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    一種薄壁風管焊接支撐裝置制造方法及圖紙

    技術編號:10217409 閱讀:213 留言:0更新日期:2014-07-16 15:10
    本實用新型專利技術涉及焊接工裝,尤其公開了一種薄壁風管焊接支撐裝置,包括外筒、設在外筒內的螺桿,外筒的側面中間設有電機座,電機座內設有電機,電機的轉軸伸入外筒內與螺桿相垂直,電機的轉軸上設有主動錐齒輪,螺桿上設有與主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪,螺桿的兩端外側套設有伸縮桿,伸縮桿與螺桿之間螺紋連接,外筒的兩端設有端蓋,端蓋的中心設有通孔,伸縮桿的外端從通孔處伸出端蓋外,伸縮桿的外端設有壓塊。因此,本實用新型專利技術具有使用方便、通用性強,能有效提高風管與連接法蘭的焊接質量的有益效果。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本技術涉及焊接工裝,尤其公開了一種薄壁風管焊接支撐裝置,包括外筒、設在外筒內的螺桿,外筒的側面中間設有電機座,電機座內設有電機,電機的轉軸伸入外筒內與螺桿相垂直,電機的轉軸上設有主動錐齒輪,螺桿上設有與主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪,螺桿的兩端外側套設有伸縮桿,伸縮桿與螺桿之間螺紋連接,外筒的兩端設有端蓋,端蓋的中心設有通孔,伸縮桿的外端從通孔處伸出端蓋外,伸縮桿的外端設有壓塊。因此,本技術具有使用方便、通用性強,能有效提高風管與連接法蘭的焊接質量的有益效果。【專利說明】一種薄壁風管焊接支撐裝置
    本技術涉及焊接夾具
    ,尤其涉及一種薄壁風管焊接支撐裝置。
    技術介紹
    風管在室內排風系統中用于送風、排風等,風管一般都是通過白鐵皮彎折成U形后,然后兩塊U形白鐵皮的開口便對接焊接成管狀,風管的截面呈矩形,風管的兩端需要和矩形的連接法蘭焊接,由于風管管壁很薄,管口處容易變形,當連接法蘭套在管口處焊接時,管口的外邊與連接法蘭的內側邊之間形成各種間隙,該間隙一方面嚴重影響焊縫質量,另一方面焊接后焊縫處容易漏風。現在焊接人員都是簡單的使用木條用于支撐風管管口處的內側,不同型號風管的長、寬不同,木條與風管內側兩端接觸不穩定,在焊接過程中木條容易掉落,無法從本質上解決焊接問題。
    技術實現思路
    本技術為了解決現有技術中的上述,提供了一種使用方便、通用性強,能有效提高風管與連接法蘭的焊接質量的薄壁風管焊接支撐裝置。為了實現上述目的,本技術采用如下技術方案:一種薄壁風管焊接支撐裝置,包括外筒、設在外筒內的螺桿,所述外筒的側面中間設有電機座,電機座內設有電機,電機的轉軸伸入外筒內與螺桿相垂直,電機的轉軸上設有主動錐齒輪,所述的螺桿上設有與主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪,螺桿的兩端外側套設有伸縮桿,所述的伸縮桿與螺桿之間螺紋連接,外筒的兩端設有端蓋,端蓋的中心設有通孔,所述的伸縮桿的外端從通孔處伸出端蓋外,伸縮桿的外端設有壓塊。把連接法蘭套在風管管口處,然后把支撐裝置橫向放入風管管口內,打開電機,電機帶動蝸桿轉動,蝸桿帶動兩個伸縮桿同步向外伸長,當兩端的壓塊與管口處壓緊時關閉電機,根據需要在管口處安裝上多個該種支撐裝置,從而使得管口外側與連接法蘭內邊框緊密貼合,焊接時兩者之間不會松動,也無間隙,焊接質量好,焊接好之后控制電機反向轉動即可取下支撐裝置,使用非常方便,能適合不同大小的管口焊接支撐使用。作為優選,所述的壓塊與伸縮桿的端部之間設有轉動軸,所述的轉動軸的一端與伸縮桿端部同軸固定連接,轉動軸的另一端與壓塊之間轉動連接,壓塊的外端設有橡膠層,橡膠層的外側面上設有防滑顆粒。當兩個壓塊剛與管口內壁接觸時,此時并沒有壓緊,電機仍然在轉動,使用的時候握持住外筒或電機座,這樣在電機轉動的時候轉動軸與會同步轉動,使用方便;橡膠層與管口內壁連接時,摩擦力大,防止支撐裝置滑落。作為優選,其中一個壓塊的外端中心設有圓孔,所述的圓孔內設有壓力傳感器,壓力傳感器的外端端面高于壓塊的外端端面,所述的電機座的側面設有控制器,所述的電機與控制器連接,所述的壓力傳感器與控制器連接,所述的電機座的底部設有手柄,手柄上設有控制按鈕。為了保持每次支撐裝置支撐壓緊時的一致性好,通過控制器設置壓力傳感器的壓力值,當壓塊與管口內壁接觸壓緊時,此時壓力傳感器收到的壓力逐漸增大,當壓力達到設定值時,控制器自動控制電機停止轉動,從而能保持每次支撐壓緊時的壓力相同,焊接質量更加穩定。因此,本技術具有使用方便、通用性強,能有效提高風管與連接法蘭的焊接質量的有益效果。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術的一種結構示意圖。