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    直接空冷系統熱態清洗廢水排放系統技術方案

    技術編號:10213847 閱讀:221 留言:0更新日期:2014-07-13 12:20
    本實用新型專利技術公開了一種直接空冷系統熱態清洗廢水排放系統,解決現有的清洗方法存在的清洗繁雜和清洗耗費時間長的問題。包括在凝結水管道上設置有三通(11),三通(11)的第一端口與連通直接空冷凝汽器(3)的前段凝結水管道(4)連通,在三通(11)的第二端口與后段凝結水管道(9)連通處設置有封閉盲板(13),三通(11)的第三端口與臨時排水管(5)的上端連通,在臨時排水管(5)的正下方設置有臨時水箱(6),在儲水區(A)中儲存有與水箱隔板(7)等高的水,臨時排水管(5)的下端設置在儲水區(A)中儲存的水中。本實用新型專利技術系統簡單,設備以及排放的廢水均可回收再利用。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    直接空冷系統熱態清洗廢水排放系統
    本技術涉及一種火力發電廠直接空冷系統熱態清洗廢水排放系統,是一種在直接空冷系統安裝完成后,對直接空冷系統內部熱清洗時廢水排放采用的裝置,改變了現有的直接空冷系統熱態清洗廢水排放方式。
    技術介紹
    直接空冷系統是電廠中重要的輔機設備之一,在空冷系統安裝后需要將留在空冷凝汽器管束、排汽管道、凝結水管道內的焊渣、鐵銹等污物經熱態清洗并通過凝結水管道排出,使直接空冷系統具備投運條件。直接空冷系統熱態清洗排放現有的做法是:在直接空冷系統安裝完成后,將由排汽裝置出來的少量蒸汽經排汽管道進入直接空冷凝汽器,形成凝結水,經凝結水管道后進入排汽裝置底部的凝結水箱中。排至凝結水箱中的焊渣、鐵銹等污物清理非常復雜,需進入凝結水箱內部進行人工清掃沉污物,存在清洗繁雜,人工清理勞動強度大,清洗耗費時間長的問題。
    技術實現思路
    本技術提供了一種直接空冷系統熱態清洗廢水排放系統,解決現有的清洗方法存在的清洗繁雜,人工清理強度大,清洗耗費時間長的問題。本技術是通過以下技術方案解決以上技術問題的:一種直接空冷系統熱態清洗廢水排放系統,包括排汽裝置,排汽裝置通過排汽管道與直接空冷凝汽器連通,直接空冷凝汽器通過凝結水管道與凝結水箱連通,在凝結水管道上設置有三通,三通的第一端口與連接在直接空冷凝汽器上的前段凝結水管道連通,三通的第二端口與連接在凝結水箱上的后段凝結水管道連通,在三通的第二端口與后段凝結水管道連通處設置有封閉盲板,三通的第三端口與臨時排水管的上端連通,在臨時排水管的正下方設置有臨時水箱,在臨時水箱中設置有水箱隔板,水箱隔板將臨時水箱分隔成儲水區和排水區,在儲水區中儲存有與水箱隔板等高的水,在排水區的底部設置有排水管,臨時排水管的下端設置在儲水區中儲存的水中。臨時水箱中的儲水區的容積大于2立方米,臨時排水管的下端口與儲水區中儲存水的液頂面之間的間距大于10米。本技術保證了直接空冷系統真空密閉性條件下,熱態清洗與廢水排放同時進行,采用一套臨時裝置,減少凝結水箱人工清污工作,縮短熱態清洗時間,節約了人工清洗的成本。本技術系統簡單,占地面積小,設備以及排放的廢水均可回收再利用。