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    一種永磁電機斜極轉子結構制造技術

    技術編號:10213586 閱讀:214 留言:0更新日期:2014-07-13 11:02
    本實用新型專利技術公開了一種永磁電機斜極轉子結構,包括轉軸、轉子模塊,所述的轉軸的軸徑裝于轉子模塊的鐵芯內孔內,且轉軸上的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面分別按順序與第一轉子模塊、第二轉子模塊、第三轉子模塊和第四轉子模塊的鐵芯的內孔平面相貼合,使轉子模塊上的磁鋼形成螺旋狀的錯位,即達到轉子斜極的效果。本實用新型專利技術的優點是鐵芯采用疊片的結構能降低電機的渦流損耗,轉子零件的加工簡單,特別是鐵芯沖片具有沖制效率高的優點,轉子的斜極由轉子壓裝時直接形成,大大提高勞動生產率,這種電機轉子具有結構簡單,加工制造工藝方便的特點。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種永磁電機斜極轉子結構
    本技術涉及一種電機的轉子結構,尤其涉及一種永磁電機的斜極轉子結構。
    技術介紹
    通常,電機轉子包含鐵芯和轉軸,而永磁電機的轉子還含有磁鋼,不同的電機會因為其磁路要求不同,轉子的結構也會不同,對于斜極表面粘貼磁鋼的轉子,其結構往往是鐵芯采用整體式低碳鋼整體車制而成,在粘貼磁鋼時,有的利用工裝夾具定位將磁鋼粘貼成與轉子軸線形成一定螺旋角度的方式;有的是預先在轉子鐵芯表面加工定位槽,使定位槽與轉子軸線方向形成階梯螺旋角的形式,利用定位磁鋼的凸臺進行定位,粘貼后的磁鋼與轉子軸線也形成階梯螺旋的形式;以上方式雖都能達到斜極的目的,但存在轉子鐵芯加工復雜及裝配麻煩的缺陷,同時也由于轉子鐵芯是由整體鋼件車制而成,在電機運行時渦流損耗會增加,降低電機的輸出功率。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供一種永磁電機斜極轉子結構。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種永磁電機斜極轉子結構,包括轉軸、轉子模塊,所述的轉軸的軸徑裝于轉子模塊的鐵芯內孔內,且轉軸上的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面分別按順序與第一轉子模塊、第二轉子模塊、第三轉子模塊和第四轉子模塊的鐵芯的內孔平面相貼合,使轉子模塊上的磁鋼形成螺旋狀的錯位形式,即達到轉子斜極的效果。所述的轉子模塊包括鐵芯、磁鋼和隔磁條,鐵芯設置有鐵芯內孔和內孔平面,其疊厚與磁鋼的軸向長度一致,疊制成模塊的形式,每一鐵芯模塊疊片為自扣式結構,所述的磁鋼粘貼于鐵芯的外圓表面,且磁鋼之間有隔磁條進行間隔開。所述的轉軸設置有軸徑、導引端、第一平面、第二平面、第三平面和第四平面。所述的軸徑與鐵芯內孔采用過盈配合,轉軸的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面與鐵芯的內孔平面采用過渡配合。所述的轉軸的導引端與鐵芯內孔采用間隙配合。所述的隔磁條由非導磁材料制成。與現有技術相比,本技術的優點是鐵芯采用疊片的結構能降低電機的渦流損耗,轉子零件的加工簡單,特別是鐵芯沖片具有沖制效率高的優點,轉子的斜極由轉子壓裝時直接形成,大大提高勞動生產率。由于鐵芯內孔與軸徑間采用過盈配合,消除軸向松動的現象,鐵芯的內孔平面與轉軸的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面的貼合可有效的防止大力矩可能產生的轉子模塊松轉現象,這種電機轉子具有結構簡單,加工制造工藝方便的特點。【附圖說明】圖1為本技術的結構圖。圖2為本技術轉軸的結構圖。圖3為本技術圖2的A處放大圖。圖4為本技術的轉子模塊結構圖。圖5為本技術圖4的B處放大圖。【具體實施方式】以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。如圖1所示,一種永磁電機斜極轉子結構,包括轉軸1、轉子模塊2,本實施例是對轉子模塊2為4模塊的斜極轉子為例進行描述,圖中轉子模塊2又以第一轉子模塊2-1、第二轉子模塊2-2、第三轉子模塊2-3和第四轉子模塊2-4的名稱及編號進行分別區分表述,以便對實施例的描述,如圖2、圖3所示,轉軸2設置有軸徑11、導引端12、第一平面11-1、第二平面11-2、第三平面11-3和第四平面11-4,如圖4、圖5所示,轉子模塊2的鐵芯23設置有鐵芯內孔232和內孔平面231,由沖片以自扣的方式疊壓而成,鐵芯23的外圓表面用膠水粘貼有磁鋼21和隔磁條22,隔磁條22分別處于磁鋼21的N極和S極之間,在轉子壓裝時,先將轉軸I的引導端12插入到第一轉子模塊2-1的鐵芯內孔232內,然后將轉軸I的第一平面11-1對齊鐵芯23的內孔平面231,并使第一平面11-1和內孔平面231貼合,再將轉軸I的軸徑11完全壓入到鐵芯內孔232內,用同樣的方法將轉軸I的引導端12插入到第二轉子模塊2-2的鐵芯內孔232內,然后將轉軸I的第二平面11-2對齊鐵芯23的內孔平面231,并使第二平面11-2和內孔平面231貼合,再將轉軸I的軸徑11完全壓入到鐵芯內孔232內,以此類推,將第三轉子模塊2-3和第四轉子模塊2-4以此壓入,即便形成如圖1所示的永磁電機斜極轉子。上述實施例中,鐵芯內孔232與軸徑11間采用過盈配合,消除軸向松動的現象,鐵芯23的內孔平面231與轉軸I的第一平面11-1、第二平面11-2、第三平面11_3和第四平面11-4的貼合可有效的防止大力矩可能產生的轉子模塊2的松轉現象。上述實施例只是對本技術的一種解釋,并非對本技術權利保護的限定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種永磁電機斜極轉子結構,包括轉軸、轉子模塊,所述的轉軸的軸徑裝于轉子模塊的鐵芯內孔內,且轉軸上的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面分別按順序與第一轉子模塊、第二轉子模塊、第三轉子模塊和第四轉子模塊的鐵芯的內孔平面相貼合,使轉子模塊上的磁鋼形成螺旋狀的錯位形式,即達到轉子斜極的效果。

    【技術特征摘要】
    1.一種永磁電機斜極轉子結構,包括轉軸、轉子模塊,所述的轉軸的軸徑裝于轉子模塊的鐵芯內孔內,且轉軸上的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面分別按順序與第一轉子模塊、第二轉子模塊、第三轉子模塊和第四轉子模塊的鐵芯的內孔平面相貼合,使轉子模塊上的磁鋼形成螺旋狀的錯位形式,即達到轉子斜極的效果。2.如權利要求1所述的一種永磁電機斜極轉子結構,其特征在于所述的轉子模塊包括鐵芯、磁鋼和隔磁條,鐵芯設置有鐵芯內孔和內孔平面,其疊厚與磁鋼的軸向長度一致,疊制成模塊的形式,每一鐵芯模塊疊片為自扣式結構,所述的磁鋼粘貼于鐵芯的外...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王必生
    申請(專利權)人:王必生
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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