圖2為本技術中伸縮桿伸長狀態示意圖。圖3為本技術與風管管口內壁支撐結構示意圖。圖中:外筒I螺桿2電機座3電機4主動錐齒輪5從動錐齒輪6伸縮桿7端蓋8壓塊9轉動軸10橡膠層11壓力傳感器12控制器13手柄14控制按鈕15直線軸承16推力軸承17螺桿座18風管19連接法蘭20。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步描述:如圖1圖2所示的一種薄壁風管焊接支撐裝置,包括外筒1、設在外筒內的螺桿2,外筒內部設有兩個螺桿座1,螺桿穿過螺桿座與螺桿座之間轉動連接,連接處設有滾動軸承,外筒的側面中間設有電機座3,電機座內設有電機4,電機的轉軸伸入外筒內與螺桿相垂直,電機的轉軸上設有主動錐齒輪5,螺桿上設有與主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪6,螺桿的兩端外側套設有伸縮桿7,伸縮桿7與螺桿2之間螺紋連接,外筒的兩端設有端蓋8,端蓋的中心設有通孔,通孔內設有直線軸承16,伸縮桿7的外端從通孔處伸出端蓋外,伸縮桿的外端設有壓塊9,其中右端的壓塊的外端中心設有圓孔,圓孔內設有壓力傳感器12,壓力傳感器的外端端面高于壓塊的外端端面2mm,壓塊的外端設有橡膠層11,橡膠層的外側面上設有防滑顆粒,電機座3的側面設有控制器13,電機與控制器連接,壓力傳感器與控制器連接,電機座3的底部設有手柄14,手柄上設有控制按鈕15 ;本實施例中,壓塊9與伸縮桿7的端部之間設有轉動軸10,轉動軸的一端與伸縮桿端部同軸固定連接,轉動軸的另一端與壓塊之間轉動連接,轉動軸與壓塊的連接端設有推力軸承17。結合附圖,本技術的使用方法如下:先按照圖3所示,把風管19的管口卡入連接法蘭20的內側,然后握持焊接支撐裝置的手柄,橫向伸入風管管口處,按下控制按鈕15,控制器控制電機正向轉動,螺桿轉動,使得伸縮桿的外端伸出,直到壓塊與管口內壁接觸時,此時右端壓塊上的壓力傳感器與管口內壁接觸,隨著電機的繼續轉動,壓力傳感器檢測到的壓力增大,當壓力增大到設定值時,控制器自動控制電機停止轉動,重復上述動作,把多個焊接支撐裝置伸入管口內支撐,如圖3中為三個焊接支撐裝置配合使用,使得管口外側與連接法蘭內側緊密貼合,然后進行焊接作用,焊接之后,按下控制按鈕,電機反轉,伸縮桿縮入外筒內即可取出焊接支撐裝置,使用非常方便。因此,本技術具有使用方便、通用性強,能有效提高風管與連接法蘭的焊接質量的有益效果。【權利要求】1.一種薄壁風管焊接支撐裝置,其特征是,包括外筒(I)、設在外筒內的螺桿(2),所述外筒的側面中間設有電機座(3 ),電機座內設有電機(4 ),電機的轉軸伸入外筒內與螺桿相垂直,電機的轉軸上設有主動錐齒輪(5),所述的螺桿上設有與主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪(6),螺桿的兩端外側套設有伸縮桿(7),所述的伸縮桿(7)與螺桿(2)之間螺紋連接,夕卜筒的兩端設有端蓋(8),端蓋的中心設有通孔,所述的伸縮桿(7)的外端從通孔處伸出端蓋夕卜,伸縮桿的外端設有壓塊(9)。2.根據權利要求1所述的一種薄壁風管焊接支撐裝置,其特征是,所述的壓塊(9)與伸縮桿(7)的端部之間設有轉動軸(10),所述的轉動軸的一端與伸縮桿端部同軸固定連接,轉動軸的另一端與壓塊之間轉動連接,壓塊的外端設有橡膠層(11),橡膠層的外側面上設有防滑顆粒。3.根據權利要求1或2所述的一種薄壁風管焊接支撐裝置,其特征是,其中一個壓塊的外端中心設有圓孔,所述的圓孔內設有壓力傳感器(12),壓力傳感器的外端端面高于壓塊的外端端面,所述的電機座(3)的側面設有控制器(13),所述的電機與控制器本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種薄壁風管焊接支撐裝置,其特征是,包括外筒(1)、設在外筒內的螺桿(2),所述外筒的側面中間設有電機座(3),電機座內設有電機(4),電機的轉軸伸入外筒內與螺桿相垂直,電機的轉軸上設有主動錐齒輪(5),所述的螺桿上設有與主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪(6),螺桿的兩端外側套設有伸縮桿(7),所述的伸縮桿(7)與螺桿(2)之間螺紋連接,外筒的兩端設有端蓋(8),端蓋的中心設有通孔,所述的伸縮桿(7)的外端從通孔處伸出端蓋外,伸縮桿的外端設有壓塊(9)。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馬祟疆熊騰
    申請(專利權)人:余姚隆美通風工程有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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