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖;圖2是本技術的臨時排水管5與儲水區A中的水在抽真空狀態下的工作結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術進行詳細說明:一種直接空冷系統熱態清洗廢水排放系統,包括排汽裝置I,排汽裝置I通過排汽管道2與直接空冷凝汽器3連通,直接空冷凝汽器3通過凝結水管道與凝結水箱10連通,在凝結水管道上設置有三通11,三通11的第一端口與連接在直接空冷凝汽器3上的前段凝結水管道4連通,三通11的第二端口與連接在凝結水箱10上的后段凝結水管道9連通,在三通11的第二端口與后段凝結水管道9連通處設置有封閉盲板13,三通11的第三端口與臨時排水管5的上端連通,在臨時排水管5的正下方設置有臨時水箱6,在臨時水箱6中設置有水箱隔板7,水箱隔板7將臨時水箱6分隔成儲水區A和排水區B,在儲水區A中儲存有與水箱隔板7等高的水,在排水區B的底部設置有排水管8,臨時排水管5的下端設置在儲水區A中儲存的水中。臨時水箱6中的儲水區A的容積大于2立方米,臨時排水管5的下端口與儲水區A中儲存水的液頂面之間的間距大于10米。熱態清洗前用封閉盲板13將三通11的進入后段凝結水管道9的第二端口封閉,三通11的第三端口用法蘭12接上臨時排水管5,同時將臨時水箱6的儲水區A注滿水,啟動抽真空系統,儲水區A內的水被吸上臨時凝結水管道5內,繼續注水于儲水區A直至液面與隔板7上沿相平。抽真空完畢后臨時凝結水管道5內的液面高度將不變,最終達到內外壓力平衡,即可將進行熱態清洗。從排汽裝置I出來的少量蒸汽經排汽管道2進入直接空冷凝汽器3,形成凝結廢水,經前段凝結水管道4,通過三通11和臨時排水管5后,流入臨時水箱6中的儲水區A中,儲水區A裝滿溢出到排水區B中,經排放管8排至電廠地下污水收集管網。直接空冷系統熱態清洗完畢后,將封閉盲板13取下,將把通往凝結水箱10的后段凝結水管道9接上,卸掉臨時排水管5,法蘭12處用盲板法蘭封閉,取掉臨時排水管5、臨時水箱6、水箱隔板7和排水管8。本裝置適用于任何容量火力發電廠直接空冷系統的熱態清洗。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種直接空冷系統熱態清洗廢水排放系統,包括排汽裝置(1),排汽裝置(1)通過排汽管道(2)與直接空冷凝汽器(3)連通,直接空冷凝汽器(3)通過凝結水管道與凝結水箱(10)連通,其特征在于,在凝結水管道上設置有三通(11),三通(11)的第一端口與連接在直接空冷凝汽器(3)上的前段凝結水管道(4)連通,三通(11)的第二端口與連接在凝結水箱(10)上的后段凝結水管道(9)連通,在三通(11)的第二端口與后段凝結水管道(9)的連通處設置有封閉盲板(13),三通(11)的第三端口與臨時排水管(5)的上端連通,在臨時排水管(5)的正下方設置有臨時水箱(6),在臨時水箱(6)中設置有水箱隔板(7),水箱隔板(7)將臨時水箱(6)分隔成儲水區(A)和排水區(B),在儲水區(A)中儲存有與水箱隔板(7)等高的水,在排水區(B)的底部設置有排水管(8),臨時排水管(5)的下端設置在儲水區(A)中儲存的水中。

    【技術特征摘要】
    1.一種直接空冷系統熱態清洗廢水排放系統,包括排汽裝置(I),排汽裝置(I)通過排汽管道(2)與直接空冷凝汽器(3)連通,直接空冷凝汽器(3)通過凝結水管道與凝結水箱(10 )連通,其特征在于,在凝結水管道上設置有三通(11 ),三通(11)的第一端口與連接在直接空冷凝汽器(3)上的前段凝結水管道(4)連通,三通(11)的第二端口與連接在凝結水箱(10)上的后段凝結水管道(9)連通,在三通(11)的第二端口與后段凝結水管道(9)的連通處設置有封閉盲板(13),三通(11)的第三端口與臨時排水管(5)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李日鑫潘勇勝張興隆孫玉慶曹蓉秀
    申請(專利權)人:中國能源建設集團山西省電力勘測設計院
    類型:新型
    國別省市:山西;14

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