一種可拆卸式板翅換熱器制造技術

本實用新型專利技術涉及換熱器技術領域，尤其涉及一種可拆卸式板翅換熱器，殼體中部設置板翅換熱芯子，板翅換熱芯子包括若干根獨立的換熱管，每根換熱管均和殼體可拆卸連接，以便能夠隨時更換板翅換熱芯子中損壞的換熱管，每根換熱管兩端分別設置橡膠封頭，殼體內部的輸入腔室和輸出腔室分別設置有用于和所述橡膠封頭緊密連接的密封結構。橡膠封頭的端面設置鏤空結構，所有換熱管的冷介質輸入端的橡膠封頭的鏤空結構的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大，所有換熱管的冷介質輸出端的橡膠封頭的鏤空結構的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大。板翅換熱芯子中所有換熱管形成的冷介質進口和冷介質出口的規格符合板翅換熱芯子內部流速分布的規律，換熱效率高。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及換熱器
，尤其涉及一種可拆卸式板翅換熱器，殼體中部設置板翅換熱芯子，板翅換熱芯子包括若干根獨立的換熱管，每根換熱管均和殼體可拆卸連接，以便能夠隨時更換板翅換熱芯子中損壞的換熱管，每根換熱管兩端分別設置橡膠封頭，殼體內部的輸入腔室和輸出腔室分別設置有用于和所述橡膠封頭緊密連接的密封結構。橡膠封頭的端面設置鏤空結構，所有換熱管的冷介質輸入端的橡膠封頭的鏤空結構的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大，所有換熱管的冷介質輸出端的橡膠封頭的鏤空結構的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大。板翅換熱芯子中所有換熱管形成的冷介質進口和冷介質出口的規格符合板翅換熱芯子內部流速分布的規律，換熱效率高。【專利說明】一種可拆卸式板翅換熱器
本技術涉及換熱器
，尤其涉及一種可拆卸式板翅換熱器。
技術介紹
板翅換熱器因為其結構緊湊，傳熱效率高，現已廣泛應用于空氣分離、石油化工、航空航天等領域。目前市面上的板翅換熱器，板翅換熱芯子通常都是作成一個整體，如果板翅換熱芯子中的某一換熱部件損壞，就必須更換整個板翅換熱芯子，這樣的產品設計直接造成物料的浪費，同時也給客戶帶來更大的經濟負擔。另外目前市面上的板翅換熱器，整個板翅換熱芯子的冷介質進口和冷介質出口都是統一規格，這不符合板翅換熱芯子內部流速分布的規律，不利于更有效地換熱。
技術實現思路
本技術的目的在于提出一種可拆卸式板翅換熱器，能夠隨時更換板翅換熱芯子中損壞的換熱管，且板翅換熱芯子中所有換熱管形成的冷介質進口和冷介質出口的規格符合板翅換熱芯子內部流速分布的規律，換熱效率高，結構簡單且裝拆方便。為達此目的，本技術采用以下技術方案:—種可拆卸式板翅換熱器，包括殼體、所述殼體上設置冷介質輸入管和冷介質輸出管，所述殼體內部設置輸入腔室和輸出腔室，所述冷介質輸入管和輸入腔室連接，所述冷介質輸出管和輸出腔室連接，所述殼體中部設置板翅換熱芯子，輸入腔室和輸出腔室通過板翅換熱芯子連接，所述板翅換熱芯子包括若干根換熱管，每根換熱管一端和輸入腔室可拆卸連接，另一端和輸出腔室可拆卸連接，每根換熱管兩端分別設置橡膠封頭，所述橡膠封頭的端面設置鏤空結構，所述輸入腔室設置有用于和所述換熱管一端的橡膠封頭緊密連接的密封結構，所述輸出腔室設置有用于和所述換熱管另一端的橡膠封頭緊密連接的密封結構，所有換熱管的冷介質輸入端的橡膠封頭的鏤空結構的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大，所有換熱管的冷介質輸出端的橡膠封頭的鏤空結構的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大。其中，所述所有換熱管的冷介質輸入端的橡膠封頭的鏤空結構的鏤空面積相對殼體中心成對稱分布，所述所有換熱管的冷介質輸出端的橡膠封頭的鏤空結構的鏤空面積相對殼體中心成對稱分布。其中，所述每根換熱管和橡膠封頭可拆卸連接，所述每根換熱管兩端分別設置凹槽，所述橡膠封頭上設置有和所述凹槽配合使用的凸起結構。其中，所述每根換熱管兩端分別設置二道凹槽，二道凹槽呈并排分布。其中，所述橡膠封頭的端面內設置剛性支撐夾層。其中，所述橡膠封頭外表面設置密封蠟。其中，所述換熱管為圓管式換熱管、方管式換熱管或異型換熱管。其中，所述鏤空結構為孔形鏤空結構或扇形鏤空結構。其中，所述輸入腔室的端面和側面分別設置有和冷介質輸入管配合使用的連接結構，使用時，冷介質輸入管和其中一個連接結構配合使用且緊密連接，其他連接結構關閉。其中，所述輸出腔室的端面和側面分別設置和冷介質輸出管配合使用的連接結構，使用時，冷介質輸出管和其中一個連接結構配合使用且緊密連接，其他連接結構關閉。本技術的有益效果在于:一種可拆卸式板翅換熱器，殼體中部設置板翅換熱芯子，板翅換熱芯子包括若干根獨立的換熱管，每根換熱管均和殼體可拆卸連接，以便能夠隨時更換板翅換熱芯子中損壞的換熱管，每根換熱管兩端分別設置橡膠封頭，殼體內部的輸入腔室和輸出腔室分別設置有用于和所述橡膠封頭緊密連接的密封結構，保證換熱管分別和輸入腔室、輸出腔室緊密連接，裝拆方便。