/100N，毛圈紗線長為52cm/100N。連接紗張力以控制在5-6cN為宜。織針比常規織針細，針鉤比常規織針大。針織潤滑油為Kluber MadoITex本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高機號毛巾布的制備方法，包括：毛圈紗選用100D/144F的滌綸低彈絲，連接紗選用75D/36F或100D/96F的滌綸低彈絲，在36G大圓機上進行穿紗、編織，即得高機號毛巾布。

【技術特征摘要】
1.一種高機號毛巾布的制備方法，包括: 毛圈紗選用100D/144F的滌綸低彈絲，連接紗選用7OT/36F或100D/96F的滌綸低彈絲，在36G大圓機上進行穿紗、編織，即得高機號毛巾布。2.根據權利要求1所述的一種高機號毛巾布的制備方法，其特征在于:所述連接紗的線長為20?30cm/100N，毛圈紗的線長為50?60cm/100N，連接紗張力控制在5_6cN。3.根據權利要求1所述的一種高機號毛巾布的制備方法，其特征在于:所述織造選用的織針比常規織針細，針鉤比常規織針大。4....

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃俊，董蓓，夏磊，王懷峰，張義男，
申請(專利權)人：上海嘉麟杰紡織品股份有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31