所述橡膠封頭的端面設置鏤空結構，所有換熱管的冷介質輸入端的橡膠封頭的鏤空結構的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大，所有換熱管的冷介質輸出端的橡膠封頭的鏤空結構的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大。即板翅換熱芯子中所有換熱管形成的冷介質進口和冷介質出口的規格符合板翅換熱芯子內部流速分布的規律，換熱效率高。可見該可拆卸式板翅換熱器，能夠隨時更換板翅換熱芯子中損壞的換熱管，且板翅換熱芯子中所有換熱管形成的冷介質進口和冷介質出口的規格符合板翅換熱芯子內部流速分布的規律，換熱效率高，結構簡單且裝拆方便。【專利附圖】【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對本技術實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據本技術實施例的內容和這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術實施例提供的可拆卸式板翅換熱器的結構示意圖。圖2是本技術實施例提供的換熱管的結構示意圖。圖3是本技術實施例提供的橡膠封頭的結構正視圖。圖4是本技術實施例提供的所有換熱管形成的冷介質進口的規格示意圖。附圖標記說明:1-冷介質輸入管；2_冷介質輸出管；3_輸入腔室；4_輸出腔室；5-板翅換熱芯子；6_換熱管；7_橡膠封頭。【具體實施方式】為使本技術解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面將結合附圖對本技術實施例的技術方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參考圖1，其是本技術實施例提供的可拆卸式板翅換熱器的結構示意圖。一種可拆卸式板翅換熱器，包括殼體、所述殼體上設置冷介質輸入管I和冷介質輸出管2,所述殼體內部設置輸入腔室3和輸出腔室4,所述冷介質輸入管I和輸入腔室3連接，所述冷介質輸出管2和輸出腔室4連接，所述殼體中部設置板翅換熱芯子5，輸入腔室3和輸出腔室4通過板翅換熱芯子5連接，所述板翅換熱芯子5包括若干根換熱管6，每根換熱管6 —端和輸入腔室3可拆卸連接，另一端和輸出腔室4可拆卸連接，每根換熱管6兩端分別設置橡膠封頭7，所述橡膠封頭7的端面設置鏤空結構，所述輸入腔室3設置有用于和所述換熱管6 —端的橡膠封頭7緊密連接的密封結構，所述輸出腔室4設置有用于和所述換熱管6另一端的橡膠封頭7緊密連接的密封結構，所有換熱管6的冷介質輸入端的橡膠封頭7的鏤空結構的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大，所有換熱管6的冷介質輸出端的橡膠封頭7的鏤空結構的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大。所述的密封結構可為和橡膠封頭7配合使用的凹槽結構，也可為和橡膠封頭7配合使用的凸起結構。在換熱管6上直接設置橡膠封頭7，相對于在裝拆換熱管6時重新在換熱管6兩端套上橡膠圈的做法，裝拆更方便，連接更緊密。因為橡膠圈的密封面積相對橡膠封頭7的密封面積更窄，且容易丟失，不易長時間保存。—種可拆卸式板翅換熱器，殼體中部設置板翅換熱芯子5,板翅換熱芯子5包括若干根本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可拆卸式板翅換熱器，包括殼體、所述殼體上設置冷介質輸入管（1）和冷介質輸出管（2），所述殼體內部設置輸入腔室（3）和輸出腔室（4），所述冷介質輸入管（1）和輸入腔室（3）連接，所述冷介質輸出管（2）和輸出腔室（4）連接，所述殼體中部設置板翅換熱芯子（5），輸入腔室（3）和輸出腔室（4）通過板翅換熱芯子（5）連接，其特征在于：所述板翅換熱芯子（5）包括若干根換熱管（6），每根換熱管（6）一端和輸入腔室（3）可拆卸連接，另一端和輸出腔室（4）可拆卸連接，每根換熱管（6）兩端分別設置橡膠封頭（7），所述橡膠封頭（7）的端面設置鏤空結構，所述輸入腔室（3）設置有用于和所述換熱管（6）一端的橡膠封頭（7）緊密連接的密封結構，所述輸出腔室（4）設置有用于和所述換熱管（6）另一端的橡膠封頭（7）緊密連接的密封結構，所有換熱管（6）的冷介質輸入端的橡膠封頭（7）的鏤空結構的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大，所有換熱管（6）的冷介質輸出端的橡膠封頭（7）的鏤空結構的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：魯滌平，
申請(專利權)人：無錫佳龍換熱器股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32